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      成型機的制作方法

      文檔序號:11188220閱讀:1030來源:國知局
      成型機的制造方法與工藝

      本實用新型涉及隔音棉制造設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種成型機。



      背景技術(shù):

      隔音棉良好的隔熱效果,在汽車引擎蓋內(nèi)粘貼后,可有效避免發(fā)動機的高溫直接傳至引擎蓋,以此保護引擎蓋表面車漆,同時避免雨天時引擎蓋霧氣騰騰影響視線。

      隔音棉由蓬松狀的纖維絲通過成型機擠壓形成塊狀。在實際產(chǎn)生過程中,需要在隔音棉上貼附EVA樹脂,以增加隔音棉的抗老化性和EVA樹脂對隔音棉的整體包裹性。但是現(xiàn)有設(shè)備中被沒有專門的放置EVA樹脂的裝置或者組件。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種成型機,增加了添加組件,添加組件用于放置EVA樹脂。

      本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種成型機,成型機包括箱體,箱體包括進料口和出料口,進料口和出料口之間設(shè)有傳送裝置,箱體的頂部設(shè)有雜質(zhì)吸附裝置,箱體的進料口的一側(cè)設(shè)有進料裝置,傳送裝置包括送料組件和輔助傳送組件以及架體二,送料組件包括一對傳送輥二和傳送帶二,傳送輥二通過轉(zhuǎn)軸和架體二轉(zhuǎn)動連接,傳送帶二和傳送輥二傳送連接,架體二在位于進料口的一側(cè)設(shè)有添加組件,添加組件包括架體三和轉(zhuǎn)動桿,架體三設(shè)置在架體二的橫向兩端上,架體三包括一對豎直桿,豎直桿上設(shè)有一對螺絲,螺絲上固定有軸承,轉(zhuǎn)動桿位于一對軸承之間,并和軸承表面接觸。

      通過采用上述技術(shù)方案,隔音棉從進料裝置上落入到送料組件上,然后送料組件配合輔助傳送組件將隔音棉從進料口送到出料口處。然后將EVA樹脂添加到隔音棉上表面上,然后轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,EVA樹脂不斷釋放,EVA樹脂和隔音棉被輔助傳送組件初步擠壓。

      優(yōu)選的,轉(zhuǎn)動桿上外套有一對固定套。

      通過采用上述技術(shù)方案,固定套用于限制卷筒在轉(zhuǎn)動桿兩端的長度分布。

      優(yōu)選的,固定套相對的一端開有用于轉(zhuǎn)桿上的卷筒一端嵌入的凹槽。

      通過采用上述技術(shù)方案,凹槽用于轉(zhuǎn)桿上的卷筒一端嵌入,一對固定套的使用將卷筒固定在轉(zhuǎn)動桿上,減少卷筒相對于轉(zhuǎn)動桿發(fā)生相對轉(zhuǎn)動的概率。

      優(yōu)選的,轉(zhuǎn)動桿的橫向兩端開有限位孔,限位孔內(nèi)配合有限位桿。

      通過采用上述技術(shù)方案,限位孔配合限位桿用于限制轉(zhuǎn)動桿在需要使用時候自轉(zhuǎn),導致EVA樹脂自動釋放。

      優(yōu)選的,豎直桿上還設(shè)有一對用于限制轉(zhuǎn)動桿橫向端橫向移動的距離的限位板。

      通過采用上述技術(shù)方案,限位板用于限制轉(zhuǎn)動桿橫向端橫向移動的距離,減少在安裝轉(zhuǎn)動桿的時候,一端延伸過長,導致另外一端不能安裝在軸承上的概率發(fā)生。

      優(yōu)選的,架體二上固定有支撐架。

      通過采用上述技術(shù)方案,架體二上固定有支撐架,操作人員踩在支撐架安裝轉(zhuǎn)動桿的時候,降低了安裝轉(zhuǎn)動桿的難度,同時提高了操作人員安全性。

      附圖說明

      圖1為成型機整體結(jié)構(gòu)圖;

      圖2為進料裝置出去部分架體一的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為成型機去除進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為成型機去除進料裝置的且殼體開空的正視圖;

      圖5為成型機去除進料裝置的后視圖;

      圖6為成型機局部斷裂視圖;

      圖7為連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標記:1、箱體;101、進料口;102、出料口;2、傳送裝置;21、送料組件;211、傳送輥二;212、傳送帶二;22、輔助傳送組件;221、傳送輥三;222、傳送輥四;223、傳送帶三;23、架體二;3、雜質(zhì)吸附裝置;31、吸附盤;32、吸附管;33、吸附機;4、進料裝置;41、架體一;42、傳送輥一;43、傳送帶一;5、立柱;6、調(diào)節(jié)組件;61、調(diào)節(jié)絲桿一;62、絲桿殼;63、螺母;7、添加組件;71、架體三;711、豎直桿;712、螺絲;713、軸承;72、轉(zhuǎn)動桿;73、限位板;8、固定套;81、凹槽;9、限位孔;10、限位桿;11、清潔輥;12、遮擋板;13、隔板;14、擠壓組件;141、上擠壓輥;142、下擠壓輥;15、升降組件;151、固定架;152、蝸輪;153、蝸桿;154、電機;155、調(diào)節(jié)絲桿二;16、連接塊;161、固定孔;162、凸緣;163、連接孔一;164、連接孔二;165、連接柱;17、竹條;18、支撐架。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

      如圖1所示,一種成型機,包括箱體1,箱體1包括進料口101和出料口102,進料口101和出料口102之間設(shè)有傳送裝置2。箱體1的頂部設(shè)有雜質(zhì)吸附裝置3,箱體1的進料口101的一側(cè)設(shè)有進料裝置4。

      如圖2和3所示,進料裝置4包括架體一41,架體一41遠離進料口101的一端上鉸接有一對立柱5,立柱5的一端和地面固定,另一端和架體一41鉸接。架體一41的另一端固定有調(diào)節(jié)組件6,調(diào)節(jié)組件6包調(diào)節(jié)絲桿一61、絲桿殼62以及螺母63,調(diào)節(jié)絲桿一61位于絲桿殼62內(nèi),調(diào)節(jié)絲桿一61的外徑小于絲桿殼62的內(nèi)徑,螺絲712和調(diào)節(jié)絲桿一61螺旋連接。調(diào)節(jié)絲桿一61的一端和架體一41固定鉸接,絲桿殼62的一端和地面固定連接。

      進料裝置4還包括一對傳送輥一42和傳送帶一43,傳送輥一42通過轉(zhuǎn)軸和架體一41轉(zhuǎn)動連接,傳送帶一43和傳送輥一42轉(zhuǎn)動連接,傳送帶一43的上表面固定有若干根竹條17,竹條17用于增大和蓬松狀的隔音棉之間的摩擦力。

      傳送裝置2包括送料組件21和輔助傳送組件22以及架體二23,送料組件21包括一對傳送輥二211和傳送帶二212,傳送輥二211通過轉(zhuǎn)軸和架體二23轉(zhuǎn)動連接,傳送帶二212和傳送輥二211傳送連接。參考圖4,輔助傳送組件22位于送料組件21的上方,輔助傳送組件22包括一對傳送輥三221、一對傳送輥四222以及傳送帶三223,傳送輥四222位于傳送輥三221之間的上方,傳送輥三221和傳送輥四222通過轉(zhuǎn)軸和箱體1轉(zhuǎn)動連接,傳送帶三223和傳送輥三221以及傳送輥四222轉(zhuǎn)動連接。輔助傳送組件22設(shè)置在箱體1內(nèi),送料組件21延伸出箱體1的進料口101和出料口102。

      架體二23在位于進料口101的一側(cè)設(shè)有添加組件7,添加組件7用于將EVA樹脂添加到隔音棉上表面上。EVA樹脂又稱乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的特點是具有良好的柔軟性,橡膠一樣的彈性,在-50℃仍能具有較好的可繞性,透明性和表面光澤性好,化學穩(wěn)定性良好,抗老化和耐臭氧強度好,無毒性。與填料的摻混性好,著色和成形加工性好。添加組件7包括架體三71,架體三71設(shè)置在架體二23的橫向兩端上,架體三71包括一對豎直桿711,豎直桿711上設(shè)有一對螺絲712,螺絲712上固定有軸承713。添加組件7還包括轉(zhuǎn)動桿72,轉(zhuǎn)動桿72位于一對軸承713之間,和軸承713表面接觸。此外,豎桿上還設(shè)有一對限位板73,限位板73用于限制轉(zhuǎn)動桿72橫向端橫向移動的距離,減少在安裝轉(zhuǎn)動桿72的時候,一端延伸過長,導致另外一端不能安裝在軸承713上的概率發(fā)生。轉(zhuǎn)動桿72上外套有一對固定套8,固定套8相對的一端開有凹槽81,凹槽81用于轉(zhuǎn)桿上的卷筒一端嵌入,一對固定套8的使用將卷筒固定在轉(zhuǎn)動桿72上,減少卷筒相對于轉(zhuǎn)動桿72發(fā)生相對轉(zhuǎn)動的概率。轉(zhuǎn)動桿72的橫向兩端開有限位孔9,限位孔9內(nèi)配合有限位桿10。

      如圖4和5所示,架體二23上固定有支撐架18,操作人員踩在支撐架18安裝轉(zhuǎn)動桿72的時候,降低了安裝轉(zhuǎn)動桿72的難度,同時提高了操作人員安全性。

      雜質(zhì)吸附裝置3包括吸附盤31、吸附管32以及吸附機33,吸附管32的一端和吸附機33固定連接,另一端和吸附盤31固定連接。吸附盤31位于傳動輥四的上方,吸附盤31的開口朝向傳送帶三223上表面。吸附盤31的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連有清潔輥11,清潔輥11和傳送帶三223接觸,并在傳送帶三223的帶動下轉(zhuǎn)動。吸附盤31開口處設(shè)有遮擋板12,遮擋板12和吸附盤31邊緣固定連接,遮擋板12和清潔輥11接觸,遮擋板12將清潔輥11清潔表面刷下的碎屑刮掉,碎屑留在遮擋板12上,并被吸附機33吸附走。吸附盤31內(nèi)設(shè)有一對隔板13,隔板13固定在吸附盤31的側(cè)壁上,隔板13和吸附盤31的側(cè)壁形成新的吸附通道,增加了遮擋板12處吸附的力度。

      如圖6所示,箱體1的側(cè)壁沿豎直方向部分開空,開空部分可以看到傳送帶二212。同時在開空部分設(shè)有擠壓組件14,擠壓組件14包括上擠壓輥141和下擠壓輥142,上擠壓輥141和下擠壓輥142成對設(shè)置。下擠壓輥142通過轉(zhuǎn)軸和箱體1的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,下擠壓輥142的輥面和傳送帶二212相切,箱體1頂壁上設(shè)有升降組件15,升降組件15包括固定架151、蝸輪152、蝸桿153、調(diào)節(jié)絲桿二155以及電機154,上擠壓輥141位于下擠壓輥142的正上方,上擠壓輥141通過轉(zhuǎn)軸和固定架151轉(zhuǎn)動連接調(diào)節(jié)絲桿二155的一端和固定架151固定連接,另一端嵌于蝸輪152內(nèi),并和蝸輪152螺紋連接,蝸輪152和蝸桿153配合,電機154用于驅(qū)動蝸桿153轉(zhuǎn)動。升降組件15為成對設(shè)置,用于調(diào)節(jié)上擠壓輥141和下擠壓輥142之間的間隙來控制對隔音棉的壓緊度。

      如圖6和7所示,固定架151的底端固定有若干連接塊16,連接塊16上開有固定孔161,固定孔161用于固定軸承713,上擠壓輥141的轉(zhuǎn)軸穿過軸承713和固定架151實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接。連接塊16的底端關(guān)于其中心對稱設(shè)有凸緣162,凸緣162上開有連接孔一163,連接塊16通過凸緣162的連接孔一163和螺絲712的配合實現(xiàn)和固定架151的固定連接。連接塊16為可拆卸結(jié)構(gòu),連接塊16沿橫向設(shè)有貫穿連接塊16的連接孔二164,連接塊16通過連接孔二164配合螺絲712實現(xiàn)了連接塊16本身的固定和分離。連接塊16在固定孔161處的內(nèi)壁上內(nèi)襯有連接柱165,連接柱165用于配合軸承713外壁上開設(shè)的通孔,連接柱165的設(shè)置提高了連接塊16對軸承713的固定。

      工作過程:隔音棉原材料從進料組件的傳送帶一43上運動到送料組件21的傳送帶二212上,然后隔音棉原材料在傳送帶二212的帶動下從傳送帶三223和傳送帶二212之間的縫隙中通過,隔音棉被初步壓實,當隔音棉從傳送帶三223的位置出來之后,隔音棉被傳送帶二212繼續(xù)帶走,然后隔音棉通過上擠壓輥141和下擠壓輥142之間的縫隙,隔音棉再次被壓實,隔音棉在傳送帶二212帶動下從箱體1的出料口102排出。

      特別地,在進料口101處的添加組件7上的EVA樹脂貼合在隔音棉上表面,然后通過傳送帶二212和傳送帶三223之間的縫隙,最后通過上擠壓輥141和下擠壓輥142之間縫隙,將EVA樹脂擠壓在隔音棉上。

      傳送帶三223在運輸和擠壓隔音棉的時候,其和隔音棉接觸的一面會帶有隔音棉碎屑,碎屑被清潔輥11清理然后被吸附機33吸附走,同時還有碎屑被吸附機33直接吸附走。

      本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

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