本發(fā)明涉及壓貼機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種實(shí)木復(fù)合地板壓貼機(jī)。

背景技術(shù)：

壓貼又稱為貼面工藝，壓貼是浸漬紙層壓木質(zhì)地板制作過程中很重要的一道工序，對(duì)半成品的水口進(jìn)行切割加工然后覆膜，覆膜后需要進(jìn)一步壓貼使覆膜更加牢固，目前的壓貼方式主要是人工，極少數(shù)采用機(jī)器壓貼，貼面壓機(jī)要求加工精度高、工藝參數(shù)能夠嚴(yán)格控制，否則會(huì)對(duì)后道工序以及強(qiáng)化木地板的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。傳統(tǒng)的3mm薄板單面壓貼的短周期壓機(jī)，上下壓板同時(shí)加熱至最高200℃左右，壓力為30bar/cm2左右。此外，根據(jù)三聚氰胺浸漬紙的性質(zhì)不同，保壓時(shí)間在18～40s不等。

但現(xiàn)有的地板壓貼機(jī)，在對(duì)板材抓取的取料手和放置壓貼好的裝置都是相同的，這樣的相同的取料手會(huì)對(duì)壓貼好的板材造成很大的損害，且板材厚度方向本身的彈性調(diào)整量很小，很難通過板材本身的彈性變形，保證均勻分布的壓貼壓力，這樣就會(huì)使得壓貼不均勻，壓貼后的地板次品率高，生產(chǎn)成本大大提高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足人們的需求。

所以，如何設(shè)計(jì)一種實(shí)木復(fù)合地板壓貼機(jī)，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)木復(fù)合地板壓貼機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種實(shí)木復(fù)合地板壓貼機(jī)，包括壓貼機(jī)主體、取料手座和吸盤座，所述壓貼機(jī)主體的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料口和出料口，且所述進(jìn)料口和出料口均嵌入設(shè)置在所述壓貼機(jī)主體中，所述壓貼機(jī)主體的內(nèi)部設(shè)有壓貼氣缸、滑桿和滑動(dòng)槽，且所述滑動(dòng)槽與所述壓貼機(jī)主體緊密焊接，所述壓貼氣缸與所述滑動(dòng)槽通過滑桿活動(dòng)連接，所述壓貼氣缸的底部設(shè)有壓貼板和浸漬紙，且所述壓貼板與所述壓貼氣缸緊密焊接，所述浸漬紙與所述壓貼板緊密貼合，所述滑動(dòng)槽的底部設(shè)有熱吹氣口，且所述熱吹氣口嵌入設(shè)置在所述壓貼機(jī)主體中，所述壓貼機(jī)主體的底部設(shè)有壓貼臺(tái)和置放臺(tái)，且所述壓貼臺(tái)嵌入設(shè)置在所述置放臺(tái)中，所述置放臺(tái)的頂部設(shè)有供熱爐和導(dǎo)熱管，所述供熱爐與所述置放臺(tái)緊密焊接，且所述導(dǎo)熱管貫穿設(shè)置在所述供熱爐中，所述置放臺(tái)的底部設(shè)有支撐柱，且所述支撐柱與所述置放臺(tái)緊密焊接，所述壓貼機(jī)主體的側(cè)面設(shè)有取料手座和吸盤座，所述取料手座的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)長桿，且所述滑動(dòng)長桿貫穿設(shè)置在所述取料手座中，所述取料手座的底部設(shè)有取料伸縮桿，且所述取料伸縮桿嵌入設(shè)置在所述取料手座中，所述吸盤座的底部設(shè)有吸盤，且所述吸盤嵌入設(shè)置在所述吸盤座中。

進(jìn)一步的，所述吸盤座的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸，且所述旋轉(zhuǎn)氣缸與所述滑動(dòng)長桿緊密焊接。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)長桿的一側(cè)設(shè)有防護(hù)條，且所述防護(hù)條嵌入設(shè)置在所述滑動(dòng)長桿中。

進(jìn)一步的，所述取料伸縮桿的底部設(shè)有爪形取料手，且所述爪形取料手嵌入設(shè)置在所述取料伸縮桿中。

進(jìn)一步的，所述取料手座的底部設(shè)有運(yùn)輸帶和滾輪，且所述運(yùn)輸帶與所述滾輪活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述支撐柱的底部設(shè)有固定底座，且所述固定底座與所述支撐柱緊密焊接。

進(jìn)一步的，所述壓貼機(jī)主體的一側(cè)設(shè)有固定支桿，且所述固定支桿嵌入設(shè)置在所述壓貼機(jī)主體中。

進(jìn)一步的，所述供熱爐的側(cè)面設(shè)有溫度傳感器，且所述溫度傳感器與所述供熱爐緊密貼合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種實(shí)木復(fù)合地板壓貼機(jī)，具有取料伸縮桿和爪形取料手，可以很好的將板材夾取到壓貼機(jī)主體中，并且設(shè)有供熱爐可以對(duì)裝置主體中提供熱量，加快對(duì)板材的壓貼，并且溫度傳感器可以感應(yīng)供熱爐中的溫度的大小，然后來調(diào)節(jié)所供的熱量，具有吸盤座，吸盤可以吸取所壓貼好的板材，保護(hù)壓貼好的板材不會(huì)受到損害，大大提高了裝置的安全性，使得該裝置在社會(huì)上具有良好的發(fā)展前景。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的壓貼氣缸局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的供熱爐局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-吸盤座；2-旋轉(zhuǎn)氣缸；3-出料口；4-壓貼機(jī)主體；5-進(jìn)料口；6-滑動(dòng)長桿；7-取料手座；8-防護(hù)條；9-取料伸縮桿；10-爪形取料手；11-運(yùn)輸帶；12-滾輪；13-置放臺(tái)；14-固定底座；15-支撐柱；16-固定支桿；17-壓貼臺(tái)；18-吸盤；19-滑桿；20-滑動(dòng)槽；21-壓貼氣缸；22-壓貼板；23-熱吹氣口；24-浸漬紙；25-導(dǎo)熱管；26-供熱爐；27-溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種實(shí)木復(fù)合地板壓貼機(jī)，包括壓貼機(jī)主體4、取料手座7和吸盤座1，所述壓貼機(jī)主體4的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料口5和出料口3，且所述進(jìn)料口5和出料口3均嵌入設(shè)置在所述壓貼機(jī)主體4中，所述壓貼機(jī)主體4的內(nèi)部設(shè)有壓貼氣缸21、滑桿19和滑動(dòng)槽20，且所述滑動(dòng)槽20與所述壓貼機(jī)主體4緊密焊接，所述壓貼氣缸21與所述滑動(dòng)槽20通過滑桿19活動(dòng)連接，所述壓貼氣缸21的底部設(shè)有壓貼板22和浸漬紙24，且所述壓貼板22與所述壓貼氣缸21緊密焊接，所述浸漬紙24與所述壓貼板22緊密貼合，所述滑動(dòng)槽20的底部設(shè)有熱吹氣口23，且所述熱吹氣口23嵌入設(shè)置在所述壓貼機(jī)主體4中，所述壓貼機(jī)主體4的底部設(shè)有壓貼臺(tái)17和置放臺(tái)13，且所述壓貼臺(tái)17嵌入設(shè)置在所述置放臺(tái)13中，所述置放臺(tái)13的頂部設(shè)有供熱爐26和導(dǎo)熱管25，所述供熱爐26與所述置放臺(tái)13緊密焊接，且所述導(dǎo)熱管25貫穿設(shè)置在所述供熱爐26中，所述置放臺(tái)13的底部設(shè)有支撐柱15，且所述支撐柱15與所述置放臺(tái)13緊密焊接，所述壓貼機(jī)主體4的側(cè)面設(shè)有取料手座7和吸盤座1，所述取料手座7的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)長桿6，且所述滑動(dòng)長桿6貫穿設(shè)置在所述取料手座7中，所述取料手座7的底部設(shè)有取料伸縮桿9，且所述取料伸縮桿9嵌入設(shè)置在所述取料手座7中，所述吸盤座1的底部設(shè)有吸盤18，且所述吸盤18嵌入設(shè)置在所述吸盤座1中,所述吸盤18可以吸取板材，保護(hù)板材不受到損害。

進(jìn)一步的，所述吸盤座1的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸2，且所述旋轉(zhuǎn)氣缸2與所述滑動(dòng)長桿6緊密焊接，所述旋轉(zhuǎn)氣缸2可以再次加工所壓貼好的板材，提高了裝置的實(shí)用性。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)長桿6的一側(cè)設(shè)有防護(hù)條8，且所述防護(hù)條8嵌入設(shè)置在所述滑動(dòng)長桿6中，所述防護(hù)條8可以防止取料手座7的脫落，加強(qiáng)了裝置的安全性。

進(jìn)一步的，所述取料伸縮桿9的底部設(shè)有爪形取料手10，且所述爪形取料手10嵌入設(shè)置在所述取料伸縮桿9中,所述爪形取料手10可以很好的抓取板材，大大提高了裝置的便捷性。

進(jìn)一步的，所述取料手座7的底部設(shè)有運(yùn)輸帶11和滾輪12，且所述運(yùn)輸帶11與所述滾輪12活動(dòng)連接，所述運(yùn)輸帶11和滾輪12可以運(yùn)輸板材，讓板材可以更好的運(yùn)進(jìn)運(yùn)出。

進(jìn)一步的，所述支撐柱15的底部設(shè)有固定底座14，且所述固定底座14與所述支撐柱15緊密焊接，讓固定底座14可以穩(wěn)固相接在支撐柱15上，提高了裝置的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述壓貼機(jī)主體4的一側(cè)設(shè)有固定支桿16，且所述固定支桿16嵌入設(shè)置在所述壓貼機(jī)主體4中，所述固定支桿16可以穩(wěn)固住壓貼機(jī)主體4，提高了裝置的安全性。

進(jìn)一步的，所述供熱爐26的側(cè)面設(shè)有溫度傳感器27，且所述溫度傳感器27與所述供熱爐26緊密貼合，所述溫度傳感器27可以感應(yīng)供熱爐26中的溫度，來調(diào)節(jié)傳輸?shù)綄?dǎo)熱管25中的熱量。

工作原理：首先，將所需要壓貼的板材通過運(yùn)輸帶11，運(yùn)輸?shù)饺×鲜肿?的底部，取料伸縮桿9就會(huì)向下延伸，觸碰到板材的時(shí)候，爪形取料手10就會(huì)抓取下方的板材，然后取料伸縮桿9就會(huì)向上拉伸，取料手座7就就會(huì)通過滑動(dòng)長桿6，從進(jìn)料口5中移動(dòng)到壓貼機(jī)主體4中，將板材放入到壓貼臺(tái)17中，然后取料手座7就會(huì)返回，這里的防護(hù)條8避免取料手座7的脫落，到達(dá)壓貼機(jī)主體4后，壓貼氣缸21就會(huì)進(jìn)行工作，通過滑動(dòng)槽20，滑桿19帶動(dòng)壓貼板22向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行壓貼，供熱爐26中的熱量會(huì)通過導(dǎo)熱管25，再從熱吹氣口23傳到壓貼機(jī)主體4中，然后壓貼好的板材就會(huì)被吸盤座1上的吸盤18吸住，再從出料口3出來，通過旋轉(zhuǎn)氣缸2，可以對(duì)板材進(jìn)行再次加工，最后被吸盤18吸住的板材，將會(huì)放入到運(yùn)輸帶11中，運(yùn)輸出去。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。