本發(fā)明涉及一種控制壓制材料，尤其是涉及一種放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料及壓制方法。

背景技術(shù)：

公知的，核事故引發(fā)的空中放射性煙羽彌散，由于重力沉降、干沉降、濕沉降的作用，在地表面形成放射性物質(zhì)沉降區(qū)，對(duì)地表環(huán)境及人、動(dòng)植物的生存環(huán)境造成破壞；從應(yīng)急后果控制與壓制方面來(lái)講，將沉降區(qū)分為開(kāi)闊區(qū)與建筑密集區(qū)兩類(lèi)，適宜開(kāi)展大規(guī)模、快速工程控制作業(yè)的沉降區(qū)稱(chēng)之為開(kāi)闊區(qū)，除此之外的區(qū)域通稱(chēng)為建筑密集區(qū)。

開(kāi)闊區(qū)包括機(jī)場(chǎng)、碼頭、高速公路、省道、1000m²以上面積的大型廣場(chǎng)、農(nóng)田、草場(chǎng)、森林等區(qū)域，該區(qū)域上沉積的放射性物質(zhì)基本上非固定性放射性污染，非常容易受到風(fēng)、降水及人為擾動(dòng)的影響而再懸浮，因此在應(yīng)急處置階段沉積在地面上的放射性污染的固定及防擴(kuò)散防懸浮就稱(chēng)為后果壓制行動(dòng)的重中之重，固定防擴(kuò)散防懸浮措施的實(shí)施應(yīng)考慮后期現(xiàn)場(chǎng)放射性污染的清除、轉(zhuǎn)移、減容、集中儲(chǔ)存等污染的應(yīng)急處置措施；開(kāi)闊區(qū)地面放射性沉降物的快速壓制與固定的方法手段多種多樣，這些技術(shù)和方法并不是對(duì)所有壓制對(duì)象都有效，需要根據(jù)不同對(duì)象和應(yīng)急不同階段、場(chǎng)所條件做出選擇，選擇技術(shù)方法和設(shè)備，要用最高效益最低代價(jià)的方式，從最大限度地減少總體影響和對(duì)人員的凈損害等因素，達(dá)到最佳總體平衡。

開(kāi)闊區(qū)域地面核污染粉塵顆粒擴(kuò)散遷移快速控制壓制通常采用將放射性粉塵顆?？焖賶褐频姆椒?，傳統(tǒng)上采用的方法有以下幾種：（1）水沖法；（2）鏟土法；（3）翻耕法；傳統(tǒng)核污染擴(kuò)散控制方法的弊端主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）表層遷移控制效果達(dá)不到應(yīng)急處置要求，否則代價(jià)巨大；（2）原本固狀核污染物轉(zhuǎn)化為流動(dòng)性好、處置更困難的廢水，核污染的固定、遷移控制極為困難；（3）易造成次生或二次污染；（4）核污染壓制不徹底；（5）廢物量大，運(yùn)輸、儲(chǔ)存或處置費(fèi)用高；（6）作業(yè)效率低，處置周期長(zhǎng)，人員受照劑量大，需要笨重的輻射防護(hù)設(shè)備；這些弊端大大限制了這些傳統(tǒng)方法在開(kāi)闊區(qū)域地面應(yīng)急控制壓制領(lǐng)域的應(yīng)用；申請(qǐng)?zhí)枮椋?01410060571.0，發(fā)明名稱(chēng)為：剝離型壓制壓制劑；和申請(qǐng)?zhí)枮椋?00610018930.5，發(fā)明名稱(chēng)為：反應(yīng)型壓制壓制劑；上述兩項(xiàng)在先申請(qǐng)的專(zhuān)利雖然克服了傳統(tǒng)壓制方法的不足，也成為核事故應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)域核污染應(yīng)急處置的基本方法，但在使用過(guò)程中，存在以下問(wèn)題：（1）布灑的是固液混合液，實(shí)施時(shí)需攪拌混合均勻后，灌裝至作業(yè)設(shè)備才能實(shí)施擴(kuò)散控制和壓制預(yù)處理作業(yè)，準(zhǔn)備周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，用于應(yīng)急狀態(tài)時(shí)限性差；（2）固液混合液穩(wěn)定性差，易結(jié)塊堵塞管路，對(duì)布灑機(jī)械管路、噴頭要求高；（3）動(dòng)力設(shè)備磨損嚴(yán)重；（4）成膜時(shí)間受環(huán)境影響大，尤其是濕度大、溫度低的環(huán)境，成膜時(shí)間無(wú)限期延長(zhǎng)，遇雨或寒冷無(wú)法成膜；因此提出一種放射性沾染粉塵的水基控制壓制壓制劑及壓制方法，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的基本訴求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開(kāi)了一種放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料及壓制方法。

為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料，所述壓制材料包括液體組分a和固體組分b通過(guò)分散合成的混合液，液體組分a和固體組分b按重量份包括：

液體組分a包括：聚合物乳液35～60份、水20～35份、成膜助劑0.6～1份、消泡劑0.5份、分散劑0.4份、防凍劑2.5份、防霉殺菌劑0.6份、流變調(diào)節(jié)劑0.6份、多功能調(diào)節(jié)劑1.2～2.5份、螯合劑1-2份。

固體組分b包括：減水劑5～15份、快干劑3～8份、溫敏助揮發(fā)劑1～3份，壓制助劑1.5～6份。

所述的放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料，液體組分a中的聚合物乳液為水分散型樹(shù)脂乳液、水溶性酚醛樹(shù)脂、水溶性氨基樹(shù)脂、水溶性醇酸樹(shù)脂、水溶性環(huán)氧樹(shù)脂、水溶性聚氨酯樹(shù)脂、水性丙烯酸樹(shù)脂中的至少一種，樹(shù)脂乳液的粒徑范圍在0.001～0.1μm。

所述的放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料，液體組分a中的成膜助劑為醇酯十二、二丙二醇甲醚和醇酯十二成膜助劑中的至少一種；液體組分a中的消泡劑為改性聚硅氧烷消泡劑、有機(jī)硅消泡劑、硅油粉末型消泡劑中的至少一種；液體組分a中的分散劑為甲基戊醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鹽中的至少一種；液體組分a中的防凍劑為乙二醇、丙三醇的至少一種；液體組分a中的防霉殺菌劑為工業(yè)級(jí)防霉殺菌劑；液體組分a中的流變調(diào)節(jié)劑為甲基纖維素、羥乙基纖維素、聚乙烯醇中的至少一種；液體組分a中的多功能助劑為amp-95、da-50中的至少一種；螯合劑為氨基羧酸、羥基羧酸、多胺中的至少一種。

所述的放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料，固體組分b中減水劑為椰殼活性炭，其細(xì)度大于600目。

所述的放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料，固體組分b中快干劑為納米立德粉、超細(xì)鋁酸鹽水泥、納米硅藻土、加氣鋁粉中的一種，其細(xì)度大于1250目。

所述的放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料，固體組分b中的溫敏助揮發(fā)劑為改性纖維素和改性淀粉級(jí)配的混合物，改性纖維素為羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素中的任意一種，改性淀粉為磷酸酯淀粉、氧化淀粉、羧甲基淀粉和雙醛淀粉中的任意一種，其細(xì)度大于800目。

所述的放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料，固體組分b中的壓制助劑為丙烯酰胺的。

一種放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制方法，包括以下步驟：

（1）根據(jù)核事故應(yīng)急響應(yīng)放射性污染控制壓制的要求，確定沾染應(yīng)急處置目標(biāo)區(qū)的面積及其地表特征；

（2）根據(jù)地表特點(diǎn)和任務(wù)要求選定作業(yè)機(jī)械或器材，任務(wù)要求為：放射性沾染區(qū)放射性沉降粉塵的擴(kuò)散控制或擴(kuò)散控制與壓制預(yù)處理；

（3）根據(jù)上一步驟的任務(wù)要求，按照擴(kuò)散控制1.0～1.2kg/m²的用量將壓制劑均勻布灑在應(yīng)急處置目標(biāo)物表面，壓制覆蓋目標(biāo)物上沾染物的遷移、擴(kuò)散或再懸浮，并在目標(biāo)物表層形成包埋著放射性沾染物的共聚膜；實(shí)現(xiàn)對(duì)放射性污染物快速壓制，為后期處置、壓制做好準(zhǔn)備。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明所述的放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料及壓制方法，通過(guò)布灑設(shè)備將該壓制劑均勻布灑到地面介質(zhì)上，在介質(zhì)表面形成一層包埋、吸附、黏結(jié)放射性粉塵顆粒且致密性較好的共聚膜，能夠有效覆蓋壓制介質(zhì)表面上的放射性粉塵顆粒，防止放射性粉塵顆粒的懸浮和遷移，實(shí)現(xiàn)快速壓制的目的。

本發(fā)明所述的放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料，將固液組分均勻穩(wěn)定地分散在混合液中，實(shí)現(xiàn)了固液的有機(jī)共溶，很好地解決了分散穩(wěn)定性的問(wèn)題，由固液用時(shí)混合變?yōu)閱我换旌弦菏褂?，?jié)省了原有的壓制劑使用時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)混合時(shí)間和攪拌工序，減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；

本發(fā)明所述的壓制材料與現(xiàn)有技術(shù)的壓制劑在同等的作業(yè)環(huán)境和條件下，表干時(shí)間由原來(lái)的8—46小時(shí)縮短至0.5-2小時(shí)，實(shí)干時(shí)間由原來(lái)的10—120小時(shí)縮短至2-8小時(shí)，本發(fā)明的壓制劑粘度僅為現(xiàn)有技術(shù)反應(yīng)性壓制壓制劑的1/6，其流動(dòng)性及表面潤(rùn)滑性遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的壓制劑，其良好的分散性克服了壓制劑在作業(yè)時(shí)混合不均勻提前結(jié)塊成膜進(jìn)而堵塞管道和泵的缺陷。

具體實(shí)施方式

通過(guò)下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開(kāi)本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。

放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料，所述壓制劑包括液體組分a和固體組分b通過(guò)分散合成的混合液，液體組分a和固體組分b按重量份包括：

液體組分a包括：聚合物乳液35～60份、水20～35份、成膜助劑0.6～1份、消泡劑0.5份、分散劑0.4份、防凍劑2.5份、防霉殺菌劑0.6份、流變調(diào)節(jié)劑0.6份和多功能調(diào)節(jié)劑1.2～3.0份、螯合劑1～2份。

固體組分b包括：減水劑5～15份、快干劑3～8份、溫敏助揮發(fā)劑1.5～6份、壓制助劑1.5～6份。

所述的放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料，液體組分a中的聚合物乳液為水分散型樹(shù)脂乳液、水溶性酚醛樹(shù)脂、水溶性氨基樹(shù)脂、水溶性醇酸樹(shù)脂、水溶性環(huán)氧樹(shù)脂、水溶性聚氨酯樹(shù)脂、水性丙烯酸樹(shù)脂中的至少一種，樹(shù)脂乳液的粒徑范圍在0.001～0.1μm。

所述的放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料，液體組分a中的成膜助劑為醇酯十二、二丙二醇甲醚和醇酯十二成膜助劑中的至少一種；液體組分a中的消泡劑為改性聚硅氧烷消泡劑、有機(jī)硅消泡劑、硅油粉末型消泡劑中的至少一種；液體組分a中的分散劑為甲基戊醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鹽中的至少一種；液體組分a中的防凍劑為乙二醇、丙三醇的至少一種；液體組分a中的防霉殺菌劑為工業(yè)級(jí)防霉殺菌劑；液體組分a中的流變調(diào)節(jié)劑為甲基纖維素、羥乙基纖維素、聚乙烯醇中的至少一種；液體組分a中的多功能助劑為amp-95、da-50中的至少一種；液體組分a中的螯合劑為氨基羧酸、羥基羧酸、多胺中的至少一種。

所述的放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料，固體組分b中減水劑為椰殼活性炭，其細(xì)度大于600目。

所述的放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料，固體組分b中干燥劑為納米級(jí)碳酸鈣、硅藻土、加氣鋁粉中的一種，其細(xì)度大于1250目。

所述的放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料，固體組分b中的溫敏助揮發(fā)劑為改性纖維素和改性淀粉級(jí)配的混合物，改性纖維素為羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素中的任意一種，改性淀粉為磷酸酯淀粉、氧化淀粉、羧甲基淀粉和雙醛淀粉中的任意一種，其細(xì)度大于200目。

所述的放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制材料，固體組分b中的壓制助劑為丙烯酰胺的。

一種放射性核污染物擴(kuò)散遷移的壓制方法，包括以下步驟：

（1）根據(jù)核事故應(yīng)急響應(yīng)放射性污染控制與壓制的要求，確定沾染應(yīng)急處置目標(biāo)區(qū)的面積及其地表特征；

（2）根據(jù)地表特點(diǎn)和任務(wù)要求選定作業(yè)機(jī)械或器材，任務(wù)要求為：放射性沾染區(qū)放射性沉降粉塵的擴(kuò)散控制或擴(kuò)散控制與壓制預(yù)處理；

（3）根據(jù)上一步驟的任務(wù)要求，按照擴(kuò)散控制1.0～1.5kg/m²的用量將壓制劑均勻布灑在應(yīng)急處置目標(biāo)物表面，壓制覆蓋目標(biāo)物上沾染物的遷移、擴(kuò)散或再懸浮，并在目標(biāo)物表層形成包埋著放射性沾染物的共聚膜；

實(shí)施例1

向100l容器中加入聚合物乳液35份、水20份、溫敏助揮發(fā)劑1份、減水劑5份l、壓制助劑1.5份、成膜助劑0.6份、消泡劑0.5份、分散劑0.4份、防凍劑2.5份、防霉殺菌劑0.6份、流變調(diào)節(jié)劑0.6份、多功能調(diào)節(jié)劑1.2份、螯合劑1份和快干劑3份，混合成均一、穩(wěn)定的液體，經(jīng)檢測(cè)液體粘度為640mpa·s，完全滿(mǎn)足指標(biāo)要求，貯存穩(wěn)定性經(jīng)長(zhǎng)期試樣貯存試驗(yàn)滿(mǎn)足兩年不變質(zhì)的性能要求。

其中成膜助劑為醇酯十二；消泡劑為改性聚硅氧烷消泡劑；分散劑為甲基戊醇；減水劑為椰殼活性炭；防凍劑為乙二醇；防霉殺菌劑為工業(yè)級(jí)防霉殺菌劑；流變調(diào)節(jié)劑為羥乙基纖維素；多功能調(diào)節(jié)劑為amp-95；溫敏助揮發(fā)劑為羧甲基纖維素與細(xì)度大于800目的磷酸酯淀粉的混合物；壓制助劑為丙烯酰胺；快干劑為細(xì)度大于1250目的納米立德粉；螯合劑為氨基羧酸。

按照實(shí)施例1進(jìn)行小面積野外實(shí)驗(yàn)，在1000x1000mm放置水平的混凝土塊上均勻布灑放射性替代物，作為標(biāo)記物；并將實(shí)施例1中配制好的材料均勻布灑在混凝土板上，布灑量為1.5kg/m²，環(huán)境條件為野外環(huán)境，溫度變化范圍為10℃~25℃，相對(duì)濕度范圍為16%~36%，平均風(fēng)速為2級(jí)，待壓制劑干燥成膜后，測(cè)得近地表空氣中標(biāo)記物殘留率為2%，遷移深度為1mm。

按照實(shí)施例1進(jìn)行大面積野外混凝土介質(zhì)實(shí)驗(yàn)，選取相對(duì)平整的未經(jīng)任何處理的混凝土路面，測(cè)試范圍標(biāo)記在4mx10m的區(qū)域，布灑好放射性替代物，將壓制材料按照1.5kg/m²的用量均勻噴灑在標(biāo)記的區(qū)域內(nèi)；環(huán)境條件為野外環(huán)境，溫度變化范圍為10℃~25℃，相對(duì)濕度范圍為16%~36%，平均風(fēng)速為2級(jí)，待壓制劑干燥成膜后，測(cè)得近地表空氣中標(biāo)記物殘留率為4%，遷移深度為2mm。

按照實(shí)施例1進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，選取相對(duì)平整的未經(jīng)任何處理的室內(nèi)大理石地面，測(cè)試范圍標(biāo)記在600x600mm的區(qū)域，布灑好放射性替代物，將壓制材料按照1.5kg/m²的用量均勻噴灑在標(biāo)記的區(qū)域內(nèi)；環(huán)境條件為室內(nèi)環(huán)境，溫度變化范圍為20℃~25℃，相對(duì)濕度范圍為24%~36%，平均風(fēng)速為0級(jí)，待壓制劑干燥成膜后，測(cè)得近地表空氣中標(biāo)記物殘留率為1%，遷移深度為0.5mm。

按照實(shí)施例1進(jìn)行大面積野外瀝青介質(zhì)實(shí)驗(yàn)，選取相對(duì)平整的未經(jīng)任何處理的瀝青路面，測(cè)試范圍標(biāo)記在4mx10m的區(qū)域，布灑好放射性替代物，將壓制材料按照1.5kg/m²的用量均勻噴灑在標(biāo)記的區(qū)域內(nèi)；環(huán)境條件為野外環(huán)境，溫度變化范圍為10℃~25℃，相對(duì)濕度范圍為16%~36%，平均風(fēng)速為2級(jí)，待壓制劑干燥成膜后，測(cè)得近地表空氣中標(biāo)記物殘留率為8%，遷移深度為4mm。

實(shí)施例2

向100l容器中加入聚合物乳液45份、水25份、溫敏助揮發(fā)劑2份、減水劑8份l、壓制助劑2.5份、成膜助劑0.8份、消泡劑0.5份、分散劑0.4份、防凍劑2.5份、防霉殺菌劑0.6份、流變調(diào)節(jié)劑0.6份、多功能調(diào)節(jié)劑1.8份、螯合劑1.5份和快干劑5份，混合成均一、穩(wěn)定的液體，經(jīng)檢測(cè)液體粘度為682mpa·s，完全滿(mǎn)足指標(biāo)要求，貯存穩(wěn)定性經(jīng)長(zhǎng)期試樣貯存試驗(yàn)滿(mǎn)足兩年不變質(zhì)的性能要求。

其中成膜助劑為二丙二醇甲醚；消泡劑為有機(jī)硅消泡劑；分散劑為聚丙烯酰胺；減水劑為椰殼活性炭；防凍劑為丙三醇；防霉殺菌劑為工業(yè)級(jí)防霉殺菌劑；流變調(diào)節(jié)劑為甲基纖維素；多功能調(diào)節(jié)劑為da-50；溫敏助揮發(fā)劑為羥乙基纖維素與細(xì)度大于800目的氧化淀粉的混合物；壓制助劑為丙烯酰胺；快干劑為細(xì)度大于1250目的超細(xì)鋁酸鹽水泥；螯合劑為羥基羧酸。

按照實(shí)施例2進(jìn)行小面積野外實(shí)驗(yàn)，在1000x1000mm放置水平的混凝土塊上均勻布灑放射性替代物，作為標(biāo)記物；并將實(shí)施例2中配制好的材料均勻布灑在混凝土板上，布灑量為1.5kg/m²，環(huán)境條件為野外環(huán)境，溫度變化范圍為10℃~25℃，相對(duì)濕度范圍為16%~36%，平均風(fēng)速為2級(jí)，待壓制劑干燥成膜后，測(cè)得近地表空氣中標(biāo)記物殘留率為2%，遷移深度為1mm。

按照實(shí)施例2進(jìn)行大面積野外混凝土介質(zhì)實(shí)驗(yàn)，選取相對(duì)平整的未經(jīng)任何處理的混凝土路面，測(cè)試范圍標(biāo)記在4mx10m的區(qū)域，布灑好放射性替代物，將壓制材料按照1.5kg/m²的用量均勻噴灑在標(biāo)記的區(qū)域內(nèi)；環(huán)境條件為野外環(huán)境，溫度變化范圍為10℃~25℃，相對(duì)濕度范圍為16%~36%，平均風(fēng)速為2級(jí)，待壓制劑干燥成膜后，測(cè)得近地表空氣中標(biāo)記物殘留率為4%，遷移深度為2mm。

按照實(shí)施例2進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，選取相對(duì)平整的未經(jīng)任何處理的室內(nèi)大理石地面，測(cè)試范圍標(biāo)記在600x600mm的區(qū)域，布灑好放射性替代物，將壓制材料按照1.5kg/m²的用量均勻噴灑在標(biāo)記的區(qū)域內(nèi)；環(huán)境條件為室內(nèi)環(huán)境，溫度變化范圍為20℃~25℃，相對(duì)濕度范圍為24%~36%，平均風(fēng)速為0級(jí)，待壓制劑干燥成膜后，測(cè)得近地表空氣中標(biāo)記物殘留率為1%，遷移深度為0.5mm。

按照實(shí)施例2進(jìn)行大面積野外瀝青介質(zhì)實(shí)驗(yàn)，選取相對(duì)平整的未經(jīng)任何處理的瀝青路面，測(cè)試范圍標(biāo)記在4mx10m的區(qū)域，布灑好放射性替代物，將壓制材料按照1.5kg/m²的用量均勻噴灑在標(biāo)記的區(qū)域內(nèi)；環(huán)境條件為野外環(huán)境，溫度變化范圍為10℃~25℃，相對(duì)濕度范圍為16%~36%，平均風(fēng)速為2級(jí)，待壓制劑干燥成膜后，測(cè)得近地表空氣中標(biāo)記物殘留率為8%，遷移深度為4mm。

實(shí)施例3

向100l容器中加入聚合物乳液55份、水25份、溫敏助揮發(fā)劑2.5份、減水劑12份l、壓制助劑4份、成膜助劑0.8份、消泡劑0.5份、分散劑0.4份、防凍劑2.5份、防霉殺菌劑0.6份、流變調(diào)節(jié)劑0.6份、多功能調(diào)節(jié)劑2份、螯合劑1.8份和快干劑7份，混合成均一、穩(wěn)定的液體，經(jīng)檢測(cè)液體粘度為735mpa·s，完全滿(mǎn)足指標(biāo)要求，貯存穩(wěn)定性經(jīng)長(zhǎng)期試樣貯存試驗(yàn)滿(mǎn)足兩年不變質(zhì)的性能要求。

其中成膜助劑為二丙二醇甲醚；消泡劑為硅油粉末型消泡劑；分散劑為聚丙烯酸鹽；減水劑為椰殼活性炭；防凍劑為丙三醇；防霉殺菌劑為工業(yè)級(jí)防霉殺菌劑；流變調(diào)節(jié)劑為聚乙烯醇；多功能調(diào)節(jié)劑為da-50；溫敏助揮發(fā)劑為甲基纖維素與細(xì)度大于800目的羧甲基淀粉的混合物；壓制助劑為丙烯酰胺；快干劑為細(xì)度大于1250目的納米硅藻土；螯合劑為多胺。

按照實(shí)施例3進(jìn)行小面積野外實(shí)驗(yàn)，在1000x1000mm放置水平的混凝土塊上均勻布灑放射性替代物，作為標(biāo)記物；并將實(shí)施例3中配制好的材料均勻布灑在混凝土板上，布灑量為1.5kg/m²，環(huán)境條件為野外環(huán)境，溫度變化范圍為10℃~25℃，相對(duì)濕度范圍為16%~36%，平均風(fēng)速為2級(jí)，待壓制劑干燥成膜后，測(cè)得近地表空氣中標(biāo)記物殘留率為2%，遷移深度為1mm。

按照實(shí)施例3進(jìn)行大面積野外混凝土介質(zhì)實(shí)驗(yàn)，選取相對(duì)平整的未經(jīng)任何處理的混凝土路面，測(cè)試范圍標(biāo)記在4mx10m的區(qū)域，布灑好放射性替代物，將壓制材料按照1.5kg/m²的用量均勻噴灑在標(biāo)記的區(qū)域內(nèi)；環(huán)境條件為野外環(huán)境，溫度變化范圍為10℃~25℃，相對(duì)濕度范圍為16%~36%，平均風(fēng)速為2級(jí)，待壓制劑干燥成膜后，測(cè)得近地表空氣中標(biāo)記物殘留率為4%，遷移深度為2mm。

按照實(shí)施例3進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，選取相對(duì)平整的未經(jīng)任何處理的室內(nèi)大理石地面，測(cè)試范圍標(biāo)記在600x600mm的區(qū)域，布灑好放射性替代物，將壓制材料按照1.5kg/m²的用量均勻噴灑在標(biāo)記的區(qū)域內(nèi)；環(huán)境條件為室內(nèi)環(huán)境，溫度變化范圍為20℃~25℃，相對(duì)濕度范圍為24%~36%，平均風(fēng)速為0級(jí)，待壓制劑干燥成膜后，測(cè)得近地表空氣中標(biāo)記物殘留率為1%，遷移深度為0.5mm。

按照實(shí)施例3進(jìn)行大面積野外瀝青介質(zhì)實(shí)驗(yàn)，選取相對(duì)平整的未經(jīng)任何處理的瀝青路面，測(cè)試范圍標(biāo)記在4mx10m的區(qū)域，布灑好放射性替代物，將壓制材料按照1.5kg/m²的用量均勻噴灑在標(biāo)記的區(qū)域內(nèi)；環(huán)境條件為野外環(huán)境，溫度變化范圍為10℃~25℃，相對(duì)濕度范圍為16%~36%，平均風(fēng)速為2級(jí)，待壓制劑干燥成膜后，測(cè)得近地表空氣中標(biāo)記物殘留率為8%，遷移深度為4mm。

實(shí)施例4

向100l容器中加入聚合物乳液60份、水35份、溫敏助揮發(fā)劑3份、減水劑15份l、壓制助劑6份、成膜助劑1份、消泡劑0.5份、分散劑0.4份、防凍劑2.5份、防霉殺菌劑0.6份、流變調(diào)節(jié)劑0.6份、多功能調(diào)節(jié)劑2.5份、螯合劑2份和快干劑8份，混合成均一、穩(wěn)定的液體，經(jīng)檢測(cè)液體粘度為896mpa·s，完全滿(mǎn)足指標(biāo)要求，貯存穩(wěn)定性經(jīng)長(zhǎng)期試樣貯存試驗(yàn)滿(mǎn)足兩年不變質(zhì)的性能要求。

其中成膜助劑為二丙二醇甲醚和醇酯十二的混合物；消泡劑為改性聚硅氧烷消泡劑與硅油粉末型消泡劑的混合物；分散劑為甲基戊醇與聚丙烯酸鹽的混合物；減水劑為椰殼活性炭；防凍劑為乙二醇與丙三醇的混合物；防霉殺菌劑為工業(yè)級(jí)防霉殺菌劑；流變調(diào)節(jié)劑為甲基纖維素與聚乙烯醇的混合物；多功能調(diào)節(jié)劑為da-50與amp-95的混合物；溫敏助揮發(fā)劑為乙基纖維素與細(xì)度大于800目的雙醛淀粉的混合物；壓制助劑為丙烯酰胺；快干劑為細(xì)度大于1250目的加氣鋁粉；螯合劑為氨基羧酸和多胺的混合物。

按照實(shí)施例4進(jìn)行小面積野外實(shí)驗(yàn)，在1000x1000mm放置水平的混凝土塊上均勻布灑放射性替代物，作為標(biāo)記物；并將實(shí)施例4中配制好的材料均勻布灑在混凝土板上，布灑量為1.5kg/m²，環(huán)境條件為野外環(huán)境，溫度變化范圍為10℃~25℃，相對(duì)濕度范圍為16%~36%，平均風(fēng)速為2級(jí)，待壓制劑干燥成膜后，測(cè)得近地表空氣中標(biāo)記物殘留率為2%，遷移深度為1mm。

按照實(shí)施例4進(jìn)行大面積野外混凝土介質(zhì)實(shí)驗(yàn)，選取相對(duì)平整的未經(jīng)任何處理的混凝土路面，測(cè)試范圍標(biāo)記在4mx10m的區(qū)域，布灑好放射性替代物，將壓制材料按照1.5kg/m²的用量均勻噴灑在標(biāo)記的區(qū)域內(nèi)；環(huán)境條件為野外環(huán)境，溫度變化范圍為10℃~25℃，相對(duì)濕度范圍為16%~36%，平均風(fēng)速為2級(jí)，待壓制劑干燥成膜后，測(cè)得近地表空氣中標(biāo)記物殘留率為4%，遷移深度為2mm。

按照實(shí)施例4進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，選取相對(duì)平整的未經(jīng)任何處理的室內(nèi)大理石地面，測(cè)試范圍標(biāo)記在600x600mm的區(qū)域，布灑好放射性替代物，將壓制材料按照1.5kg/m²的用量均勻噴灑在標(biāo)記的區(qū)域內(nèi)；環(huán)境條件為室內(nèi)環(huán)境，溫度變化范圍為20℃~25℃，相對(duì)濕度范圍為24%~36%，平均風(fēng)速為0級(jí)，待壓制劑干燥成膜后，測(cè)得近地表空氣中標(biāo)記物殘留率為2%，遷移深度為1.5mm。

按照實(shí)施例4進(jìn)行大面積野外瀝青介質(zhì)實(shí)驗(yàn)，選取相對(duì)平整的未經(jīng)任何處理的瀝青路面，測(cè)試范圍標(biāo)記在4mx10m的區(qū)域，布灑好放射性替代物，將壓制材料按照1.5kg/m²的用量均勻噴灑在標(biāo)記的區(qū)域內(nèi)；環(huán)境條件為野外環(huán)境，溫度變化范圍為10℃~25℃，相對(duì)濕度范圍為16%~36%，平均風(fēng)速為2級(jí)，待壓制劑干燥成膜后，測(cè)得近地表空氣中標(biāo)記物殘留率為2.5%，遷移深度為3mm。

本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。

為了公開(kāi)本發(fā)明的發(fā)明目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。