本實(shí)用新型涉及新型纖維制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種表面快干貼膚型熱風(fēng)無(wú)紡布。

背景技術(shù)：

熱風(fēng)無(wú)紡布隸屬于熱風(fēng)粘合無(wú)紡布中的一種，熱風(fēng)無(wú)紡布是在纖維梳理成網(wǎng)后，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無(wú)紡布。目前無(wú)紡布被廣泛應(yīng)用在衛(wèi)生用品、清掃用品和醫(yī)療用品等領(lǐng)域，比如衛(wèi)生巾、紙尿褲和面罩等，用在衛(wèi)生用品的熱風(fēng)無(wú)紡布目前靠近肌膚的一側(cè)一般都是使用親水纖維，雖然親水纖維有利于快速吸收到達(dá)表面的體液，但其表面能較高，容易使體液吸附在纖維周圍，使得體液殘存在于纖維和纖維之間，同時(shí)其纖維的毛細(xì)管現(xiàn)象也會(huì)使吸收的體液重新返回到無(wú)紡布的表面，最終讓嬰兒皮膚發(fā)紅濕疹等現(xiàn)象，急需改良。

基于此，本發(fā)明人對(duì)此問(wèn)題深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種表面快干貼膚型熱風(fēng)無(wú)紡布，其與人體接觸的表面比較容易干燥，其在與諸如嬰兒皮膚接觸時(shí)，不容易引發(fā)紅濕疹等問(wèn)題。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種表面快干貼膚型熱風(fēng)無(wú)紡布，其中，包括第一親水纖維層、第二親水纖維層、第三親水纖維層以及除味層，該第一親水纖維層、第二親水纖維層、第三親水纖維層和除味層從上到下依次層疊設(shè)置，該第一親水纖維層位于靠近人體的一側(cè)，該第一親水纖維層形成有第一貫通孔，該第二親水纖維層形成有第二貫通孔，該第三親水纖維層形成有第三貫通孔，該第一貫通孔、第二貫通孔和第三貫通孔均呈倒錐形，該第一貫通孔的錐度大于第二貫通孔的錐度，該第二貫通孔的錐度大于第三貫通孔的錐度。

進(jìn)一步，該第一貫通孔側(cè)面與底面的夾角為45度，該第二貫通孔側(cè)面與底面的夾角為60度，該第三貫通孔側(cè)面與底面的夾角為75度。

進(jìn)一步，該除味層包括纖維底層以及嵌設(shè)在纖維底層上的活性炭棒，該纖維底層與第三親水纖維層固定相連，該除味層在對(duì)應(yīng)一排第三貫通孔的位置處形成有下凹槽，該活性炭棒嵌設(shè)在下凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步，相鄰第一貫通孔之間第一親水纖維層的寬度小于第一貫通孔在第一親水纖維層上表面的寬度。

采用上述方案后，本實(shí)用新型涉及的一種表面快干貼膚型熱風(fēng)無(wú)紡布，其通過(guò)設(shè)置了第一親水纖維層、第二親水纖維層和第三親水纖維層，通過(guò)讓第一貫通孔到第三貫通孔的錐度不斷變小，再讓相鄰第一貫通孔之間第一親水纖維層的寬度小于第一貫通孔在第一親水纖維層上表面的寬度，這樣不僅大大減少了第一親水纖維層與人體皮膚的接觸面積，而且由于錐度不斷變小，液體越流速度越快，會(huì)強(qiáng)烈地帶動(dòng)液體的流動(dòng)，達(dá)到自流快干的作用；再者通過(guò)設(shè)置第一貫通孔、第二貫通孔和第三貫通孔，讓整個(gè)熱風(fēng)無(wú)紡布在蒸發(fā)面積也大大增加，提高了蒸發(fā)效率，讓滯留在表面的一點(diǎn)點(diǎn)液體快速揮發(fā)掉，進(jìn)而讓整個(gè)熱風(fēng)無(wú)紡布具有貼膚的功效。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型涉及一種表面快干貼膚型熱風(fēng)無(wú)紡布的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部的放大示意圖。

圖中：

第一親水纖維層-1；第一貫通孔-11；第二親水纖維層-2；

第二貫通孔-21；第三親水纖維層-3；第三貫通孔-31；

除味層-4；纖維底層-41；活性炭棒-42。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型涉及的一種表面快干貼膚型熱風(fēng)無(wú)紡布，包括第一親水纖維層1、第二親水纖維層2、第三親水纖維層3以及除味層4，該第一親水纖維層1、第二親水纖維層2、第三親水纖維層3和除味層4從上到下依次層疊設(shè)置。

該第一親水纖維層1位于靠近人體的一側(cè)，該第一親水纖維層1形成有第一貫通孔11，該第二親水纖維層2形成有第二貫通孔21，該第三親水纖維層形成有第三貫通孔31，該第一貫通孔11、第二貫通孔21和第三貫通孔31均呈倒錐形，該第一貫通孔11的錐度大于第二貫通孔21的錐度，該第二貫通孔21的錐度大于第三貫通孔31的錐度。在本實(shí)施例中，該第一貫通孔11側(cè)面與底面的夾角為45度，該第二貫通孔21側(cè)面與底面的夾角為60度，該第三貫通孔31側(cè)面與底面的夾角為75度。

這樣，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了第一親水纖維層1、第二親水纖維層2和第三親水纖維層3，通過(guò)讓第一貫通孔11到第三貫通孔31的錐度不斷變小，再讓相鄰第一貫通孔11之間第一親水纖維層1的寬度小于第一貫通孔11在第一親水纖維層1上表面的寬度，這樣不僅大大減少了第一親水纖維層1與人體皮膚的接觸面積，而且由于錐度不斷變小，液體越流速度越快，會(huì)強(qiáng)烈地帶動(dòng)液體的流動(dòng)，達(dá)到自流快干的作用。

再者，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一貫通孔11、第二貫通孔21和第三貫通孔31，讓整個(gè)熱風(fēng)無(wú)紡布在蒸發(fā)面積也大大增加，提高了蒸發(fā)效率，讓滯留在表面的一點(diǎn)點(diǎn)液體快速揮發(fā)掉，進(jìn)而讓整個(gè)熱風(fēng)無(wú)紡布具有貼膚的功效。

如圖2所示，該除味層4包括纖維底層41以及嵌設(shè)在纖維底層41上的活性炭棒42，該纖維底層41與第三親水纖維層3固定相連，該除味層4在對(duì)應(yīng)一排第三貫通孔31的位置處形成有下凹槽，該活性炭棒42嵌設(shè)在下凹槽內(nèi)。

如圖1所示，相鄰第一貫通孔11之間第一親水纖維層1的寬度W1小于第一貫通孔11在第一親水纖維層1上表面的寬度W2。

以上所述僅為本新型的優(yōu)選實(shí)施例，凡跟本新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本新型權(quán)利要求的范圍。