本技術(shù)涉及無溶劑復(fù)合，具體為一種無溶劑涂布復(fù)合系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、無溶劑復(fù)合機(jī)是采用雙組分或單組分型無溶劑型膠黏劑將兩種或多種基材復(fù)合在一起的一種方法?，F(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行復(fù)合時，相鄰的兩個基材之間設(shè)置膠黏劑，膠黏劑通常是先均勻的涂覆在其中一個基材面上，通過復(fù)合機(jī)構(gòu)將兩個基材粘接起來。但是這種技術(shù)方案在膠黏劑采用雙組分膠黏劑時，由于雙組分膠黏劑在生產(chǎn)過程中被分裝成a膠、b膠兩種膠，使用時需要將兩種膠按比例預(yù)混合進(jìn)行反應(yīng)，單獨(dú)使用一種膠無法達(dá)到效果，因此為了保證雙組分膠黏劑的混合均勻，一般是將a、b膠進(jìn)行預(yù)混后再涂抹在基材上，但是這種技術(shù)方案a膠和b膠預(yù)混后就會開始進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)時間太快，無法實(shí)現(xiàn)均勻的涂布。為解決這一問題目前采取的技術(shù)手段是將a、b膠目分別涂布在兩個基材上，然后再將基材復(fù)合在一起，使得a、b膠在復(fù)合的過程中反應(yīng)，相比于a、b膠進(jìn)行預(yù)混后再涂抹在薄膜不僅降低生產(chǎn)成本，而且提升了加工效率。但是，現(xiàn)有技術(shù)的a、b膠分別均勻的涂布在基材面后，兩個基材的涂膠面復(fù)合時，涂膠面表面處的a、b膠最先接觸相互混合進(jìn)行反應(yīng)，導(dǎo)致表面下方的a膠、b膠難以混合均勻，進(jìn)而影響基材的復(fù)合效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種無溶劑涂布復(fù)合系統(tǒng)，可以解決現(xiàn)有雙組分結(jié)構(gòu)膠難以混合均勻，膠體涂布不均，進(jìn)而影響基材的復(fù)合效果的問題。

2、本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：

3、一種無溶劑涂布復(fù)合系統(tǒng)，包括支架，所述支架包括第一涂布座、第二涂布座、第三涂布座、復(fù)合座和放卷支架，所述第一涂布座上設(shè)有第一涂布裝置，所述第一涂布裝置用于將第一涂布介質(zhì)均勻涂布在第一基材面上，所述第二涂布座上設(shè)有第二涂布裝置，所述第二涂布裝置用于將第二涂布介質(zhì)點(diǎn)狀均勻涂布、或者線狀均勻涂布在第二基材面上，所述第二涂布裝置一側(cè)設(shè)有刮刀機(jī)構(gòu)，所述第二涂布裝置下方設(shè)有料槽，所述第三涂布座上設(shè)有第三涂布裝置，所述第三涂布裝置用于將第三涂布介質(zhì)均勻涂布在第三基材面上，所述復(fù)合座上設(shè)有第一復(fù)合機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)以及與收卷機(jī)構(gòu)滑動配合的收卷壓輥。

4、有益效果：本技術(shù)的無溶劑涂布復(fù)合系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)兩層合一無溶劑復(fù)合工藝、三層合一無溶劑復(fù)合，而且可以根據(jù)復(fù)合需求采用雙組分或單組分型無溶劑型膠黏劑，并能滿足多種工藝需求。當(dāng)采用雙組分型膠黏劑時，將雙組分膠黏劑的第一涂布介質(zhì)(a膠)均勻涂布在第一基材的整個涂布面上，形成面涂，雙組分結(jié)構(gòu)膠的第二涂布介質(zhì)(b膠)以點(diǎn)狀分布、或者線狀分布在第二基材的整個涂布面上，形成點(diǎn)涂、或者線涂，因此在第一基材的面涂的涂布面與第二基材的點(diǎn)涂、或者線涂的涂布面復(fù)合時，第一涂布介質(zhì)(a膠)進(jìn)入第二涂布介質(zhì)(b膠)的點(diǎn)涂、或者線涂之間與第二涂布介質(zhì)(b膠)充分接觸，充分反應(yīng)，使第一基材與第二基材之間的第一涂布介質(zhì)(a膠)、第二涂布介質(zhì)(b膠)混合均勻，保證基材的復(fù)合效果。而且通過第二涂布裝置的刮刀機(jī)構(gòu)與第二涂布裝置的涂布輥配合，刮去第二涂布裝置的涂布輥上多余的第二涂布介質(zhì)，保證第二涂布介質(zhì)點(diǎn)狀、或者線狀均勻涂布在第二基材上，提升基礎(chǔ)復(fù)合質(zhì)量。料槽可盛放膠體，并回收刮刀機(jī)構(gòu)刮去的膠體，提高膠體的利用率。本實(shí)用新型的無溶劑涂布復(fù)合系統(tǒng)的涂布均勻性高、涂布方式靈活、涂布層穩(wěn)定性好、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)。

5、進(jìn)一步，所述第二涂布裝置的涂布輥上設(shè)有點(diǎn)狀、或者線狀的凹槽。

6、有益效果：凹槽存在可控制涂布介質(zhì)的涂布量。通過調(diào)整凹槽的深淺和間距，可以實(shí)現(xiàn)對涂布量的調(diào)整。

7、進(jìn)一步，所述第二涂布裝置的涂布輥內(nèi)部設(shè)有溫控裝置。

8、有益效果：溫控裝置通過調(diào)節(jié)涂布輥表面的溫度，調(diào)節(jié)第二涂布裝置的涂布輥上的第二涂布介質(zhì)的粘度，進(jìn)而調(diào)節(jié)第二涂布介質(zhì)的轉(zhuǎn)移率，從而實(shí)現(xiàn)對第二基材上的第二涂布介質(zhì)的涂布量的精準(zhǔn)控制。

9、進(jìn)一步，刮刀機(jī)構(gòu)包括刮刀、壓板和支撐板，壓板與支撐板配合固定刮刀，支撐板滑動連接在刀架的橫向?qū)к壣希都茔q接在底座上，刀架與底座之間設(shè)有刮刀壓合氣缸，底座安裝在渦輪箱的升降軸上，渦輪箱的一側(cè)設(shè)有手搖輪。

10、有益效果：實(shí)現(xiàn)對刮刀角度、高度以及方向的調(diào)整，使刮刀與第二涂布裝置的涂布輥配合，刮去第二涂布裝置的涂布輥上多余的第二涂布介質(zhì)，保證第二涂布介質(zhì)點(diǎn)狀、或者線狀均勻涂布在第二基材上，提升復(fù)合質(zhì)量。

11、進(jìn)一步，所述復(fù)合座上設(shè)有偏料調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述偏料調(diào)整機(jī)構(gòu)用于調(diào)整基材所處位置。

12、有益效果：對進(jìn)入復(fù)合機(jī)構(gòu)的基材所處的位置進(jìn)行調(diào)整，確?；奶幱谡_的使用位置上，提供復(fù)合效率，確保復(fù)合質(zhì)量。

13、進(jìn)一步，所述支架采用多層結(jié)構(gòu)。

14、進(jìn)一步，所述支架采用兩層結(jié)構(gòu)，第一層設(shè)置第一涂布座、復(fù)合座和第三涂布座，第二次設(shè)置第二涂布座、放卷支架。

15、有益效果：兩層結(jié)構(gòu)有效提高了空間利用率，更好地滿足不同產(chǎn)品和工藝的要求，靈活性高，可滿足多種工藝需求。

16、進(jìn)一步，所述支架包括橫梁，所述橫梁上設(shè)有輸送輥。

17、有益效果：提供穩(wěn)定的支撐和傳送功能，帶來更好的生產(chǎn)效率、涂布均勻性和產(chǎn)品質(zhì)量。

18、進(jìn)一步，所述支架上設(shè)有多個張力檢測裝置。

19、有益效果：確保物料在整個生產(chǎn)過程中保持適當(dāng)?shù)膹埩λ?，避免過緊或過松的情況發(fā)生，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率。

20、進(jìn)一步，所述無溶劑涂布復(fù)合系統(tǒng)至少具有如下兩種工作狀態(tài)：

21、工作狀態(tài)a：將第一基材放置在第一涂布座的第一放卷機(jī)構(gòu)上，第二基材放置在放卷支架的第二放卷機(jī)構(gòu)上，第三基材放置在第三涂布座的第三放卷機(jī)構(gòu)上，通過第一涂布裝置將第一介質(zhì)均勻的涂布在第一基材面上，將涂布完成的第一基材移動至復(fù)合座的第一復(fù)合機(jī)構(gòu)；同時通過第二涂布裝置、刮刀機(jī)構(gòu)將第二涂布介質(zhì)點(diǎn)狀均勻涂布、或者線狀均勻涂布在第二基材面上，將涂布完成的第二基材移動至第一復(fù)合機(jī)構(gòu)，第二基材的涂布面與第一基材的涂布面相對，同時通過第三涂布裝置將第三涂布介質(zhì)均勻的涂布在第三基材面上，將涂布完成的第三基材移動至第一復(fù)合機(jī)構(gòu)，第三基材的涂布面與第二基材的背面相對，通過復(fù)合座的第一復(fù)合機(jī)構(gòu)復(fù)合第一基材、第二基材和第三基材，得到三層合一的復(fù)合材料；

22、工作狀態(tài)b：將第一基材放置在第一涂布座的第一放卷機(jī)構(gòu)上，第二基材放置在放卷支架的第二放卷機(jī)構(gòu)上，第三基材放置在第三涂布座的第三放卷機(jī)構(gòu)上，通過第一涂布裝置將第三涂布介質(zhì)均勻的涂布在第一基材面上，將涂布完成的第一基材移動至復(fù)合座的第一復(fù)合機(jī)構(gòu)；同時通過第三涂布裝置將第三涂布介質(zhì)均勻的涂布在第三基材面上，將涂布完成的第三基材移動至第三涂布座上的第二復(fù)合機(jī)構(gòu)，放卷支架上的第二基材直接移動至第二復(fù)合機(jī)構(gòu)，第二基材的背面與第三基材的涂布面相對，通過第二復(fù)合機(jī)構(gòu)復(fù)合第二基材和第三基材得到一次復(fù)合基材，將一次復(fù)合基材移動至第一復(fù)合機(jī)構(gòu)，使第二基材的正面與第一基材的涂布面相對，通過第一復(fù)合機(jī)構(gòu)復(fù)合第一基材和一次復(fù)合基材，得到三層合一的復(fù)合材料。

23、有益效果：工作狀態(tài)a的第一介質(zhì)可采用雙組分膠黏劑的a膠，第二介質(zhì)可采用雙組分膠黏劑的b膠，第二介質(zhì)可采用雙組分膠黏劑的a膠和b膠預(yù)混合的混合膠、或者單組分膠黏劑。通過復(fù)合機(jī)構(gòu)復(fù)合第一基材、第二基材，和第三基材，使第一基材上的第一涂布介質(zhì)嵌入第二基材的第二涂布介質(zhì)中，進(jìn)而使第一涂布介質(zhì)與第二涂布介質(zhì)混合均勻，保證第一基材與第二基材之間的復(fù)合質(zhì)量，同時使第三基材的涂布面上的第三涂布介質(zhì)與第二基材的背面充分接觸，保證第二基礎(chǔ)與第三基材之間的復(fù)合質(zhì)量。工作狀態(tài)b的通過在第一基材(上層)，第三基材(下層)涂覆膠體，并依次與第二基材(中間層)復(fù)合形成三層合一的復(fù)合材料，其中第一基材，第三基材可以涂覆相同或者不相同的膠體。本實(shí)用新型的無溶劑涂布復(fù)合系統(tǒng)的能夠滿足多種不同的生產(chǎn)需求。