本發(fā)明屬于引信保險機構技術領域，具體涉及一種基于慣性的記憶合金約束式隔離機構。

背景技術：

火工品是裝有火藥或炸藥，受外界刺激后產生燃燒或爆炸，以引燃火藥、引爆炸藥或做機械功的一次性使用的元器件和裝置的總稱。在火工品中通常設置有隔離機構，其作用是使傳爆序列中的敏感火工元件平時與下一級火工元件隔離，保證引信在其火工品偶然提前作用時不發(fā)火，從而避免彈藥早炸以致危及人員和設備的安全。

引信的安全性涉及到引信的論證、設計、制造、檢驗驗收、試驗、勤務處理、使用和爆炸物處理等全壽命周期。在引信的全壽命安全周期中，隔離機構的作用是保證引信在對目標作用的有效短時期/空間內處于待發(fā)狀態(tài)，其余情況下均為安全狀態(tài)。

目前，常用的引信隔離機構有滑塊機構、桿式機構和隔離轉子機構，其中以水平轉子式隔離機構較為常見。通常情況下，水平轉子式隔離機構利用扭力簧、發(fā)條(盤簧)或其它彈簧作為機構運動的原動力，具有較小的軸向尺寸，適應于軸向尺寸要求小的場合，且水平轉子式隔離機構具有較大的解除隔離轉角，能確保一般情況下的隔爆安全性。但是，現有的水平轉子式隔離機構也存在一定的缺陷，其缺陷主要集中為如下幾點。首先，當隔離機構保險解除并運動到位后，隔離機構不具有鎖定功能，在振動環(huán)境下，容易造成隔離機構錯位，最終導致爆炸序列對正不完全；其次，水平轉子式隔離機構的兩級保險件錯位排列，會使得機構尺寸較大，對空間利用不合理；再次，水平轉子式隔離機構通常沒有有效利用彈上的環(huán)境信息(如飛行過載、離心力、氣動熱等)，且兩級保險件的驅動需要消耗引信或彈上電源，造成能量浪費，且安全性較低。上述缺陷使得水平轉子式隔離機構的應用受到一定的限制，對隔離機構的安全性和實用性有一定的影響，無法充分滿足引信的安全使用。

技術實現要素：

針對現有技術的以上缺陷或改進需求，本發(fā)明提供了一種基于慣性的記憶合金約束式隔離機構，其中通過采用兩級保險的設定，設置有較大的解除隔離轉角，確保平時的隔爆安全性，且隔離機構具有運動到位后鎖定功能，能確保在振動環(huán)境下處于到位狀態(tài)，保證起爆的可靠性，提升引信機構的安全性和實用性。

為實現上述目的，按照本發(fā)明的一個方面，提供一種基于慣性的記憶合金約束式隔離機構，包括中心開有轉子孔的本體，以及同軸套嵌入轉子孔中可相對本體轉動的轉子，其特征在于，

所述本體上對應轉子的端面開設有容置慣性保險部件一端的第一盲孔、用于容置記憶合金拔銷器的第二盲孔，以及用于容置傳爆部件的傳爆孔；

以此對應地，所述轉子上開設有用于容置傳火部件的傳火孔、在安全狀態(tài)下與第一盲孔位置對應的用于慣性保險部件另一端容置其中以鎖定該安全狀態(tài)的第三盲孔、以及在安全狀態(tài)下與所述第二盲孔對應的用于記憶合金拔銷器的插銷端插入其中以鎖定該安全狀態(tài)的插銷孔；

在轉子被驅動從安全狀態(tài)下轉換為待發(fā)狀態(tài)的過程中，所述慣性保險部件被驅動而從所述第三盲孔中脫離并使得所述慣性保險部件整體容置于所述第一盲孔中，相應地，所述記憶合金拔銷器的插銷端被驅動從所述插銷孔中脫離，進而所述轉子可被驅動而轉動一定角度，使得容置所述傳火部件與所述傳爆部件的孔對正，且所述第一盲孔與所述插銷孔對正而使得所述慣性保險部件的一端嵌入所述插銷孔中以鎖定該待發(fā)狀態(tài)，從而可實現從安全狀態(tài)轉換到所述待發(fā)狀態(tài)并鎖定該待發(fā)狀態(tài)。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述轉子上開設有弧形凹槽，用于為轉子轉動方向導向并限定轉子的轉動角度。

作為本發(fā)明的進一步改進，在橫截面上所述弧形凹槽兩端與轉子孔中心的連線所構成的夾角與轉子從安全狀態(tài)轉換為待發(fā)狀態(tài)時需轉動的角度相同。

作為本發(fā)明的進一步改進，在橫截面上所述弧形凹槽兩端與轉子孔中心的連線所構成的夾角為75°～135°。

作為本發(fā)明的進一步改進，在轉子對應本體的端面上還開設有用于容置鎖定部件的第四盲孔，用于容置鎖定部件，相應地，所述本體上開設有與之對應的球銷孔；

所述鎖定部件包括鎖定彈簧和球銷，在安全狀態(tài)下所述鎖定彈簧處于收縮狀態(tài)，所述球銷端部與所述本體的轉子孔端面接觸，轉子從安全狀態(tài)轉動到待發(fā)狀態(tài)時，所述第四盲孔剛好與所述球銷孔對正，即所述鎖定部件的鎖定彈簧壓縮狀態(tài)解除，球銷插入所述球銷孔中從而鎖定該待發(fā)狀態(tài)。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述慣性保險部件包括慣性筒和慣性彈簧，所述慣性筒的一端開設有用于固定所述慣性彈簧一端的凹槽；

在安全狀態(tài)下，所述慣性筒容置于所述轉子一側端面上的所述第三盲孔中，所述慣性彈簧的另一端容置于所述本體上的所述第一盲孔中；所述轉子從安全狀態(tài)轉動到待發(fā)狀態(tài)過程中，所述慣性彈簧處于壓縮狀態(tài)且所述慣性保險部件整體嵌入所述第一盲孔中；所述轉子轉動到待發(fā)狀態(tài)時，所述第一盲孔與所述轉子上的插銷孔對正，所述慣性筒嵌入所述插銷孔中以鎖定該待發(fā)狀態(tài)。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述記憶合金拔銷器包括銷子、限位彈簧、壓螺、殼體和記憶合金套筒；

所述銷子為t形結構，其前端為所述記憶合金拔銷器的插銷端，所述限位彈簧套設在該插銷端上；

所述殼體的一側端面上開設有階梯凹槽，其出口處由中部開設有通孔的壓螺封裝，階梯凹槽在初始狀態(tài)時自下而上依次容置有所述記憶合金套筒、所述銷子、所述限位彈簧，且所述記憶合金套筒置于階梯凹槽上的階梯上，其下方留有可容置銷子后端的中空空間；

所述記憶合金套筒為中空套筒狀，所述銷子和限位彈簧容置于套筒內，且所述記憶合金套筒的底部在初始狀態(tài)下設置有用于限制所述銷子位置的記憶臺階；

在安全狀態(tài)下，所述記憶合金套筒的底部具有記憶臺階，約束所述限位彈簧處于壓縮狀態(tài)，且所述銷子的插銷端從所述壓螺上的通孔伸出，嵌入所述轉子上的插銷孔中以鎖定該安全狀態(tài)；所述轉子從安全狀態(tài)轉換為待發(fā)狀態(tài)時，所述記憶合金拔銷器通電，所述記憶合金套筒底部的記憶臺階消失，解除了所述記憶合金套筒對所述銷子的約束，所述限位彈簧的壓縮狀態(tài)解除，依靠恢復彈力將所述銷子的插銷端從所述插銷孔中抽離，解除對所述轉子的鎖定。

總體而言，通過本發(fā)明所構思的以上技術方案與現有技術相比，具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構中，通過采用慣性保險部件作為一級保險機構，記憶合金拔銷器作為另一級保險機構，兩級保險機構共同作用，保證隔離機構的轉子在安全狀態(tài)下不發(fā)生轉動，減少意外引爆情況的發(fā)生，提高隔離機構的安全性；

(2)本發(fā)明的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構中，當隔離機構處于待發(fā)狀態(tài)時，通過采用鎖定部件作為一級鎖定機構，慣性保險部件作為另一級鎖定機構，兩級鎖定機構共同作用，保證隔離機構在待發(fā)狀態(tài)下不發(fā)生機構錯位，尤其是減少振動環(huán)境下隔離機構的組件錯位，大大避免了爆炸序列對正不完全的問題；

(3)本發(fā)明的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構中，由弧形凹槽和定位銷對轉子轉動方向及角度進行限定，且設定的隔離轉角較大，可以有效保證隔離機構在狀態(tài)轉換時組件對正，并大大提升引信機構日常的隔爆安全性；

(4)本發(fā)明的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構，安全狀態(tài)下的兩級保險組件和待發(fā)狀態(tài)下的兩級保險組件優(yōu)化排列，使安全狀態(tài)時容置記憶合金拔銷器插銷端的插銷孔可以在待發(fā)狀態(tài)時與容置慣性保險部件的第一盲孔對正，用于慣性保險部件的一端嵌入進行待發(fā)狀態(tài)鎖定，通過合理設計孔洞位置，充分利用閑置的孔洞，從而可以大大減小隔離機構的空間尺寸；

(5)本發(fā)明的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構，其保險機構能分別利用彈上的環(huán)境信息和控制系統(tǒng)指令，能大幅提升隔離機構的安全性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構的整體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構的轉子結構側視圖；

圖3是本發(fā)明實施例的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構的轉子結構俯視圖；

圖4是本發(fā)明實施例的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構的驅動部件剖視圖；

圖5是本發(fā)明實施例的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構的驅動部件拆裝圖；

圖6是本發(fā)明實施例的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構的慣性保險部件機構剖視圖；

圖7是本發(fā)明實施例的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構的傳火部件結構剖視圖；

圖8是本發(fā)明實施例的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構的鎖定部件結構剖視圖；

圖9是本發(fā)明實施例的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構的記憶合金拔銷器初始狀態(tài)示意圖；

圖10是本發(fā)明實施例的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構的記憶合金拔銷器到位狀態(tài)示意圖；

圖11是本發(fā)明實施例的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構的本體結構俯視圖；

圖12是本發(fā)明實施例的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構的本體結構側視圖。

在所有附圖中，同樣的附圖標記表示相同的技術特征，具體為：1.轉子，101.扭簧槽，102.轉軸孔，103.傳火孔，104.第四盲孔，105.第五盲孔，106.第三盲孔，107.插銷孔，108.鎖定孔，109.定軸孔，1010.弧形凹槽；2.驅動部件，201.扭簧，202.轉軸，203.滾動軸承，204.壓板；3.慣性保險部件，301.慣性筒，302.慣性彈簧；4.傳火部件，401.火焰雷管，402.管殼，403.減震墊；5.鎖定部件，501.球銷，502.鎖定彈簧，503.導線；6.導向銷，7.傳爆部件，8.本體，801.轉子孔，802.轉軸孔，803.第一盲孔，804.第二盲孔，805.球銷孔，806.螺紋孔，807.側位孔，808.傳爆孔；9.記憶合金拔銷器，901.銷子，902.限位彈簧，903.壓螺，904.殼體，905.記憶合金套筒，906.導線。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

圖1是本發(fā)明實施例的基于慣性的記憶合金約束式隔離機構的整體結構示意圖；圖2是本發(fā)明實施例的隔離機構的轉子結構側視圖；圖3是本發(fā)明實施例的隔離機構的轉子結構正視圖；圖4是本發(fā)明實施例的隔離機構的驅動部件結構剖視圖；圖5是本發(fā)明實施例的隔離機構的驅動部件結構拆裝圖；圖6是本發(fā)明實施例的隔離機構的慣性保險部件結構剖視圖；圖7是本發(fā)明實施例的隔離機構的傳火部件結構剖視圖；圖8是本發(fā)明實施例的隔離機構的鎖定部件結構剖視圖；圖9是本發(fā)明實施例的隔離機構的記憶合金拔銷器初始狀態(tài)示意圖；圖10是本發(fā)明實施例的隔離機構的記憶合金拔銷器到位狀態(tài)示意圖；圖11是本發(fā)明實施例的隔離機構的本體結構正視圖；圖12是本發(fā)明實施例的隔離機構的本體結構側視圖。

如附圖1～12所示，本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中的隔離機構主要包括轉子1、驅動部件2、慣性保險部件3、傳火部件4、鎖定部件5、導向銷6、傳爆部件7、本體8和記憶合金拔銷器9。

其中，轉子1為隔離機構的核心部件，其兩端面上開設有容納隔離機構主要部件的孔洞或槽體；驅動部件2主要用于驅動轉子1運動，使轉子1能在待發(fā)狀態(tài)和安全狀態(tài)切換，驅動部件2主要包括提供驅動力的扭簧201、用于傳動的轉軸202、輔助傳動的滾動軸承203以及用于固定驅動部件2的壓板204；慣性保險部件3是隔離機構的主要保險部件之一，其主要由慣性筒301和慣性彈簧302組成；傳火部件4是引信用于發(fā)火的主要部件之一，其主要包括火焰雷管401、管殼402和減震墊403；鎖定部件5主要用于在轉子1處于待發(fā)狀態(tài)時，對轉子1的位置狀態(tài)進行鎖定，保證隔離機構不出現錯位的情況；導向銷6主要用于控制轉子1的旋轉角度，保證轉子1旋轉的角度在一定的控制范圍之內，從而使旋轉前后相關部件不出現錯位；傳爆部件7與傳火部件4配合作用，主要用于引爆火工品；本體8是隔離機構的主體機構之一，其兩端面上開設有容納隔離機構主要部件的孔洞或槽體；記憶合金拔銷器9是隔離機構的主要保險部件之一，主要包括銷子901、限位彈簧902、壓螺903、殼體904、記憶合金套筒905和導線906。

進一步地，轉子1和本體8均呈圓柱形結構，本體8的一端側面上開設有容納轉子1的轉子孔801，轉子孔801為圓柱形盲孔，轉子1同軸套嵌于轉子孔801內，并能相對本體8進行轉動，轉子1的高度與轉子孔801的深度優(yōu)選為相同。

具體地，如圖2～3所示，以轉子1背離轉子孔801底部的一側端面為其上端面，在轉子1的上端面上，開設有用于放置驅動部件2中扭簧201的扭簧槽101，扭簧槽101為環(huán)形槽，其中心位于轉子1的中軸線上，扭簧槽101上還開設有與扭簧201上的凸出端匹配的條形凹槽，扭簧槽101的兩側還開設有支耳槽，用于放置壓板204的兩側支耳，扭簧槽101的深度優(yōu)選略低于壓板204和扭簧201的厚度之和，保證壓板204固定后其上端面能突出轉子1的上端面。轉子1上還開設有連通轉子1兩側端面的通孔，作為布置驅動部件2的轉軸202的轉軸孔102，轉軸孔102的中軸線與轉子1的中軸線重合。

進一步地，轉子1的上表面上還開設有用于放置導向銷6的弧形凹槽1010，弧形凹槽1010為連通轉子1兩端面的連通孔，凹槽的圓心位于轉子1的中軸線上，即弧形凹槽1010每一段距轉子1中軸線的距離都相等。在一個優(yōu)選實施例中，導向銷6固定設置于弧形凹槽1010靠近第三盲孔106的一端，導向銷6的底部固定在本體8上；轉子1在導向銷6的限制下，在一個固定角度內轉動，這一角度對應于弧形凹槽1010的夾角?；⌒伟疾?010兩端對應轉子1端面圓心的夾角在一個優(yōu)選實施例中為90°，當然，弧形凹槽1010的角度也能根據具體情況選擇別的數值，例如75°、85°、105°、135°等，在一個優(yōu)選實施例中，弧形凹槽1010的夾角范圍為75°～135°。

相應地，以轉子1靠近轉子孔801底部的一側端面為其下端面，在轉子1的下端面上，開設有傳火孔103，傳火孔103為階梯孔，用于固定傳火部件4；在轉子1的下端面上還開設有第四盲孔104，第四盲孔104也為階梯孔，用于安裝鎖定部件5；此外，轉子1的下表面上還開設有三個凹孔，三個凹孔優(yōu)選為內徑相同的盲孔，凹孔的直徑不做具體限定，可以根據具體情況選擇，三個凹孔分別為用于放置慣性保險部件3的第三盲孔106、對應傳爆部件7的第五盲孔105，以及用于與記憶合金拔銷器9銷子901的插銷端對應的插銷孔107。上述階梯孔和凹孔的開設位置不做具體限定，可以根據具體情況優(yōu)選設計，但是階梯孔和凹孔的位置關系必須與本體8上對應的孔洞位置對應開設，階梯孔圓心和凹孔圓心跟轉子1圓心的距離與弧形凹槽1010距圓心的距離相同，且傳火孔103、第五盲孔105的圓心與轉子1圓心連線構成的夾角必須與弧形凹槽1010的夾角相同，第三盲孔106、插銷孔107的兩圓心與轉子1圓心的連線構成的夾角也與弧形凹槽1010的夾角相同。

與轉子1相應的，如圖11～12所示為一個優(yōu)選實施例中的本體8，本體8上對應轉子1開設有相應的孔槽。具體地，本體8整體優(yōu)選為圓柱形結構，其上端面對應于轉子1的形狀設置有與轉子1尺寸對應的轉子孔801，即轉子孔801為具有一定深度和直徑的圓柱形凹孔；在轉子孔801的底部端面中心對應轉子1的下表面上的定軸孔109開設有轉軸孔802，轉軸孔802大體上為圓柱形盲孔，其一側開設有豎條形凹槽，用于固定轉軸202；在轉軸孔802的兩側對應布置有兩個盲孔，即第一盲孔803和第二盲孔804。其中，第一盲孔803用于容置慣性保險部件3的一端，第二盲孔804用于容置記憶合金拔銷器9，進一步地，兩個盲孔圓心對于本體8中軸線的距離與轉子1上弧形凹槽1010距中軸線的距離相同，且兩個盲孔圓心與轉子孔801底面圓心連線所構成的夾角與弧形凹槽1010的夾角相同，即保證引信機構處于安全狀態(tài)時，第一盲孔803與轉子1下表面上的第三盲孔106對正，第二盲孔804與轉子1下表面上的插銷孔107對正，從而保證隔離機構的兩級保險可以在初始時將轉子1鎖定在安全狀態(tài)下。

進一步地，轉子孔801底面上對應轉子1上的第四盲孔104設置有球銷孔805，用于保證引信機構處于待發(fā)狀態(tài)時，轉子1上的鎖定部件5能與之對正；轉子孔801的底面上對應于轉子1上布置的導向銷6設置有螺紋孔806，用于將導向銷6的底部螺旋固定在螺紋孔806中，間接將轉子1限定在一定的轉動范圍之內。本體8的側面上還開設有側位孔807，其開設位置是保證引信機構處于安全狀態(tài)時，轉子1的鎖定孔108與側位孔807對正；進一步地，在本體8的下端面上開設有用于放置傳爆部件7的傳爆孔808，傳爆孔808的深度優(yōu)選從本體8的下表面連接轉子孔801的底面，傳爆孔808的內徑不作具體限定，可以根據具體情況優(yōu)選設計，但必須保證引信機構在待發(fā)狀態(tài)時，轉子1上面的傳火孔103必須與傳爆孔808對正，即保證傳火部件4能與傳爆部件7對正，從而保證傳爆序列能夠對正。

進一步地，如圖4～5所示為一個優(yōu)選實施例中的驅動部件2，其主要包括扭簧201、轉軸202、滾動軸承203以及壓板204，扭簧201主要為轉子1的轉動提供驅動力，其驅動力不低于轉子1轉動到位時所需的驅動力；轉軸202為階梯軸，其軸徑較小的一端從轉子1的下表面穿過并從轉子1的上端面上的轉軸孔102穿出，連接上一級的部件；進一步優(yōu)選地，壓板204固定在轉子1的上端面，防止扭簧201甩出，其上端面突出轉子1的上端面，便于轉子1轉動時，僅壓板204的上端面與上一級部件接觸，而轉子1的上端面不與上一級部件接觸，減少摩擦接觸面積，使轉子1的轉動阻力減??；為了進一步減少轉子1的轉動摩擦阻力，在轉軸202與轉子1的下端面之間設置有滾動軸承203，滾動軸承203套設在轉軸202穿過轉子1的一端，并設置在轉子1下端面上的定軸孔109中；此外，轉軸202的底端固定在本體8中間的轉軸孔802之中，為了防止轉軸202在轉軸孔802中轉動，在轉軸202底部固定端的一側設置有一個豎條形凸起，轉軸孔802對應設置有一個凹槽，使轉軸202放入轉軸孔802后，轉軸202相對于本體8不發(fā)生轉動。

如圖6所示為一個優(yōu)選實施例中的慣性保險部件3，其主要由慣性筒301和慣性簧302組成，慣性筒301的一端開設有固定慣性彈簧302一端的凹槽。在安全狀態(tài)下，慣性筒301容置于轉子1一側端面上的第三盲孔106中，嵌入深度優(yōu)選為2～3mm，慣性彈簧302的另一端容置于本體8上的第一盲孔803中；轉子1從安全狀態(tài)轉動到待發(fā)狀態(tài)過程中，慣性彈簧302處于壓縮狀態(tài)且慣性保險部件3整體嵌入第一盲孔803中；轉子1轉動到待發(fā)狀態(tài)時，第一盲孔803與轉子1上的插銷孔107對正，慣性筒301嵌入插銷孔107中以鎖定該待發(fā)狀態(tài)。

如圖7所示為一個優(yōu)選實施例中的傳火部件4，其主要由火焰雷管401、管殼402和減震墊403組成，優(yōu)選在管殼402上開設有螺紋，并通過螺紋配合固定在轉子1的傳火孔103中，傳火部件4固定后其下端不突出轉子1的下表面；進一步地，傳火部件4的下部減震墊403優(yōu)選為紫銅墊，用于緩沖保護火焰雷管401，防止猛烈撞擊意外觸發(fā)火焰雷管401。

如圖8所示為一個優(yōu)選實施例中的鎖定部件5，其主要由球銷501、鎖定彈簧502和導線503組成，導線503的外周面上開設有螺紋，用于將鎖定部件5安裝在轉子1下表面上的第四盲孔104中，且導線503的下端面不突出轉子1的下端面；鎖定彈簧502的上端放在導線503內，其下端放置在球銷501的上端凹槽內，當引信處于安全狀態(tài)時，鎖定彈簧502處于壓縮狀態(tài)，球銷501的下端部與本體8接觸。當轉子1從安全狀態(tài)轉動到待發(fā)狀態(tài)時，鎖定部件5與本體8上的球銷孔805對正，處于壓縮狀態(tài)的鎖定彈簧502推動球銷501嵌入到球銷孔805中，將轉子1的位置鎖定在待發(fā)狀態(tài)。

如圖9～10所示為一個優(yōu)選實施例中的記憶合金拔銷器9，其主要由銷子901、限位彈簧902、壓螺903、殼體904、記憶合金套筒905以及導線906組成。具體地，記憶合金拔銷器9固定在第二盲孔804中，銷子901為t形結構，其軸向端為記憶合金拔銷器9的插銷端，限位彈簧902套設在該插銷端上；殼體904的一側端面上開設有階梯凹槽，其出口處由中部開設有通孔的壓螺903封裝，階梯凹槽在初始狀態(tài)時自下而上依次容置有記憶合金套筒905、銷子901、限位彈簧902，且記憶合金套筒905置于階梯凹槽上的階梯上，其下方留有可容置銷子901的中空空間；記憶合金套筒905為中空套筒狀，銷子901和限位彈簧902容置于套筒內，且記憶合金套筒905的底部在初始狀態(tài)下設置有用于限制銷子901位置的記憶臺階；

在安全狀態(tài)下，記憶合金套筒905的底部具有記憶臺階，約束限位彈簧902處于壓縮狀態(tài)，且銷子901的插銷端從壓螺903上的通孔伸出，嵌入轉子1上的插銷孔107中以鎖定該安全狀態(tài)；當轉子1從安全狀態(tài)轉換為待發(fā)狀態(tài)時，記憶合金拔銷器9通電，記憶合金套筒905底部的記憶臺階消失，解除了記憶合金套筒905對銷子901的約束，限位彈簧902的壓縮狀態(tài)解除，依靠其恢復彈力將銷子901的插銷端從插銷孔107中抽離，解除對轉子1的鎖定。

在一個優(yōu)選實施例的隔離機構中，當其處于初始安全狀態(tài)時，本體8上的第一盲孔803與轉子1下表面上的第三盲孔106對正，第二盲孔804與轉子1下表面上的插銷孔107對正，即慣性保險部件3的慣性筒301嵌入第三盲孔106中，另一端的慣性彈簧302嵌入第一盲孔803中，作為隔離機構的一級保險，且記憶合金拔銷器9的銷子901嵌入插銷孔107中，作為隔離機構的另外一級保險，兩級保險共同作用將轉子1鎖定在安全狀態(tài)的原始位置，驅動部件2無法驅動轉子1轉動，此時，傳火部件4遠離傳爆部件7，即使傳火部件4意外作用，也不會引爆傳爆部件7，充分保證引信機構的安全性；當引信機構由安全狀態(tài)轉換到待發(fā)狀態(tài)時，即隔離機構感受到持續(xù)環(huán)境過載時，慣性保險部件3的慣性筒301在持續(xù)過載作用下，壓縮慣性彈簧302運動，慣性筒301從嵌入轉子1的第三盲孔106中脫離，慣性保險部件3解除對轉子1的約束。同時，控制系統(tǒng)給記憶合金拔銷器9下達供電指令，記憶合金套筒905底部的記憶臺階消失，解除了記憶合金套筒905對銷子901的約束，限位彈簧902的壓縮狀態(tài)解除，依靠其恢復彈力將銷子901的插銷端從插銷孔107中抽離，解除對轉子1的鎖定。此時，轉子1在驅動部件2的扭簧201的扭轉力驅動下，由安全狀態(tài)旋轉到待發(fā)狀態(tài)，在這一過程中，驅動部件2的扭簧201驅動力要不低于轉子1轉動到位時所需的驅動力，導向銷6在這一過程中起到導向作用和限位作用，保證轉子1能夠轉動到對應位置，并能限定在該位置。當引信機構轉換到待發(fā)狀態(tài)時，鎖定部件5的球銷501嵌入對應的球銷孔805中，相應的，記憶合金拔銷器9斷開電源，第一盲孔803此時與原來轉子1的下表面上用于容置銷子901的插銷孔107對正，繼而慣性保險部件3的慣性筒301嵌入插銷孔107中以鎖定該待發(fā)狀態(tài)，即此時鎖定部件5和慣性保險部件3對待發(fā)狀態(tài)下的隔離機構進行狀態(tài)鎖定。進一步地，待發(fā)狀態(tài)下的傳火部件4與傳爆部件7對正，當初級火工品作用時，引爆傳火部件4，繼而引爆傳爆部件7，最終完成整個火工品的引爆。

本領域的技術人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。