本實用新型涉及隔熱結構技術領域，具體而言，涉及一種隔熱膜。

背景技術：

隔熱膜的使用可以大大提升室內的保溫效果，降低空調等制冷設備的能耗。隔熱膜主要是通過阻隔熱能的傳遞來實現(xiàn)上述目的，并廣泛地應用于交通工具和建筑物上，如公交車、陽臺、玻璃幕墻等等。目前常用的隔熱膜一般為通過濺射或蒸發(fā)鍍膜等方式形成具有防紅外層的隔熱膜，以減弱熱輻射，從而達到隔熱降溫的目的。然而，上述隔熱膜不能實現(xiàn)較高的隔熱效果。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種隔熱膜，以提高隔熱膜的隔熱效果。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種隔熱膜，包括：氣凝膠玻璃層；防紅外線涂層，設置于氣凝膠玻璃層的一側。

進一步地，氣凝膠玻璃層為氣孔尺寸為1～50nm的氣凝膠玻璃層。

進一步地，氣凝膠玻璃層為二氧化硅的含量大于99.99％的氣凝膠玻璃層。

進一步地，氣凝膠玻璃層的厚度為5～150μm。

進一步地，防紅外線涂層的厚度為1～10μm。

進一步地，隔熱膜還包括設置于防紅外線涂層的遠離氣凝膠玻璃層一側的硬化涂層。

進一步地，硬化涂層為設置有有機抗靜電劑和/或無機抗靜電劑的硬化涂層。

進一步地，隔熱膜還包括：第一基材層，設置于氣凝膠玻璃層與防紅外線涂層之間；第一粘結層，設置于第一基材層與氣凝膠玻璃層之間。

進一步地，隔熱膜還包括：第二基材層，設置于氣凝膠玻璃層的遠離防紅外線涂層一側；第二粘結層，設置于第二基材層與氣凝膠玻璃層之間。

進一步地，隔熱膜還包括：防粘層，設置于氣凝膠玻璃層的遠離防紅外線涂層的一側；第三粘結層，設置于防粘層與氣凝膠玻璃層之間。

應用本實用新型的技術方案，提供了一種隔熱膜，由于該隔熱膜包括氣凝膠玻璃層和防紅外線涂層，從而利用防紅外線層阻擋太陽光中的紅外線，達到降低熱輻射的效果，且利用氣凝膠玻璃層不僅能夠阻隔室內與室外熱量的傳導，減低熱傳導效果，還能夠使隔熱膜具有一定的隔音效果，進而使上述隔熱膜通過結合阻隔熱輻射及熱傳導兩種熱傳遞方式，實現(xiàn)了更好的隔熱效果。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了本實用新型實施方式所提供的一種隔熱膜的剖面示意圖；

圖2示出了本實用新型實施方式所提供的一種具有第一基材層和第一粘結層的隔熱膜的剖面示意圖；以及

圖3示出了本實用新型實施方式所提供的一種具有第二基材層和第二粘結層的隔熱膜的剖面示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、硬化涂層；20、防紅外線涂層；30、第一基材層；40、第一粘結層；50、氣凝膠玻璃層；60、第二粘結層；70、第二基材層；80、第三粘結層；90、防粘層。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，本實用新型的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本實用新型的實施例。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

正如背景技術中所介紹的，現(xiàn)有技術中隔熱膜不能實現(xiàn)較高的隔熱效果。本申請針對上述問題進行研究，提出了一種隔熱膜，如圖1至3所示，包括氣凝膠玻璃層50和防紅外線涂層20，防紅外線涂層20設置于氣凝膠玻璃層50的一側。

本實用新型的上述隔熱膜中由于包括氣凝膠玻璃層和防紅外線涂層，從而利用防紅外線層阻擋太陽光中的紅外線，達到降低熱輻射的效果，且利用氣凝膠玻璃層不僅能夠阻隔室內與室外熱量的傳導，減低熱傳導效果，還能夠使隔熱膜具有一定的隔音效果，進而使上述隔熱膜通過結合阻隔熱輻射及熱傳導兩種熱傳遞方式，實現(xiàn)了更好的隔熱效果。

在本實用新型的上述隔熱膜中，氣凝膠玻璃層50可以為現(xiàn)有技術中常規(guī)的氣凝膠玻璃層，該氣凝膠玻璃層通常利用二氧化硅氣凝膠制備而成，由于二氧化硅氣凝膠的導熱系數(shù)低，從而能夠實現(xiàn)氣凝膠玻璃層50對熱量的有效阻隔。為了提高凝膠玻璃層50的隔熱效果，優(yōu)選地，氣凝膠玻璃層50為氣孔尺寸為1～50nm的氣凝膠玻璃層；并且，氣凝膠玻璃層50為二氧化硅的含量大于99.99％的氣凝膠玻璃層50。

在本實用新型的上述隔熱膜中，上述氣凝膠玻璃層50的厚度優(yōu)選為5～150μm。將氣凝膠玻璃層50的厚度限定在上述優(yōu)選的參數(shù)范圍，能夠在保證氣凝膠玻璃層50的隔熱性的同時降低隔熱膜的厚度，從而也降低了氣凝膠玻璃層50的厚度太大對隔熱膜性能的影響。

在本實用新型的上述隔熱膜中，形成防紅外線涂層20的材料可以包括樹脂和紅外吸收粒子，樹脂可以為聚氨酯樹脂和/或聚丙烯酸樹脂，紅外吸收粒子可以為含銫的氧化物納米粒子；為了提高防紅外線涂層20的紅外阻擋效果，優(yōu)選地，上述氧化物納米粒子的重量占樹脂的重量的0.5～10％。

在本實用新型的上述隔熱膜中，防紅外線涂層20的厚度優(yōu)選為1～10μm。將防紅外線涂層20的厚度限定在上述優(yōu)選的參數(shù)范圍，能夠在保證防紅外線涂層20的防紅外線性能的同時降低隔熱膜的厚度，從而也降低了防紅外線涂層20的厚度太大對隔熱膜性能的影響。

在本實用新型的上述隔熱膜中，優(yōu)選地，如圖2所示，隔熱膜還包括設置于防紅外線涂層20的遠離氣凝膠玻璃層50一側的硬化涂層10。利用上述硬化涂層10能夠有效地防止隔熱膜被劃傷或刮花。并且，更為優(yōu)選地，上述硬化涂層10為設置有有機抗靜電劑和/或無機抗靜電劑的硬化涂層10。上述硬化涂層10能夠使隔熱膜具有抗靜電的效果。

在本實用新型的上述隔熱膜中，優(yōu)選地，隔熱膜還包括：第一基材層30，設置于氣凝膠玻璃層50與防紅外線涂層20之間；第一粘結層40，設置于第一基材層30與氣凝膠玻璃層50之間，其結構如圖2所示。為了提高第一基材層30的機械性能，優(yōu)選地，上述第一基材層30為聚酯薄膜，更為優(yōu)選地，上述第二基材層為聚對苯二甲酸乙二醇酯層；并且，為了提高第一粘結層40的粘附性，優(yōu)選地，上述第一粘結層40為丙烯酸酯膠黏層。

在上述優(yōu)選的實施方式中，第一基材層30的厚度優(yōu)選為25～100μm。將第一基材層30的厚度限定在上述優(yōu)選的參數(shù)范圍，能夠在保證第一基材層30的機械性能的同時降低隔熱膜的厚度，從而也降低了第一基材層30的厚度太大對隔熱膜性能的影響。

在上述優(yōu)選的實施方式中，第一粘結層40的厚度優(yōu)選為10～100μm。將第一粘結層40的厚度限定在上述優(yōu)選的參數(shù)范圍，能夠在保證第一粘結層40的粘附性的同時降低隔熱膜的厚度，從而也降低了第一粘結層40的厚度太大對隔熱膜性能的影響。

在本實用新型的上述隔熱膜中，優(yōu)選地，隔熱膜還包括：第二基材層70，設置于氣凝膠玻璃層50的遠離防紅外線涂層20一側；第二粘結層60，設置于第二基材層70與氣凝膠玻璃層50之間，其結構如圖3所示。為了提高第二基材層70的機械性能，優(yōu)選地，上述第二基材層為聚酯薄膜、聚烯烴薄膜或聚氨酯薄膜；并且，為了提高第二粘結層60的粘附性，優(yōu)選地，上述第二粘結層60為丙烯酸酯膠黏層、有機硅膠黏層或聚氨酯層。利用硅膠的優(yōu)異排氣性能夠使得隔熱膜的貼付效果更佳。

在上述優(yōu)選的實施方式中，第二基材層70的厚度優(yōu)選為12～100μm。將上述第二基材層70的厚度限定在上述優(yōu)選的參數(shù)范圍，能夠在保證第二基材層70的機械性能的同時降低隔熱膜的厚度，從而也降低了第二基材層70的厚度太大對隔熱膜性能的影響。

在上述優(yōu)選的實施方式中，第二粘結層60的厚度優(yōu)選為10～100μm。將上述第二粘結層60的厚度限定在上述優(yōu)選的參數(shù)范圍，能夠在保證第二粘結層60的粘附性的同時降低隔熱膜的厚度，從而也降低了第二粘結層60的厚度太大對隔熱膜性能的影響。

在本實用新型的上述隔熱膜中，優(yōu)選地，隔熱膜還包括：防粘層90，設置于氣凝膠玻璃層50的遠離防紅外線涂層20的一側；第三粘結層80，設置于防粘層90與氣凝膠玻璃層50之間，如圖2和3所示。為了提高防粘層90的防粘效果，優(yōu)選地，離型膜為PET防粘膜；并且，為了提高第三粘結層80的粘附性，優(yōu)選地，上述第三粘結層80為有機硅膠黏層。

在上述優(yōu)選的實施方式中，第三粘結層80的厚度優(yōu)選為10～100μm。將上述第三粘結層80的厚度限定在上述優(yōu)選的參數(shù)范圍，能夠在保證第三粘結層80的粘附性的同時降低隔熱膜的厚度，從而也降低了第三粘結層80的厚度太大對隔熱膜性能的影響。

在上述優(yōu)選的實施方式中，防粘層90的厚度優(yōu)選為25～75μm。將上述防粘層90的厚度限定在上述優(yōu)選的參數(shù)范圍，能夠在保證防粘層90的防粘效果的同時降低隔熱膜的厚度，從而也降低了防粘層90的厚度太大對隔熱膜性能的影響。

下面將結合實施例進一步說明本申請?zhí)峁┑母魺崮ぁ?/p>

實施例1

本實施例提供的隔熱膜包括順序層疊設置的硬化涂層、防紅外線涂層、第一基材層、第一粘結層、氣凝膠玻璃層、第二粘結層、第二基材層、第三粘結層和防粘層，其中，硬化涂層的厚度為3.5μm，鉛筆硬度為6H；防紅外線涂層的厚度為3μm，防紅外線涂層中樹脂為聚氨酯，聚氨酯與含銫氧化物納米粒子的質量比為100:0.95；第一基材層為厚度38μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯；第一粘結層為厚度25μm的聚甲基丙烯酸酯膠黏劑；氣凝膠玻璃層的厚度為20μm，氣孔尺寸為20～30nm；第二粘結層為厚度25μm的聚甲基丙烯酸壓敏膠層；第二基材層為厚度50μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯；第三粘結層為厚度25μm的有機硅膠黏劑；防粘層為厚度50μm的PET防粘膜。

實施例2

本實施例提供的隔熱膜與實施例1的差別在于：

氣凝膠玻璃層的氣孔尺寸為1～10nm。

實施例3

本實施例提供的隔熱膜與實施例1的差別在于：

氣凝膠玻璃層的氣孔尺寸為40～50nm。

實施例4

本實施例提供的隔熱膜與實施例1的差別在于：

氣凝膠玻璃層的厚度為5μm。

實施例5

本實施例提供的隔熱膜與實施例1的差別在于：

氣凝膠玻璃層的厚度為150μm。

對比例1

本對比例提供的隔熱膜包括順序層疊設置的硬化涂層、防紅外線涂層、基材層、粘結層和防粘層，其中，硬化涂層的厚度為3.5μm，鉛筆硬度為6H；防紅外線涂層的厚度為3μm，防紅外線涂層中樹脂為聚氨酯，聚氨酯與含銫氧化物納米粒子的質量比為100:11；基材層為厚度38μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯；粘結層為厚度25μm的聚甲基丙烯酸酯膠黏劑；防粘層為厚度50μm的PET防粘膜。

對上述實施例1～5和對比例1中的隔熱膜進行光照試驗，光照波長為760nm～1.5μm，光照強度為25uW/cm²，在0.5h、2h和4h后對隔熱膜的非照射表面溫度進行測試，測試在23±1℃、55±5％RH.。測試結果如下表所示。

從上述測試結果可以看出，隨著光照時間的增長，對比例1中隔熱膜的表面溫度增幅大于實施例1中隔熱膜的表面溫度增幅，即相比于對比例1中的隔熱膜，實施例1～5中的隔熱膜具有更好的隔熱效果。

從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果：

上述隔熱膜包括氣凝膠玻璃層和防紅外線涂層，從而利用防紅外線層阻擋太陽光中的紅外線，達到降低熱輻射的效果，且利用氣凝膠玻璃層不僅能夠阻隔室內與室外熱量的傳導，減低熱傳導效果，還能夠使隔熱膜具有一定的隔音效果，進而使上述隔熱膜通過結合阻隔熱輻射及熱傳導兩種熱傳遞方式，實現(xiàn)了更好的隔熱效果。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。