本發(fā)明涉及貼膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單板滾壓式覆膜生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

一些板料在加工完成后為了防止其在后續(xù)運(yùn)輸過程中被劃傷或者碰傷，往往會(huì)在其表面貼一層保護(hù)紙。

授權(quán)公告號(hào)為cn202037959u的一篇中國實(shí)用新型專利，其公開了板料開卷、矯平、剪切生產(chǎn)線上的貼膜、貼紙裝置，其通過數(shù)控設(shè)備將板料、膜帶或紙準(zhǔn)確送入規(guī)定位置然后利用貼膜輥來貼膜，但是該設(shè)備存在以下問題：

1.該設(shè)備貼膜時(shí)難以保證薄膜貼合平整，容易中間出現(xiàn)大量氣泡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，通過將板料用負(fù)壓吸附的方式懸空在上，使膜由下往上并且中間先與板料貼合然后向兩側(cè)延伸貼合進(jìn)而克服了薄膜貼合不平整容易出現(xiàn)大量氣泡的問題。

一種單板滾壓式覆膜生產(chǎn)設(shè)備，包括板料輸送部分，所述板料輸送部分包括輸送機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)后端的用于吸附輸送機(jī)構(gòu)輸送來的板料并使板料處于懸空狀態(tài)的吸附機(jī)構(gòu)；貼膜部分，所述貼膜部分包括用于帶動(dòng)薄膜朝吸附機(jī)構(gòu)方向移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)以及在升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下使薄膜由中間向兩側(cè)展開貼附在板料上的撫平機(jī)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降裝置以及在升降裝置帶動(dòng)下做升降運(yùn)動(dòng)的承載裝置。

作為一種優(yōu)選，所述撫平機(jī)構(gòu)包括限位裝置、導(dǎo)向裝置以及在升降裝置帶動(dòng)下沿限位裝置向上推動(dòng)承載裝置移動(dòng)至吸附機(jī)構(gòu)后沿導(dǎo)向裝置向兩側(cè)移動(dòng)的撫平裝置。

作為一種優(yōu)選，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶；所述吸附機(jī)構(gòu)包括抽吸裝置以及在抽吸裝置作用下吸附板料的上表面使板料懸空的支撐裝置。

作為一種優(yōu)選，所述升降裝置包括升降氣缸以及設(shè)置在升降氣缸伸縮桿端部的支撐架；所述承載裝置包括弧形支撐板，所述弧形支撐板包括用于分別支撐薄膜的兩側(cè)的a部分和b部分以及用于支撐薄膜中間部分的c部分。

作為一種優(yōu)選，所述限位裝置包括限位板a和限位板b，所述限位板a和限位板b之間形成限位通道；所述導(dǎo)向裝置包括固定設(shè)置在承載裝置兩側(cè)的滑槽；所述撫平裝置包括沿限位通道上下滑動(dòng)的支撐件以及沿滑槽左右滑動(dòng)的撫平件，所述支撐件包括前后對(duì)稱設(shè)置的支撐桿a和支撐桿b，所述支撐桿a和支撐桿b的端部均與支撐架的端部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐桿a和支撐桿b均包括豎直部和張開部，所述撫平件包括撫平輥a和撫平輥b，所述撫平輥a和撫平輥b的兩端均設(shè)置有與所述滑槽配合滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊的端部設(shè)置有與所述支撐桿a或支撐桿b可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接部。

作為一種優(yōu)選，所述抽吸裝置包括負(fù)壓抽吸機(jī)；所述支撐裝置包括與所述負(fù)壓抽吸機(jī)連通的吸附板，所述吸附板的下表面開設(shè)有吸附孔，所述吸附板與所述輸送帶以及滑槽三者為平行設(shè)置。

作為一種優(yōu)選，所述撫平輥a和撫平輥b的最頂端距離吸附板的距離為d1，所述c部分的最頂端距離吸附板的距離為d2，所述支撐件的下端部由初始位置移動(dòng)至限位通道的出口端時(shí)的移動(dòng)距離為d3，d1、d2和d3滿足，d1＝d2＝d3。

作為一種優(yōu)選，所述限位板a和限位板b的上端部均設(shè)置有導(dǎo)滑裝置，所述導(dǎo)滑裝置包括安裝架以及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝架上的導(dǎo)滑輪。

作為一種優(yōu)選，所述豎直部和張開部之間成145°～165°夾角。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明中通過負(fù)壓吸附的方式將需要貼膜的板料置于懸空狀態(tài)，然后通過將用于對(duì)膜進(jìn)行展開撫平的撫平機(jī)構(gòu)和用于支撐膜往板料靠近的升降機(jī)構(gòu)結(jié)合起來實(shí)現(xiàn)將膜快速地?fù)豳N到板料上去，貼膜效率高且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。

(2)本發(fā)明中通過限位裝置使得升降裝置向上移動(dòng)時(shí)能通過沿限位通道滑動(dòng)的撫平裝置來間接帶動(dòng)承載裝置以及承載裝置上的膜向板料方向移動(dòng)，并且通過對(duì)距離的設(shè)定使得承載裝置支撐膜與板料接觸時(shí)，限位裝置失去對(duì)撫平裝置的限位，使得升降裝置繼續(xù)上升時(shí)能帶動(dòng)撫平裝置的兩個(gè)撫平輥向兩側(cè)移動(dòng)將膜展開撫貼到板料上去，該種設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，只需一個(gè)動(dòng)力源即可完成全部貼膜工作，節(jié)省成本，簡(jiǎn)化了設(shè)備,并且由中間向兩側(cè)貼服的方式能使薄膜貼附更牢固，貼附過程中能趕走氣泡減少薄膜與板料之間產(chǎn)生的氣泡。

(3)本發(fā)明中導(dǎo)滑裝置的設(shè)置一方面能使撫平輥a和撫平輥b向兩側(cè)展開或者向限位通道內(nèi)回收時(shí)能更順暢，另一方面也對(duì)撫平輥a和撫平輥b展開過程中起到支撐限位的作用，使撫平輥a和撫平輥b張開的幅度保持一致。

綜上所述，該設(shè)備具有貼膜效率高，氣泡少等優(yōu)點(diǎn)。尤其適用于貼膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為單板滾壓式覆膜生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為單板滾壓式覆膜生產(chǎn)設(shè)備的俯視示意圖。

圖3為單板滾壓式覆膜生產(chǎn)設(shè)備的正視示意圖。

圖4為貼膜部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為撫平機(jī)構(gòu)完成對(duì)薄膜撫平時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)薄膜開始接觸板料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為薄膜剛開始接觸板料時(shí)的局部放大示意圖。

圖8為升降裝置以及撫平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

實(shí)施例一

圖1為單板滾壓式覆膜生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為單板滾壓式覆膜生產(chǎn)設(shè)備的俯視示意圖，圖3為單板滾壓式覆膜生產(chǎn)設(shè)備的正視示意圖，圖4為貼膜部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為撫平機(jī)構(gòu)完成對(duì)薄膜撫平時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)薄膜開始接觸板料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為薄膜剛開始接觸板料時(shí)的局部放大示意圖，圖8為升降裝置以及撫平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，一種單板滾壓式覆膜生產(chǎn)設(shè)備，包括板料輸送部分1，所述板料輸送部分1包括輸送機(jī)構(gòu)11以及設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)11后端的用于吸附輸送機(jī)構(gòu)11輸送來的板料10并使板料10處于懸空狀態(tài)的吸附機(jī)構(gòu)12；貼膜部分2，所述貼膜部分2包括用于帶動(dòng)薄膜20朝吸附機(jī)構(gòu)12方向移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)21以及在升降機(jī)構(gòu)21帶動(dòng)下使薄膜20由中間向兩側(cè)展開貼附在板料10上的撫平機(jī)構(gòu)22。

通過負(fù)壓吸附的方式將需要貼膜的板料置于懸空狀態(tài)，然后通過將用于對(duì)膜進(jìn)行展開撫平的撫平機(jī)構(gòu)和用于支撐膜往板料靠近的升降機(jī)構(gòu)結(jié)合起來實(shí)現(xiàn)將膜快速地?fù)豳N到板料上去，貼膜效率高且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。

進(jìn)一步地，所述升降機(jī)構(gòu)21包括升降裝置211以及在升降裝置211帶動(dòng)下做升降運(yùn)動(dòng)的承載裝置212。

進(jìn)一步地，所述撫平機(jī)構(gòu)22包括限位裝置221、導(dǎo)向裝置222以及在升降裝置211帶動(dòng)下沿限位裝置221向上推動(dòng)承載裝置212移動(dòng)至吸附機(jī)構(gòu)12后沿導(dǎo)向裝置222向兩側(cè)移動(dòng)的撫平裝置223。

進(jìn)一步地，所述輸送機(jī)構(gòu)11包括輸送帶111；所述吸附機(jī)構(gòu)12包括抽吸裝置121以及在抽吸裝置121作用下吸附板料10的上表面使板料懸空的支撐裝置122。

進(jìn)一步地，所述升降裝置211包括升降氣缸2111以及設(shè)置在升降氣缸2111伸縮桿端部的支撐架2112；所述承載裝置212包括弧形支撐板2121，所述弧形支撐板2121包括用于分別支撐薄膜20的兩側(cè)的a部分2122和b部分2123以及用于支撐薄膜20中間部分的c部分2124。

進(jìn)一步地，所述限位裝置221包括限位板a2211和限位板b2212，所述限位板a2211和限位板b2212之間形成限位通道2213；所述導(dǎo)向裝置222包括固定設(shè)置在承載裝置212兩側(cè)的滑槽2221；所述撫平裝置223包括沿限位通道2213上下滑動(dòng)的支撐件2231以及沿滑槽2221左右滑動(dòng)的撫平件2232，所述支撐件2231包括前后對(duì)稱設(shè)置的支撐桿a2233和支撐桿b2234，所述支撐桿a2233和支撐桿b2234的端部均與支撐架2112的端部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐桿a2233和支撐桿b2234均包括豎直部2235和張開部2236，所述撫平件2232包括撫平輥a2237和撫平輥b2238，所述撫平輥a2237和撫平輥b2238的兩端均設(shè)置有與所述滑槽2221配合滑動(dòng)的滑塊2239，所述滑塊2239的端部設(shè)置有與所述支撐桿a2233或支撐桿b2234可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接部2240。

通過限位裝置221使得升降裝置211向上移動(dòng)時(shí)能通過沿限位通道2213滑動(dòng)的撫平裝置223來間接帶動(dòng)承載裝置212以及承載裝置212上的膜向板料方向移動(dòng)，并且通過對(duì)距離的設(shè)定使得承載裝置212支撐膜與板料接觸時(shí)，限位裝置221失去對(duì)撫平裝置223的限位，使得升降裝置211繼續(xù)上升時(shí)能帶動(dòng)撫平裝置223的兩個(gè)撫平輥向兩側(cè)移動(dòng)將膜展開撫貼到板料上去，該種設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，只需一個(gè)動(dòng)力源即可完成全部貼膜工作，節(jié)省成本，簡(jiǎn)化了設(shè)備,并且由中間向兩側(cè)貼膜的方式能使薄膜貼附更牢固，貼附過程中能趕走氣泡減少薄膜與板料之間產(chǎn)生的氣泡。

進(jìn)一步地，所述抽吸裝置121包括負(fù)壓抽吸機(jī)1211；所述支撐裝置122包括與所述負(fù)壓抽吸機(jī)1211連通的吸附板1221，所述吸附板1221的下表面開設(shè)有吸附孔1222，所述吸附板1221與所述輸送帶111以及滑槽2221三者為平行設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述撫平輥a2237和撫平輥b2238的最頂端距離吸附板1221的距離為d1，所述c部分2124的最頂端距離吸附板1221的距離為d2，所述支撐件2231的下端部由初始位置移動(dòng)至限位通道2213的出口端時(shí)的移動(dòng)距離為d3，d1、d2和d3滿足，d1＝d2＝d3，保證薄膜與板料接觸時(shí)撫平輥a2237和撫平輥b2238能及時(shí)展開。

更進(jìn)一步地，所述豎直部2235和張開部2236之間成145°～165°夾角，本實(shí)施例中優(yōu)選設(shè)置為150°，實(shí)際操作過程中，該角度設(shè)置使設(shè)備的收放更自如。

實(shí)施例二

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，其中與實(shí)施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實(shí)施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記，為簡(jiǎn)便起見，下文僅描述與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)。該實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于：所述限位板a2211和限位板b2212的上端部均設(shè)置有導(dǎo)滑裝置3，所述導(dǎo)滑裝置3包括安裝架31以及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝架31上的導(dǎo)滑輪32。

導(dǎo)滑裝置3的設(shè)置一方面能使撫平輥a2237和撫平輥b2238向兩側(cè)展開或者向限位通道2213內(nèi)回收時(shí)能更順暢，另一方面也對(duì)撫平輥a2237和撫平輥b2238展開過程中起到支撐限位的作用，使撫平輥a2237和撫平輥b2238張開的幅度保持一致。

工作過程：板料10經(jīng)輸送帶111朝吸附機(jī)構(gòu)12方向傳輸，傳輸至接觸吸附板1221時(shí)，在吸附孔1222負(fù)壓的作用下板料10的上表面貼合在吸附板1221的下表面并在后續(xù)的板料10推動(dòng)下繼續(xù)沿著吸附板1221向前傳輸直到板料10完全傳輸至吸附板1221上，此時(shí)已有薄膜安放在承載裝置212的弧形支撐板2121上，啟動(dòng)升降氣缸2111，升降氣缸2111通過支撐架2112帶動(dòng)撫平裝置223沿著限位板a2211和限位板b2212之間的限位通道2213向上移動(dòng)，由于撫平裝置223的支撐桿a2233和支撐桿b2234分別受到限位板a2211和限位板b2212的限制，使得撫平輥a2237和撫平輥b2238兩端的滑塊2239與滑槽2221之間無法相對(duì)滑動(dòng)，因此當(dāng)支撐件2231在限位通道2213內(nèi)向上滑動(dòng)時(shí)，撫平裝置223能帶動(dòng)承載裝置212以及導(dǎo)向裝置222一起向上移動(dòng)，當(dāng)支撐件2231移動(dòng)至剛要離開限位通道2213時(shí)承載裝置212的c部分2124剛好接觸上方吸附板1222上的板料，受板料10的阻擋，承載裝置212以及與承載裝置212固定連接的導(dǎo)向裝置222無法繼續(xù)移動(dòng)，而此時(shí)支撐桿a2233和支撐桿b2234已經(jīng)脫離限位板a2211和限位板b2212的限制，當(dāng)升降氣缸2111繼續(xù)推動(dòng)撫平裝置223向上移動(dòng)時(shí)，支撐桿a2233和支撐桿b2234分別沿著支撐架2112的端部轉(zhuǎn)動(dòng)向兩側(cè)張開，撫平輥a2237和撫平輥b2238兩端的連接部2240相對(duì)支撐桿a2233和支撐桿b2234的端部轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，滑塊2239沿著滑槽2221向兩側(cè)滑動(dòng)，在此過程中，撫平輥a2237和撫平輥b2238將弧形支撐板2121上的薄膜20由中間向兩側(cè)扶貼到板料10上，保證薄膜20和板料10的同時(shí)也大大減少了薄膜20貼合過程中氣泡的產(chǎn)生，完成貼合后，升降氣缸2111開始復(fù)位，支撐桿a2233和支撐桿b2234順著導(dǎo)滑裝置3的導(dǎo)滑輪32滑入限位通道2213內(nèi)，完成撫平輥a2237和撫平輥b2238的復(fù)位，在此復(fù)位過程中撫平輥a2237和撫平輥b2238有再次對(duì)薄膜進(jìn)行撫平的效果。

值得說明的是，本實(shí)施例中薄膜可以是單張裁切好的薄膜直接放置到承載薄膜的弧形支撐板2121上，當(dāng)然也可以是連續(xù)式的薄膜通過放卷輸送的方式從弧形支撐板2121的一側(cè)輸送至弧形支撐板2121上，并在完成貼膜后對(duì)其一側(cè)進(jìn)行裁切。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)發(fā)明的限制。

當(dāng)然在本技術(shù)方案中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一個(gè)”或“一個(gè)或多個(gè)”，即在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)元件的數(shù)量可以為一個(gè)，而在另外的實(shí)施例中，該元件的數(shù)量可以為多個(gè)，術(shù)語“一”不能理解為對(duì)數(shù)量的限制。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)提示下可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。