本實用新型涉及覆膜機領(lǐng)域，具體是一種全自動水性覆膜機。

背景技術(shù)：

覆膜機可分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類。是一種用于紙類、板材、裱膜專用設(shè)備，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品，覆膜機可分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類。是一種用于紙類、薄膜專用設(shè)備。即涂型覆膜機包括上膠、烘干、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，是目前國內(nèi)廣泛使用的覆膜設(shè)備。預涂型覆膜機，無上膠和干燥部分，體積小、造價低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發(fā)展前途。

一種全自動水性覆膜機的出現(xiàn)大大方便了紙板覆膜，但是目前階段的覆膜機存在諸多的不足之處，例如，自動化程度低，紙板薄膜覆膜效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種全自動水性覆膜機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的自動化程度低，紙板薄膜覆膜效果差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動水性覆膜機，包括自動覆膜室，所述自動覆膜室的頂部安裝有頂蓋，所述頂蓋的底部安裝有液壓裝置，所述液壓裝置的底部安裝有吸氣機，所述吸氣機的下方安裝有薄膜吸附槽，所述薄膜吸附槽的底部安裝有熱水網(wǎng)管，所述自動覆膜室的底部安裝有膠水放置槽，所述膠水放置槽的一側(cè)安裝有水性膠水儲存罐，且膠水放置槽與水性膠水儲存罐通過膠水輸送管連接，所述膠水輸送管上安裝有控流閥，所述自動覆膜室的一側(cè)安裝有紙板儲存箱，所述自動覆膜室的另一側(cè)安裝有初步干燥室，所述初步干燥室上安裝有控制面板，所述初步干燥室的斜上方安裝有熱水儲存箱，所述初步干燥室的內(nèi)部安裝有蒸干管道，所述蒸干管道內(nèi)安裝有熱水循環(huán)管，所述初步干燥室的一側(cè)安裝有二次干燥室，所述二次干燥室的頂部安裝有熱風機，所述二次干燥室的一側(cè)安裝有紙板收集箱，所述紙板儲存箱內(nèi)和紙板收集箱內(nèi)均安裝有卷軸，所述卷軸上安裝有輸送帶。

優(yōu)選的，所述蒸干管道為圓筒型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述熱水儲存箱與蒸干管道連接。

優(yōu)選的，所述薄膜吸附槽的大小形狀與膠水放置槽的大小形狀相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的上安裝有自動覆膜室，在自動覆膜室內(nèi)安裝有膠水放置槽，且膠水放置槽的一端與水性膠水儲存罐連接，通過水性膠水儲存罐內(nèi)的水性膠水進行粘合覆膜，大大增大了覆膜的效果，使紙板的表面光澤度、強度，美感效果均增大，并且此裝置為全自動化設(shè)計，紙板的輸送采用卷軸帶動輸送帶輸送，覆膜采用液壓裝置自動覆膜，干燥室采用蒸干管道和熱風機配合蒸干，大大增大了干燥效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的薄膜吸附槽的底部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-紙板儲存箱、2-輸送帶、3-頂蓋、4-液壓裝置、5-吸氣機、6-薄膜吸附槽、7-水性膠水儲存罐、8-控流閥、9-膠水輸送管、10-膠水放置槽、11-自動覆膜室、12-控制面板、13-初步干燥室、14-熱水儲存箱、15-熱風機、16-二次干燥室、17-紙板收集箱、18-熱水循環(huán)管、19-蒸干管道、20-熱水網(wǎng)管、21-卷軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種全自動水性覆膜機，包括自動覆膜室11，自動覆膜室11的頂部安裝有頂蓋1，自動覆膜室11是紙板和薄膜完成覆膜過程的位置，頂蓋1的底部安裝有液壓裝置4，液壓裝置4用來控制薄膜吸附槽6的升降，液壓裝置4的底部安裝有吸氣機5，吸氣機5用來吸附控制薄膜吸附槽的底部產(chǎn)生導流氣體，吸氣機5的下方安裝有薄膜吸附槽6，薄膜吸附槽6用來吸附薄膜，薄膜吸附槽6的底部安裝有熱水網(wǎng)管20，熱水網(wǎng)管20用來對涂抹了膠水的紙板進行干燥的裝置，自動覆膜室11的底部安裝有膠水放置槽10，膠水放置槽10用來緩存膠水，并控制薄膜在其內(nèi)完成涂膠，膠水放置槽10的一側(cè)安裝有水性膠水儲存罐7，水性膠水儲存罐7儲存膠水，且膠水放置槽10與水性膠水儲存罐7通過膠水輸送管9連接，膠水輸送管9上安裝有控流閥8，控流閥8可以控制輸送管9的輸通，自動覆膜室11的一側(cè)安裝有紙板儲存箱1，紙板儲存箱1儲存紙板，自動覆膜室11的另一側(cè)安裝有初步干燥室13，初步干燥室13用來對覆膜后的紙板進行干燥，初步干燥室13上安裝有控制面板12，初步干燥室13的斜上方安裝有熱水儲存箱14，熱水儲存箱14儲存熱水并向蒸干管道19內(nèi)的熱水循環(huán)管18內(nèi)注入熱水，初步干燥室13的內(nèi)部安裝有蒸干管道19，蒸干管道19用來對紙板進行初步干燥，蒸干管道19內(nèi)安裝有熱水循環(huán)管18，初步干燥室13的一側(cè)安裝有二次干燥室16，二次干燥室16用來對覆膜紙板進行徹底干燥，二次干燥室16的頂部安裝有熱風機15，熱風機15用來對覆膜紙板進行風干，二次干燥室16的一側(cè)安裝有紙板收集箱17，紙板收集箱17用來收集干燥完成的覆膜后的紙板，紙板儲存箱1內(nèi)和紙板收集箱17內(nèi)均安裝有卷軸21，卷軸21用來帶動輸送帶2輸送，卷軸21上安裝有輸送帶2，輸送帶2用來固定紙板，并帶動其輸送，蒸干管道19為圓筒型結(jié)構(gòu)，熱水儲存箱14與蒸干管道19連接，薄膜吸附槽6的大小形狀與膠水放置槽10的大小形狀相同。

本實用新型的工作原理是：該設(shè)備在使用時，通過紙板儲存箱1將紙板自動放入至輸送帶2之間，通過輸送帶2將紙板輸送至自動覆膜室11內(nèi)，同時打開控流閥8，通過膠水輸送管9將水性膠水儲存罐7內(nèi)的膠水輸送至膠水放置槽10內(nèi)，然后通過液壓裝置4控制薄膜吸附槽6移動至膠水放置槽10的正上方，使其底部的薄膜的底面平鋪在膠水放置槽10上，涂膠完成后，通過熱水網(wǎng)管20對薄膜進行干燥，當輸送帶2輸送紙板至薄膜吸附槽6的正下方時，通過其將薄膜壓覆在紙板上，覆膜完成后，輸送帶2輸送其進入至初步干燥室13內(nèi)，通過初步干燥室13內(nèi)的蒸干管道19對其進行初步蒸干，然后輸送其進入二次干燥室16內(nèi)，通過其底部的熱風機15對紙板進行二次干燥，然后將其輸送至紙板收集箱17內(nèi)。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。