本實(shí)用新型涉及的是復(fù)合材料方艙制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輕量化、高強(qiáng)度、具有保溫隔音效果的復(fù)合材料方艙用大板。

背景技術(shù)：

方艙是一種類(lèi)似于集裝箱的結(jié)構(gòu)，由各種堅(jiān)固材料有機(jī)的組合在一起，形成方便、可移動(dòng)的整體，能為工作人員和裝備提供適宜的工作環(huán)境和安全防護(hù)；方艙因其用途的特殊性，在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中，必須重點(diǎn)考慮其力學(xué)性能、密閉性和保溫性等。大板式方艙是現(xiàn)有方艙結(jié)構(gòu)形式之一，大板式方艙是由大板、角件、彎角等通過(guò)螺栓、鉚釘、密封板等聯(lián)接構(gòu)成的一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，大板方艙最基本的就是大板的設(shè)計(jì)和制造，大板的質(zhì)量直接影響著整部方艙的各項(xiàng)性能指標(biāo)及使用壽命，它是方艙質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。

目前復(fù)合材料方艙大板多為夾層結(jié)構(gòu)，安裝埋件需在大板上開(kāi)通孔，破壞方艙壁板的密閉性，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響到整個(gè)方艙的性能和使用壽命；此外，這種夾層結(jié)構(gòu)只能選用一種芯材，特性單一，綜合性能不理想。常用的夾層結(jié)構(gòu)有蜂窩夾層和泡沫夾層，其中，蜂窩夾層結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕、強(qiáng)度大、剛度大，但是保溫和隔音效果差，泡沫夾層結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕、保溫隔音性能好，但是強(qiáng)度不高。

為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種新型的復(fù)合材料方艙用大板還是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種復(fù)合材料方艙用大板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，重量輕，強(qiáng)度高，兼具良好的保溫隔音效果和優(yōu)異的力學(xué)性能，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種復(fù)合材料方艙用大板，包括外蒙皮層、中間蒙皮層、內(nèi)蒙皮層三個(gè)蒙皮層和結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層、保溫隔音層兩個(gè)夾芯層，外蒙皮層、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層、中間蒙皮層、保溫隔音層、內(nèi)蒙皮層由外至內(nèi)依次設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述的外蒙皮層、中間蒙皮層、內(nèi)蒙皮層采用由玻璃纖維、碳纖維中的一種或兩種與環(huán)氧樹(shù)脂疊層制成的復(fù)合材料蒙皮。

作為優(yōu)選，所述的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層采用強(qiáng)度高、剛度大的紙蜂窩夾芯層，結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層采用結(jié)構(gòu)膠膜粘接在外蒙皮層與中間蒙皮層之間。

作為優(yōu)選，所述的保溫隔音層采用質(zhì)量輕、保溫隔音效果好的PMI或PVC泡沫板夾芯層，保溫隔音層采用結(jié)構(gòu)膠膜粘接在中間蒙皮層與所述內(nèi)蒙皮層之間。

作為優(yōu)選，所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層、保溫隔音層在方艙用大板中的安裝位置互換設(shè)置，方艙用大板由外至內(nèi)依次設(shè)有外蒙皮層、保溫隔音層、中間蒙皮層、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層、內(nèi)蒙皮層；所述保溫隔音層采用結(jié)構(gòu)膠膜粘接在外蒙皮層與中間蒙皮層之間，所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層采用結(jié)構(gòu)膠膜粘接在中間蒙皮層與所述內(nèi)蒙皮層之間。

本實(shí)用新型的有益效果：方艙大板不僅重量輕，還兼具良好的保溫隔音效果和優(yōu)異的力學(xué)性能，在內(nèi)埋件安裝時(shí)可半埋從而避免通孔的存在，滿(mǎn)足方艙壁板在使用過(guò)程中的特殊要求。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1-2，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種復(fù)合材料方艙用大板，包括外蒙皮層1、中間蒙皮層3、內(nèi)蒙皮層5三個(gè)蒙皮層和結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層2、保溫隔音層4兩個(gè)夾芯層，外蒙皮層1、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層2、中間蒙皮層3、保溫隔音層4、內(nèi)蒙皮層5由外至內(nèi)依次設(shè)置。

值得注意的是，所述的外蒙皮層1、中間蒙皮層3、內(nèi)蒙皮層5采用由玻璃纖維、碳纖維中的一種或兩種與環(huán)氧樹(shù)脂疊層制成的復(fù)合材料蒙皮；所述的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層2采用紙蜂窩夾芯層，具有高強(qiáng)度、高剛度的特性，能夠進(jìn)一步提升方艙大板的力學(xué)性能；所述的保溫隔音層4采用PMI或PVC泡沫板夾芯層，質(zhì)量輕、保溫隔音效果好，能夠提升方艙大板的保溫隔音效果。

此外，所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層2、保溫隔音層4在方艙用大板中的安裝位置可互換。

本具體實(shí)施方式由三層蒙皮板和兩個(gè)夾芯層組成，蒙皮層厚度及鋪層層數(shù)根據(jù)實(shí)際性能要求自由決定，方艙大板采用二次成型法制作，將所述三層蒙皮預(yù)先固化成型，成型后的蒙皮板通過(guò)膠膜與夾芯層粘接固定，方艙大板各層結(jié)構(gòu)膠粘接完畢后，采用袋壓方式在烘箱中進(jìn)行固化即可。該結(jié)構(gòu)的方艙大板克服了單獨(dú)使用蜂窩作為夾芯層制作的方艙壁板保溫、隔音性能差的缺陷，同時(shí)也克服了單獨(dú)使用泡沫作為夾芯層制作的同等重量的方艙板時(shí)平壓強(qiáng)度和板芯剝離強(qiáng)度低的缺陷；該雙夾層結(jié)構(gòu)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是在內(nèi)埋件安裝時(shí)可半埋從而避免通孔的存在，兼具良好的保溫隔音效果和優(yōu)異的力學(xué)性能。

實(shí)施例1：一種復(fù)合材料方艙用大板，包括外蒙皮層1、中間蒙皮層3、內(nèi)蒙皮層5三個(gè)蒙皮層和結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層2、保溫隔音層4兩個(gè)夾芯層，方艙大板由外至內(nèi)依次設(shè)置有外蒙皮層1、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層2、中間蒙皮層3、保溫隔音層4、內(nèi)蒙皮層5，所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層2采用結(jié)構(gòu)膠膜粘接在外蒙皮層1與中間蒙皮層3之間，所述保溫隔音層4采用結(jié)構(gòu)膠膜粘接在中間蒙皮層3與所述內(nèi)蒙皮層5之間。

實(shí)施例2：一種復(fù)合材料方艙用大板，包括外蒙皮層1、中間蒙皮層3、內(nèi)蒙皮層5三個(gè)蒙皮層和結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層2、保溫隔音層4兩個(gè)夾芯層，方艙大板由外至內(nèi)依次設(shè)有外蒙皮層1、保溫隔音層4、中間蒙皮層3、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層2、內(nèi)蒙皮層5；所述保溫隔音層4采用結(jié)構(gòu)膠膜粘接在外蒙皮層1與中間蒙皮層3之間，所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層2采用結(jié)構(gòu)膠膜粘接在中間蒙皮層3與所述內(nèi)蒙皮層5之間。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。