本發(fā)明涉及軟包裝技術領域，具體是條形包裝易撕復合膜及其制造方法。

背景技術：

咖啡是世界三大軟飲料之一，是世界上僅次于石油的第二大交易品，其流行程度可見一斑。烘焙咖啡豆（粉）包裝是咖啡包裝中形式最多樣的，飲用時也較為繁瑣；速溶咖啡包裝則相對簡單的多，一般采用密封小包裝袋，目前以長條裝為主。

目前市場上常用的條形包裝復合袋也有不少缺點，如復合袋拉伸強度太大，不易撕等等。

為改善塑料包裝袋以上缺陷，部分產(chǎn)品可做撕裂口等等處理，但是較小的條狀包裝不適合做撕裂口處理，欲要撕開飲用就必須借助外力，如剪刀，故做“條形包裝易撕復合膜”的研究。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中的不足，提供了條形包裝易撕復合膜及其制造方法，其具有易撕的特性，無需額外借助工具，方便消費者。

為解決上述技術問題，本發(fā)明通過下述技術方案得以解決：條形包裝易撕復合膜，包括依次連接的承印層、文字圖案層以及熱封層，同時，在所述文字圖案層和所述熱封層之間設置有黏合劑層，所述承印層為易撕型聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層，所述文字圖案層為油墨層，所述熱封層為聚乙烯膜層。

上述技術方案中，優(yōu)選的，在所述文字圖案層和所述熱封層之間還設置有鋁箔層，同時，所述鋁箔層與所述文字圖案層之間以及所述鋁箔層與所述熱封層之間均設置有對應的黏合劑層。

上述技術方案中，優(yōu)選的，所述熱封層由低密度聚乙烯、均聚型聚丁烯、改性乙烯醋酸乙烯酯以及茂金屬線性聚乙烯混合后吹塑制成。

上述技術方案中，優(yōu)選的，不具有鋁箔層的條形包裝易撕復合膜的制造方法，其步驟如下：

①、印刷：首先，通過印刷機在承印層一側面上印刷一層油墨烘干后形成油墨層，印刷機的速度為100-220m/min，干燥溫度為40-80℃；

②、復合：通過干式復合機，在油墨層側面上涂覆黏合劑形成黏合劑層，再將熱封層熱壓復合在黏合劑層上，形成坯膜，干式復合機速度：≤200m/min，干燥溫度：一組：50-65℃，二組：65-85℃，三組：75-90℃，熱鼓溫度：50-70℃；

③、熟化：對坯膜進行保溫式熟化處理。

上述技術方案中，優(yōu)選的，具有鋁箔層的條形包裝易撕復合膜的制造方法，其步驟如下：

①、印刷：首先，通過印刷機在承印層一側面上印刷一層油墨烘干后形成油墨層，印刷機的速度為100-220m/min，干燥溫度為40-80℃；

②、復合一：通過干式復合機，在油墨層側面上涂覆黏合劑后形成黏合劑層，再將鋁箔層一側面熱壓復合在該黏合劑層上，干式復合機速度：≤200m/min，干燥溫度：一組：50-65℃，二組：65-85℃，三組：75-90℃，熱鼓溫度：50-65℃；

③、復合二：通過干式復合機，在鋁箔層另一側面上涂覆上黏合劑后形成黏合劑層，再將熱封層熱壓復合在該黏合劑層上，形成坯膜，干式復合機速度：≤180m/min，干燥溫度：一組：50-65℃，二組：65-85℃，三組：75-90℃，熱鼓溫度：50-70℃；

④、熟化：對坯膜進行保溫式熟化處理，熟化室溫度：40-50℃，熟化時間：≥48h。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在不做撕裂口的前提下，仍然具有易撕的特性，便于消費者打開包裝，節(jié)約消費者時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1的示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例2的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述：

e-pet：易撕型聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜。e-pet薄膜具有透明、光澤度高、印刷適應性強等特點；無嗅、無味、無色、無毒；其物理性能是在普通e-pet上進行改進，大大減弱了其柔韌性，各方向都具有較好的易撕效果；有極好的耐磨性、耐折疊性、耐針孔性和抗撕裂性等；熱收縮性極小，從而提高其熱封性、阻隔性；e-pet還具有良好的耐熱性、優(yōu)異的耐蒸煮性、耐低溫冷凍性，良好的耐油性和耐化學品性等。e-pet薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多數(shù)化學品都不能使它溶解。不過，e-pet會受到強堿的侵蝕，使用時應注意。pet膜吸水率低，耐水性好，適宜包裝含水量高的食品。

al：鋁箔，阻隔氧氣、水蒸氣。鋁箔是柔軟的金屬材料，不僅具有防潮、氣密、遮光、耐磨蝕、保香、無毒無味等優(yōu)點，而且還因為其有優(yōu)雅的銀白色光澤，易于印刷加工出各種色彩的美麗圖案和花紋，因而更容易受到人們的青睞。

鋁箔阻隔性良好，作為包裝材料可以對水蒸氣、空氣、紫外線和細菌等屏蔽，使包裝物受到了完好的保護，可以保證蒸煮類食物一年以上不變質(zhì)。高溫和低溫時狀態(tài)穩(wěn)定，機械性能、復合適應性好等特點。

pe：聚乙烯膜，撕裂性較好，制袋時自封，起熱封作用。聚乙烯膜外觀為半透明，無毒、無味、無臭，衛(wèi)生性能可靠的塑料包裝膜。低溫下有良好的耐沖擊性能，耐熱性較差，具有優(yōu)良的成型性和熱封和性。低吸水性，防潮性極好，透氣性大，保香性差?；瘜W性穩(wěn)定，可耐各種強鹽、堿溶液，50%的硫酸，40%硝酸等。耐寒性好，可長期在-40℃的低溫環(huán)境下使用。大量用于食品、藥品、日用品以及金屬制品的一般防潮包裝和冷凍食品包裝。

黏合劑：保證a、b兩種材料的粘結效果。

油墨：通過印刷將文字、色彩、圖案等呈現(xiàn)。

本發(fā)明中提到的印刷機均為凹版印刷機。

（實施例1、條形包裝易撕復合膜）

參見圖1，條形包裝易撕復合膜，包括依次連接的承印層1、文字圖案層2以及熱封層3，同時，在所述文字圖案層2和所述熱封層3之間設置有黏合劑層，黏合劑層厚度為1-5um，所述承印層1為易撕型聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層，易撕型聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層不僅具有承印與阻隔的雙重功能，而且還具備橫縱向易撕效果，易撕型聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層厚度為6-20um，所述文字圖案層2為油墨層，油墨層厚度為1-5um，所述熱封層3為聚乙烯膜層，聚乙烯膜層厚度為30-80um。

所述熱封層由20-40％的低密度聚乙烯、10-30％的均聚型聚丁烯、35-55％的改性乙烯醋酸乙烯酯和20-30％的茂金屬線性聚乙烯混合后吹塑制成，使熱封層具有良好的挺度、低溫熱封性和抗污染能力，內(nèi)膜具有較好的熱封性和易撕性。

（實施例2、條形包裝易撕復合膜）

參見圖2，條形包裝易撕復合膜，包括依次連接的承印層1、文字圖案層2、鋁箔層4以及熱封層3，同時，所述鋁箔層與所述文字圖案層之間以及所述鋁箔層與所述熱封層之間均設置有對應的黏合劑層，鋁箔層厚度為7-15um，黏合劑層厚度為1-5um，所述承印層為易撕型聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層，易撕型聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層厚度為6-20um，所述文字圖案層為油墨層，油墨層厚度為1-5um，所述熱封層為聚乙烯膜層，聚乙烯膜層厚度為30-80um。

所述熱封層由20-40％的低密度聚乙烯、10-30％的均聚型聚丁烯、35-55％的改性乙烯醋酸乙烯酯和20-30％的茂金屬線性聚乙烯混合后吹塑制成，使熱封層具有良好的挺度、低溫熱封性和抗污染能力，內(nèi)膜具有較好的熱封性和易撕性。

（實施例3、條形包裝易撕復合膜的制造方法）

本實施例是上述實施例1中條形包裝易撕復合膜的制造方法，其步驟如下：

①、印刷：首先，通過印刷機在承印層一側面上印刷一層油墨烘干后形成油墨層，印刷機的速度為100-220m/min，干燥溫度為40-80℃；

②、復合：通過干式復合機，在油墨層側面上涂覆上黏合劑后形成黏合劑層，再將熱封層熱壓復合在黏合劑層上，形成坯膜，干式復合機速度：≤200m/min，干燥溫度：一組：50-65℃，二組：65-85℃，三組：75-90℃，熱鼓溫度：50-70℃，其中，干燥溫度是呈梯段改變的，一組、二組、三組是指三個溫變梯段；

③、熟化：對坯膜進行保溫式熟化處理，熟化室溫度：40-50℃，熟化時間：≥48h。

④、分切：嚴格按分切要求操作；

⑤、包裝，塑袋+瓦楞紙箱包裝，運輸包裝打托盤。

（實施例4、條形包裝易撕復合膜的制造方法）

本實施例是上述實施例2中條形包裝易撕復合膜的制造方法，其步驟如下：

①、印刷：首先，通過印刷機在承印層一側面上印刷一層油墨烘干后形成油墨層，印刷機的速度為100-220m/min，干燥溫度為40-80℃；

②、復合一：通過干式復合機，在油墨層側面上涂覆上黏合劑后形成黏合劑層，再將鋁箔層復合在該黏合劑層上，干式復合機速度：≤200m/min，干燥溫度：一組：50-65℃，二組：65-85℃，三組：75-90℃，熱鼓溫度：50-65℃，其中，干燥溫度是呈梯段改變的，一組、二組、三組是指三個溫變梯段；

③、復合二：通過干式復合機，在鋁箔層上涂覆上黏合劑后形成黏合劑層，再將熱封層復合在該黏合劑層上，形成坯膜，干式復合機速度：≤180m/min，干燥溫度：一組：50-65℃，二組：65-85℃，三組：75-90℃，熱鼓溫度：50-70℃，其中，干燥溫度是呈梯段改變的，一組、二組、三組是指三個溫變梯段；

④、熟化：在熟化室內(nèi)對坯膜進行保溫式熟化處理，熟化室溫度：40-50℃，熟化時間：≥48h。

⑤、分切：嚴格按分切要求操作；

⑥、包裝，塑袋+瓦楞紙箱包裝，運輸包裝打托盤。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。