本實(shí)用新型涉及膜包裝用品技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高溫蒸煮膜。
背景技術(shù)：
蒸煮膜是CPP保護(hù)膜種類下的高級(jí)薄膜產(chǎn)品，就是可以與食品等材料一起經(jīng)得起蒸或煮的薄膜材料，即經(jīng)得起高溫，并且高溫下不會(huì)發(fā)出有害氣體的環(huán)保型薄膜材料。按耐溫情況可分為：
中溫蒸煮膜(約121℃，30～40min)
高溫蒸煮膜(125℃，30min)
超高溫蒸煮膜(135℃，30～40min)。
目前高溫蒸煮膜仍然存在耐熱性不夠好、阻隔性差、油墨容易掉落進(jìn)入食品等問(wèn)題，針對(duì)這些問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種耐熱性高、阻隔性高且油墨穩(wěn)固的高溫蒸煮膜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐熱性高、阻隔性高且油墨穩(wěn)固的高溫蒸煮膜。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種高溫蒸煮膜，包括聚丙烯樹(shù)脂層，所述聚丙烯樹(shù)脂層的下側(cè)設(shè)有陶瓷涂層，所述陶瓷涂層的下側(cè)設(shè)有尼龍層，所述尼龍層的下側(cè)設(shè)有聚氨酯層，所述聚氨酯層的下側(cè)設(shè)有熱封層，所述聚丙烯樹(shù)脂層的上側(cè)設(shè)有復(fù)合硅酸鹽層，所述復(fù)合硅酸鹽層的上側(cè)設(shè)有油墨層，所述油墨層的上側(cè)設(shè)有四氟乙烯層，各所述層之間均設(shè)有膠粘劑層。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述聚丙烯樹(shù)脂層為共混改性的聚丙烯樹(shù)脂層。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述納米陶瓷涂層為納米耐高溫陶瓷粉涂層。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熱封層為為兩元熱封聚丙烯層。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述油墨層為混合性高溫油墨層。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述聚氨酯層所用材料為真空鍍鋁薄膜。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述膠粘劑層為改性的異氰酸酯加成物層，所述異氰酸酯加成物層的上側(cè)涂抹有間隔均勻的聚酯多元醇帶。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述尼龍層、所述復(fù)合硅酸鹽層和所述聚氨酯層上均設(shè)置有分布均勻的微孔，各層所述微孔不重合。
由于采用了上述技術(shù)方案，一種高溫蒸煮膜，包括聚丙烯樹(shù)脂層，所述聚丙烯樹(shù)脂層的下側(cè)設(shè)有聚氨酯層，所述聚氨酯層的下側(cè)設(shè)有尼龍層，所述尼龍層的下側(cè)設(shè)有四氟乙烯層，所述四氟乙烯層的下側(cè)設(shè)有熱封層，所述聚丙烯樹(shù)脂層的上側(cè)設(shè)有復(fù)合硅酸鹽層，所述復(fù)合硅酸鹽層的上側(cè)設(shè)有油墨層，所述油墨層的上側(cè)設(shè)有納米陶瓷涂層，各所述層之間均設(shè)有膠粘劑層?？梢缘玫揭环N耐熱性高、阻隔性高且油墨穩(wěn)固的高溫蒸煮膜。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種高溫蒸煮膜，包括聚丙烯樹(shù)脂層4，聚丙烯樹(shù)脂為無(wú)臭無(wú)毒半透明固體，熔點(diǎn)可達(dá)167攝氏度，密度小，耐熱、耐腐蝕性能良好，是常見(jiàn)塑料。所述聚丙烯樹(shù)脂層4的下側(cè)設(shè)有聚氨酯層5，所述聚氨酯層5的下側(cè)設(shè)有尼龍層6，尼龍材料具有無(wú)毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，所述尼龍層6的設(shè)置可以加大膜的抗沖擊性。所述尼龍層6的下側(cè)設(shè)有四氟乙烯層7，四氟乙烯材料具有耐大氣老化性，耐輻射性、較低的滲透性，并且不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑，能抗氧化劑的腐蝕，可以加大膜的阻隔性能。所述四氟乙烯層7的下側(cè)設(shè)有熱封層8，將所述四氟乙烯層7置于熱封層8的上側(cè)，可以很好的阻隔酸、堿并且增強(qiáng)膜的防滲性。所述聚丙烯樹(shù)脂層4的上側(cè)設(shè)有復(fù)合硅酸鹽層3，所述復(fù)合硅酸鹽為防水性復(fù)合硅酸鹽，質(zhì)輕，并具有保溫效果。當(dāng)采用本實(shí)用新型所述高溫蒸煮膜做包裝袋時(shí)，可以縮短蒸煮時(shí)間而保證蒸煮效果。所述復(fù)合硅酸鹽層3的上側(cè)設(shè)有油墨層2，所述油墨層2的上側(cè)設(shè)有納米陶瓷涂層1，納米陶瓷材料具有良好的硬度、斷裂韌度、防滲性和低溫延展性，并且自清潔能力和防霧性能良好，可加大膜的抗沖擊能力和阻隔能力。各所述層之間均設(shè)有膠粘劑層10。
所述聚丙烯樹(shù)脂層4為共混改性的聚丙烯樹(shù)脂層4。傳統(tǒng)聚丙烯樹(shù)脂存在耐低溫、抗沖擊性差、易老化的缺點(diǎn)。對(duì)此，本實(shí)用新型采用共混改性的聚丙烯樹(shù)脂，極大地增強(qiáng)了聚合物的耐低溫性、抗沖擊性、著色性、透明度、抗靜電性等性質(zhì)。
所述納米陶瓷涂層1為納米耐高溫陶瓷粉涂層。所述納米耐高溫陶瓷粉涂層材料是一種通過(guò)化學(xué)反應(yīng)而形成耐高溫陶瓷涂層的材料，選用納米耐高溫陶瓷粉涂層能夠提高膜的耐熱性。
所述熱封層8為兩元熱封聚丙烯層。高熱封溫度的兩元熱封聚丙烯料，熱封溫度和熱強(qiáng)度高，霧度好，魚(yú)眼和晶點(diǎn)很少。
所述油墨層2為混合性高溫油墨層2。高溫油墨的網(wǎng)點(diǎn)增大率很小，網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制特別精確，在95％的網(wǎng)點(diǎn)范圍內(nèi)仍可看到網(wǎng)點(diǎn)。印品圖像質(zhì)量清晰，顏色濃度精確度都能達(dá)到較好的水平。UV油墨作為油墨，具備艷麗的顏色，良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時(shí)有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。而混合性高溫油墨混合性高溫油墨結(jié)合了UV高溫油墨和普通高溫油墨的特性。
所述聚氨酯層5所用材料為真空鍍鋁薄膜。所述真空鍍鋁薄膜為真在高真空(10-4mba以上)條件下，以電阻、高頻或電子束加熱使鋁熔融氣化，在聚氨酯薄膜基材的表面附著而形成的復(fù)合薄膜。和鋁箔相比真空鍍鋁薄膜大大減少了鋁的用量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本。真空鍍鋁薄膜具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性，很少出現(xiàn)針孔和裂口，無(wú)揉曲龜裂現(xiàn)象，對(duì)氣體、水蒸氣、氣味、光線等的阻隔性提高。真空鍍鋁薄膜具有極佳的金屬光澤，光反射率可達(dá)92％；且可以通過(guò)涂料處理形成彩色膜，其裝潢效果是鋁箔所不及的。
真空鍍鋁薄膜可采用屏蔽或洗脫進(jìn)行部分鍍鋁，以獲得任意圖案或透明窗口，能看到包裝的內(nèi)容物。
真空鍍鋁薄膜鍍鋁層導(dǎo)電性能好，能消除靜電效應(yīng)，尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時(shí)，不會(huì)污染封口部分，保證了包裝的密封性能。
真空鍍鋁薄膜對(duì)印刷、復(fù)合等后加工具有良好的適應(yīng)性。因此選用真空鍍鋁薄膜代替鋁箔，既具有了高于鋁箔的性能又兼具了聚氨酯的性能，極大地提高膜的品質(zhì)。
所述膠粘劑層10為改性的異氰酸酯加成物層，改性的異氰酸酯加成物避免異氰酸酯的毒性，更加安全。所述異氰酸酯加成物層的上側(cè)涂抹有間隔均勻的聚酯多元醇帶。所述聚酯多元醇帶的設(shè)置使所述膠粘劑層10的可膠粘對(duì)象增加，膠粘效果和范圍提高。
所述尼龍層6、所述復(fù)合硅酸鹽層3和所述聚氨酯層5上均設(shè)置有分布均勻的微孔，所述微孔圖中未示出。各層所述微孔不重合。所述微孔的設(shè)置使各層與所述膠粘劑層10的膠粘效果加大，各所述微孔不重合，減小了所述微孔造成的膜強(qiáng)度減小的問(wèn)題。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。