本發(fā)明涉及上膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種覆膠機。

背景技術(shù)：

覆膠機是將兩層或兩層以上相同或不同的材料，如金屬片和熱固膠、布和人造革以及各種塑料、橡膠片材卷材等把它們加熱到溶化、半溶化狀態(tài)或者用一種特制粘合劑壓制覆合為一體的機械。現(xiàn)有的覆膠機在加工過程中主要靠人工操作，工作量大，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種覆膠機，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)上料、覆膠與壓合，自動化程度高，工作效率快。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種覆膠機，包括底座，所述底座依次設(shè)有用于上基材的放卷裝置、用于涂覆膠水的覆膠裝置和用于壓合膠水與基材的壓合裝置。

其中，所述放卷裝置包括第一放料輥、調(diào)節(jié)輥和上料支架，所述第一放料輥設(shè)置于上料支架的上端，所述調(diào)節(jié)輥設(shè)置于上料支架的下端。

其中，所述放卷裝置還包括松緊調(diào)節(jié)裝置，所述松緊調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)旋鈕、調(diào)節(jié)彈簧和摩擦墊片，所述調(diào)節(jié)旋鈕依次穿設(shè)調(diào)節(jié)彈簧和摩擦墊片并第一放料輥螺接，摩擦墊片與上料支架抵接。

其中，所述放卷裝置還包括角度調(diào)節(jié)裝置，所述角度調(diào)節(jié)裝置包括彈性調(diào)節(jié)組件和抵頂旋桿，所述彈性調(diào)節(jié)組件的一端與上料支架固定連接，彈性調(diào)節(jié)組件的另一端與調(diào)節(jié)輥的一側(cè)彈性抵接，抵頂旋桿與上料支架螺接，抵頂旋桿與調(diào)節(jié)輥的另一側(cè)抵接。

其中，所述覆膠裝置包括覆膠支座、卡設(shè)于覆膠支座的送膠面板以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于覆膠支座的第一覆膠輥和第二覆膠輥，第一覆膠輥與第二覆膠輥相間設(shè)置，送膠面板的底端位于第一覆膠輥與第二覆膠輥之間。

其中，所述覆膠裝置還包括微調(diào)裝置，微調(diào)裝置包括微調(diào)節(jié)旋鈕、抵頂塊和軸承固定塊，微調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)有螺接部和抵頂部，螺接部與覆膠支座螺接，抵頂塊抵接于抵頂部與軸承固定塊之間，所述軸承固定塊套設(shè)第一覆膠輥。

其中，所述送膠面板的一側(cè)設(shè)有加熱板，加熱板外側(cè)設(shè)有防護板。

其中，所述壓合裝置包括收卷支架、固定輥、活動輥、第二放料輥和輔助輥，所述收卷支架包括下支架和與下支架固定連接的上支架，固定輥與下支架轉(zhuǎn)動連接，活動輥滑動設(shè)置于固定輥上側(cè)，上支架的頂部設(shè)有安裝第二放料輥的第一安裝端，上支架水平伸出設(shè)有用于安裝輔助輥的第二安裝端。

其中，所述下支架設(shè)有活動空腔，所述壓合裝置還包括升降調(diào)節(jié)裝置，升降調(diào)節(jié)裝置包括升降調(diào)節(jié)塊、回彈桿、活動旋鈕，所述回彈桿與活動輥固定連接，活動旋鈕的一端與下支架螺接，活動旋鈕的另一端穿伸出活動空腔并與回彈桿彈性抵接，升降調(diào)節(jié)塊與活動輥固定連接。

其中，所述底座還設(shè)有用于卷料的卷料裝置，所述卷料裝置包括電機、卷料輥和卷料支架，卷料輥轉(zhuǎn)動設(shè)置于卷料支架，卷料輥與電機傳動連接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種覆膠機，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)上料、覆膠與壓合，能夠在短時間內(nèi)在基材表面涂覆膠水，再壓合一層基材形成產(chǎn)品，生產(chǎn)產(chǎn)品自動化程度高，工作效率快。

附圖說明

利用附圖對發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明放卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明覆膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明送膠面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明覆膠裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明壓合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明壓合裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明卷料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是圖8中a處放大部分結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

1——底座2——放卷裝置21——第一放料輥22——調(diào)節(jié)輥23——上料支架24——松緊調(diào)節(jié)裝置241——調(diào)節(jié)旋鈕242——調(diào)節(jié)彈簧243——摩擦墊片25——角度調(diào)節(jié)裝置251——抵頂旋桿252——固定桿253——第一彈簧3——覆膠裝置31——覆膠支座311——限位塊32——送膠面板321——加熱板322——防護板323——寬度限位塊324——拿取塊33——第一覆膠輥34——第二覆膠輥35——微調(diào)裝置351——微調(diào)節(jié)旋鈕3511——螺接部3512——抵頂部352——抵頂塊353——軸承固定塊3531——限位擋部354——微調(diào)顯示器355——驅(qū)動氣缸4——壓合裝置41——收卷支架411——下支架4111——活動空腔412——上支架4121——第一安裝端4122——第二安裝端42——固定輥43——活動輥44——第二放料輥45——輔助輥46——升降調(diào)節(jié)裝置461——升降調(diào)節(jié)塊462——回彈桿463——活動旋鈕5——卷料裝置51——電機52——卷料輥53——卷料支架531——防偏裝置5311——水平滑塊5312——防偏旋鈕5313——第二彈簧532——防偏缺部。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述。

如圖1所示，一種覆膠機，包括底座1，所述底座1依次設(shè)有用于上基材的放卷裝置2、用于涂覆膠水的覆膠裝置3和用于壓合膠水與基材的壓合裝置4。本發(fā)明的一種覆膠機，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)上料、覆膠與壓合，能夠在短時間內(nèi)在基材表面涂覆膠水，再壓合一層基材形成產(chǎn)品，生產(chǎn)產(chǎn)品自動化程度高，工作效率快。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的放卷裝置2包括第一放料輥21、調(diào)節(jié)輥22和上料支架23，所述第一放料輥21設(shè)置于上料支架23的上端，所述調(diào)節(jié)輥22設(shè)置于上料支架23的下端。第一放料輥21位于上料支架23的上端，能夠方便地更換基材，位于上料支架23下端的調(diào)節(jié)輥22與后續(xù)的覆膠裝置3的輸送入口高度接近，便于基材于覆膠裝置3中準(zhǔn)確進行涂覆膠水處理，同時，調(diào)節(jié)輥22能夠方便地調(diào)節(jié)基材于放卷裝置2與覆膠裝置3之間的基材放置角度，使整體的覆膠的質(zhì)量保持一致，保證覆膠的平整性和均勻性。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的放卷裝置2還包括松緊調(diào)節(jié)裝置24，所述松緊調(diào)節(jié)裝置24包括調(diào)節(jié)旋鈕241、調(diào)節(jié)彈簧242和摩擦墊片243，所述調(diào)節(jié)旋鈕241依次穿設(shè)調(diào)節(jié)彈簧242和摩擦墊片243并與第一放料輥21螺接，摩擦墊片243與上料支架23抵接。松緊調(diào)節(jié)裝置24能夠調(diào)節(jié)第一放料輥21放料時轉(zhuǎn)動的松緊度，從而控制放料的快慢。需要調(diào)緊第一上料輥的時，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕241，調(diào)節(jié)旋鈕241向靠近摩擦墊片243的方向移動，調(diào)節(jié)旋鈕241擠壓調(diào)節(jié)彈簧242，使摩擦墊片243與上料支架23的摩擦力增加，使第一上料輥轉(zhuǎn)動變慢；需要放松第二上料輥的時，將旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕241往反方向轉(zhuǎn)動，即可使第二上料輥轉(zhuǎn)動變快。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的放卷裝置2還包括角度調(diào)節(jié)裝置25，所述角度調(diào)節(jié)裝置25包括彈性調(diào)節(jié)組件和抵頂旋桿251，所述彈性調(diào)節(jié)組件的一端與上料支架23固定連接，彈性調(diào)節(jié)組件的另一端與調(diào)節(jié)輥22的一側(cè)彈性抵接，抵頂旋桿251與上料支架23螺接，抵頂旋桿251與調(diào)節(jié)輥22的另一側(cè)抵接?；姆胖糜诜啪硌b置2后，由于放置方向于基材出料方向不一致，使基材與放卷裝置2存在一定的角度，從而使覆膠絮亂。彈性調(diào)節(jié)組件和抵頂旋桿251均設(shè)置于調(diào)節(jié)輥22的同側(cè)并與調(diào)節(jié)輥22抵接，通過調(diào)節(jié)彈性調(diào)節(jié)組件，使調(diào)節(jié)輥22往彈性調(diào)節(jié)組件或抵頂旋桿251一側(cè)移動，從而達到角度調(diào)節(jié)的效果。彈性調(diào)節(jié)組件包括固定桿252和第一彈簧253，固定桿252的一端與上料支架23固定連接，固定桿252的另一端穿設(shè)于調(diào)節(jié)輥22的一端，第一彈簧253套設(shè)固定桿252，第一彈簧253設(shè)置于上料支架23與調(diào)節(jié)輥22之間。第一彈簧253套設(shè)于固定桿252，第一彈簧253的一端與上料支架23抵接，第一彈簧253的另一端與調(diào)節(jié)輥22抵接，旋轉(zhuǎn)抵頂旋桿251時，調(diào)節(jié)輥22壓縮或放松第一彈簧253，從而達到調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輥22角度的效果。

如圖3所示，本發(fā)明的覆膠裝置3包括覆膠支座31、卡設(shè)于覆膠支座31的送膠面板32以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于覆膠支座31的第一覆膠輥33和第二覆膠輥34，第一覆膠輥33與第二覆膠輥34相間設(shè)置，送膠面板32的底端位于第一覆膠輥33與第二覆膠輥34之間。膠料往送膠面板32上部倒入并沿著送膠面板32流到送膠面板32底部，于送膠面板32底部流進第一覆膠輥33與第二覆膠輥34之間，最后在第一覆膠輥33和第二覆膠輥34之間進行涂覆膠水。

如圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明的覆膠裝置3還包括微調(diào)裝置35，微調(diào)裝置35包括微調(diào)節(jié)旋鈕351、抵頂塊352和軸承固定塊353，微調(diào)節(jié)旋鈕351設(shè)有螺接部3511和抵頂部3512，螺接部3511與覆膠支座31螺接，抵頂塊352抵接于抵頂部3512與軸承固定塊353之間，所述軸承固定塊353套設(shè)第一覆膠輥33。通過旋轉(zhuǎn)微調(diào)節(jié)旋鈕351，使抵頂部3512與抵頂塊352抵接，抵頂塊352上下移動并帶動軸承上下移動，從而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)第一覆膠輥33與第二覆膠輥34的間距，能夠很好地控制涂布膠水的厚度，便覆膠更精確，質(zhì)量更好。抵頂部3512與抵頂塊352的抵接面為傾斜面。旋轉(zhuǎn)微調(diào)節(jié)旋鈕351時，抵頂塊352在傾斜面的作用下，能夠上下移動，傾斜面的傾斜角更小，調(diào)節(jié)的高度更精確，膠水厚度控制更好。微調(diào)裝置35還包括微調(diào)顯示器354，所述微調(diào)顯示器354的固定端與軸承固定塊353固定連接，微調(diào)顯示器354的測試端與覆膠支座31抵接，微調(diào)裝置35對第一覆膠輥33的高度進行調(diào)節(jié)時，微調(diào)顯示器354的測試端與覆膠支座31的間距發(fā)生變化，從而顯示出微調(diào)節(jié)的變化，當(dāng)調(diào)節(jié)時已經(jīng)進行調(diào)零處理后，通過微調(diào)裝置35與微調(diào)顯示器354，可以限定涂覆膠水的厚度，從而控制涂覆的精準(zhǔn)度。軸承固定塊353還設(shè)有限位擋部3531，所述覆膠支座31設(shè)有用于限制第一覆膠輥33的限位塊311，限位塊311與限位擋部3531配合使用。第一覆膠輥33為活動覆膠輥，能夠在微調(diào)裝置35的調(diào)節(jié)下進行上下移動，限位塊311能夠固定第一覆膠輥33的移動，使第一覆膠輥33與第二覆膠輥34的間距不變，保證涂覆膠水的厚度。微調(diào)裝置35還包括驅(qū)動氣缸355，驅(qū)動氣缸355的輸出端與軸承固定塊353連接。軸承固定塊353還可能通過氣動驅(qū)動，氣動驅(qū)動更準(zhǔn)確，驅(qū)動效果好。送膠面板32的一側(cè)設(shè)有加熱板321，加熱板321外側(cè)設(shè)有防護板322。送膠面板32能夠?qū)M入送膠面板32的膠水進行加熱，讓膠水能夠順利地進入第一覆膠輥33與第二覆膠輥34之間，保證膠水在覆膠前和覆膠時的性能。送膠面板32還設(shè)有拿取塊324。加熱后的送膠面板32較熱，需要通過拿取塊324對送膠面板32進行拿取，以進行送膠面板32的清理與更換。加熱板321設(shè)置于送膠面板32的背側(cè)，送膠面板32的另一側(cè)設(shè)有寬度限位塊323，寬度限位塊323能夠限定涂布膠消失寬度，也避免膠水從送膠面板32的兩側(cè)流出，浪費膠水原料，寬度限位塊323的一側(cè)設(shè)有與第一覆膠輥33配合的弧面，弧面使送膠面板32與第一覆膠輥33的距離更近，能夠減少膠水原料從具有加熱的送膠面板32出來后進入第一覆膠輥33的時間，保證膠水原料的涂覆膠水的性能。

如圖6和圖7所示，本發(fā)明的壓合裝置4包括收卷支架41、固定輥42、活動輥43、第二放料輥44和輔助輥45，所述收卷支架41包括下支架411和與下支架411固定連接的上支架412，固定輥42與下支架411轉(zhuǎn)動連接，活動輥43滑動設(shè)置于固定輥42上側(cè)，上支架412的頂部設(shè)有安裝第二放料輥44的第一安裝端4121，上支架412水平伸出設(shè)有用于安裝輔助輥45的第二安裝端4122。經(jīng)過覆膠裝置3的涂覆膠水后進入壓合裝置4的活動輥43與固定輥42之間，同時從第二放料輥44出來的第二片基材也進入活動輥43與固定輥42之間，與涂覆膠水后的材料一同進行壓合，形成產(chǎn)品。

如圖6和圖7所示，本發(fā)明的下支架411設(shè)有活動空腔4111，所述壓合裝置4還包括升降調(diào)節(jié)裝置46，升降調(diào)節(jié)裝置46包括升降調(diào)節(jié)塊461、回彈桿462、活動旋鈕463，所述回彈桿462與活動輥43固定連接，活動旋鈕463的一端與下支架411螺接，活動旋鈕463的另一端穿伸出活動空腔4111并與回彈桿462彈性抵接，升降調(diào)節(jié)塊461與活動輥43固定連接。活動輥43滑動設(shè)置于固定輥42上側(cè)，通過升降調(diào)節(jié)裝置46能夠?qū)顒虞?3進行調(diào)節(jié)，控制活動輥43與固定輥42的間距，控制壓合的力度，從而控制產(chǎn)品的厚度。

如圖8和圖9所示，本發(fā)明的底座1還設(shè)有用于卷料的卷料裝置5，所述卷料裝置5包括電機51、卷料輥52和卷料支架53，卷料輥52轉(zhuǎn)動設(shè)置于卷料支架53，卷料輥52與電機51傳動連接。經(jīng)過壓合裝置4的壓合后，產(chǎn)品成型并在卷料輥52的轉(zhuǎn)動下卷料成整卷產(chǎn)品。卷料支架53設(shè)有防偏裝置531和防偏缺部532，防偏裝置531包括水平滑塊5311、防偏旋鈕5312和第二彈簧5313，水平滑塊5311套設(shè)于卷料輥52的一側(cè)，防偏旋鈕5312螺接于防偏缺部532的一端并與水平滑塊5311的一側(cè)抵接，第二彈簧5313裝設(shè)于防仿缺部的另一端并與水平滑塊5311的另一側(cè)彈性抵接。卷料時產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動方向與卷料輥52的轉(zhuǎn)動方向發(fā)生偏斜后，容易使卷料不整齊，不能完整卷料，通過防偏旋鈕5312的調(diào)整，能夠使水平滑塊5311于防偏缺部532中左右移動，從而達到調(diào)整卷料輥52的作用。電機51設(shè)有第一轉(zhuǎn)動輪和第二轉(zhuǎn)動輪，第一轉(zhuǎn)動輪與固定輥42傳動連接，第二轉(zhuǎn)動輪與卷料輥52傳動連接，通過設(shè)置第一轉(zhuǎn)動輪與第二轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)速，便于卷料時的收卷整理，使卷料不易發(fā)生傾斜。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。