]
[0097] [厚度]
[0098] 本發(fā)明的樹脂拉伸薄膜的厚度是指根據(jù)JIS K7130 :1999測(cè)定得到的值。
[0099] 需要說明的是，在本發(fā)明的樹脂拉伸薄膜為多層結(jié)構(gòu)的情況下，包括吸水層的各 層的厚度是使用掃描型電子顯微鏡觀察測(cè)定對(duì)象試樣的截面，從觀察圖像判斷各樹脂組合 物的邊界線，將樹脂拉伸薄膜總體厚度乘以觀察到的層厚比率而求出的值。
[0100] 對(duì)本發(fā)明的樹脂拉伸薄膜的厚度沒有特別限制，從作為涂布用底材的用途出發(fā)， 優(yōu)選為20 μ m以上，更優(yōu)選為40 μ m以上，進(jìn)一步優(yōu)選為50 μ m以上。另外，優(yōu)選為500 μ m 以下，更優(yōu)選為400 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選為300 μ m以下。
[0101]另外，對(duì)于構(gòu)成本發(fā)明的樹脂拉伸薄膜的吸水層的厚度，從與該液體吸收容積的 關(guān)聯(lián)考慮，優(yōu)選為I ym以上，更優(yōu)選為3 μπι以上，進(jìn)一步優(yōu)選為5 μπι以上。另外，優(yōu)選為 100 μm以下，更優(yōu)選為70 μm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為60 μm以下。
[0102] 另外，在形成吸水層與基材層的層疊結(jié)構(gòu)的情況下，基材層的厚度優(yōu)選為15 μπι 以上，更優(yōu)選為20 μ m以上，進(jìn)一步優(yōu)選為30 μ m以上。另外，基材層的厚度優(yōu)選為400 μ m 以下，更優(yōu)選為300 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選為200 μ m以下。
[0103] [密度]
[0104] 本發(fā)明的樹脂拉伸薄膜的密度是指根據(jù)JIS P8118 :1998測(cè)定得到的值。
[0105] 對(duì)于本發(fā)明的樹脂拉伸薄膜的密度，從薄膜成型穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā)，通常為0. 5g/ cm3以上，優(yōu)選為0. 6g/cm3以上，更優(yōu)選為0. 7g/cm3以上。另外，通常為I. 6g/cm3以下，優(yōu) 選為I. 4g/cm3以下，更優(yōu)選為I. 2g/cm3以下。
[0106] [液體吸收容積]
[0107] 本發(fā)明的吸水層的液體吸收容積是指根據(jù)利用Japan Tappi No. 51:2000記載的 布里斯托法的液體吸收性試驗(yàn)法測(cè)定的液體的轉(zhuǎn)移量，是指測(cè)定溶液滴加后1092毫秒的 單位面積的吸收量。
[0108] 本發(fā)明的吸水層的液體吸收容積為0. 5ml/m2以上，優(yōu)選為lml/m2以上，更優(yōu)選為 3ml/m2以上，進(jìn)一步優(yōu)選為5ml/m 2以上。另外，優(yōu)選為lOOml/m2以下，更優(yōu)選為70ml/m2以 下，進(jìn)一步優(yōu)選為60ml/m 2以下。如果吸水層的液體吸收容積為0. 5ml/m2以上，則可以發(fā)揮 充分的液體吸收的功能，可用作涂布用底材。
[0109] [液體吸收系數(shù)]
[0110] 本發(fā)明的吸水層的液體吸收系數(shù)是指根據(jù)利用Japan Tappi No. 51:2000記載的 布里斯托法的液體吸收性試驗(yàn)法算出的吸收系數(shù)，是指通過最小二乘法從測(cè)定溶液滴加后 25毫秒起經(jīng)過143毫秒的吸水曲線而獲得的直線的斜率。
[0111] 本發(fā)明的吸水層的液體吸收系數(shù)是在〇. 1~2mV(m2 ^msv2)的范圍內(nèi)，優(yōu)選為 0· 15ml/(m2 .ms"2)以上，更優(yōu)選為 0· 2ml/(m2 .ms"2)以上。另外，優(yōu)選為 I. 8ml/(m2 .ms1'2) 以下，更優(yōu)選為1.5mV(m2*ms 1/2)以下。如果液體吸收系數(shù)為0. lmV(m2*ms1/2)以上，則 可以發(fā)揮充分的液體吸收的功能，不會(huì)導(dǎo)致涂布液的干燥延遲。如果液體吸收系數(shù)為2ml/ (m 2 · ms1/2)以下，則在涂布表面沒有出現(xiàn)氣泡而形成缺陷。
[0112] 液體吸收系數(shù)和上述的液體吸收容積可以根據(jù)親水劑和無機(jī)微細(xì)顆粒的種類、配 混量等來控制。
[0113] [涂料的滲透深度]
[0114] 本發(fā)明的樹脂拉伸薄膜的涂料的滲透深度是在測(cè)定對(duì)象試樣的吸水層面上涂布 充分量的涂料組合物并干燥，然后將該試樣切斷，制作截面測(cè)定用的試樣，利用掃描型電子 顯微鏡（SEM)觀察所得試樣的截面，通過觀察圖像的圖像分析來算出。從提高涂料的密合 性的觀點(diǎn)出發(fā)，樹脂拉伸薄膜的涂料的滲透深度優(yōu)選為3 μ m以上，更優(yōu)選為5 μ m以上。另 一方面，從抑制涂料涂布時(shí)產(chǎn)生氣泡的觀點(diǎn)出發(fā)，該滲透深度優(yōu)選為15 μm以下，更優(yōu)選為 10 μm以下。
[0115] [粘合強(qiáng)度]
[0116] 本發(fā)明的樹脂拉伸薄膜的粘合強(qiáng)度是指根據(jù)JIS Z0237 :2000通過180度剝離粘 合力測(cè)定得到的值。從涂料（涂膜）與樹脂拉伸薄膜的密合性的觀點(diǎn)出發(fā)，該粘合強(qiáng)度優(yōu) 選為200gf/15mm以上，更優(yōu)選為220gf/15mm以上，進(jìn)一步優(yōu)選為250gf/15mm以上。如果 粘合強(qiáng)度為200gf/15mm以上，則涂料（涂膜）與樹脂拉伸薄膜的密合力充分，表明樹脂拉 伸薄膜作為涂布用底材是有用的。在上述滲透深度為5 μπι以上的情況下，這種粘合強(qiáng)度容 易通過涂料在樹脂拉伸薄膜上的錨固效果來實(shí)現(xiàn)。
[0117] [不透明度]
[0118] 本發(fā)明的樹脂拉伸薄膜的不透明度是指根據(jù)JIS Ρ8149 :2000測(cè)定得到的不透明 度。本發(fā)明的樹脂拉伸薄膜的不透明度優(yōu)選為10%~100%。如果不透明度為10%以上，則 在吸水層中形成的孔隙的數(shù)充分，趨向于容易獲得本發(fā)明的所需液體吸收系數(shù)。另外，從將 本發(fā)明的樹脂拉伸薄膜作為印刷介質(zhì)使用時(shí)期望能夠看到所印刷的文字的觀點(diǎn)出發(fā)，樹脂 拉伸薄膜的不透明度優(yōu)選為40~100%，更優(yōu)選為50~100%，進(jìn)一步優(yōu)選為60~100%。 如果不透明度為40%以上，則可以容易看到文字。
[0119] [樹脂拉伸薄膜的用途]
[0120] 本發(fā)明的樹脂拉伸薄膜或者層疊有本發(fā)明的樹脂拉伸薄膜的層疊體可用作在其 吸水層表面上適宜涂布各種涂料的涂布用底材。涂布有熱敏漿料者墨定影液等涂料的這些 樹脂拉伸薄膜或者層疊體分別可以用于熱敏標(biāo)簽、噴墨記錄介質(zhì)等用途。
[0121] 實(shí)施例
[0122] 以下列舉出制造例、實(shí)施例、比較例和試驗(yàn)例來進(jìn)一步具體說明本發(fā)明。以下所示 的材料、使用量、比例、操作等只要不脫離本發(fā)明的要旨就可以適當(dāng)改變。因此，本發(fā)明的范 圍并不限定地解釋為以下所示的具體例。將以下的實(shí)施例和比較例中使用的材料在表1中 一并示出。需要說明的是，該表中的MFR是指JIS K7210 :1999中規(guī)定的熔體流動(dòng)速率，軟 化點(diǎn)是指JIS K7206 :1999中規(guī)定的維卡軟化溫度。
[0123] [厚度]
[0124] 樹脂拉伸薄膜的厚度根據(jù)JIS K7130 :1999,使用恒壓測(cè)厚儀（TECLOCK Corporation 制，商品名：PG-01J)測(cè)定。
[0125] 在所得樹脂拉伸薄膜為多層結(jié)構(gòu)的情況下，包含吸水層的各層的厚度是用液氮將 測(cè)定對(duì)象試樣冷卻到-60°C以下的溫度，將刀片（Schick Japan K.K.制，商品名：Proline Blade)與玻璃板上放置的試樣呈直角而進(jìn)行切斷，制作截面測(cè)定用的試樣，使用掃描型電 子顯微鏡（日本電子（株）制，商品名JSM-6490)對(duì)所得試樣進(jìn)行截面觀察，從組成外觀判 斷各樹脂組合物的邊界線，將樹脂拉伸薄膜整體的厚度乘以所觀察到的層厚比率來求出。
[0126] [密度]
[0127] 樹脂拉伸薄膜的密度根據(jù)JIS P8118 :1998,使用恒壓測(cè)厚儀（TECLOCK Corporation制，商品名：PG-OlJ)與電子天平（（株）島津制作所制，商品名UX220H)來測(cè) 定。
[0128] [不透明度]
[0129] 樹脂拉伸薄膜的不透明度根據(jù)JIS P8149 :2000來測(cè)定。不透明度是將黑色板放 置在試樣背面測(cè)定的值除以將白色板放置在該試樣背面測(cè)定的值而得到的以百分率表示 的數(shù)值。
[0130] [樹脂組合物（a)~（j)的制造例]
[0131] 將預(yù)先使用表1中記載的使用原料，按表1中記載的比例混合的原料混合物 (a)~（j)在設(shè)定于210°C的雙螺桿混煉機(jī)中熔融混煉，接著，用設(shè)定于230°C的擠出機(jī)擠出 成為股線狀，冷卻后用線料切斷機(jī)切斷，制作樹脂組合物（a)~（j)的粒料，在以下的制造 例中使用。
[0132] [樹脂拉伸薄膜的制造例1]
[0133] 在設(shè)定于250°C的2臺(tái)擠出機(jī)中，分別將吸水層用的樹脂組合物（a)和基材層用的 樹脂組合物（h)熔融混煉，將它們?cè)诠矓D出T模頭內(nèi)層疊并擠出為薄片狀，用冷卻裝置將其 冷卻到80°C，獲得無拉伸的樹脂薄片。
[0134] 將該樹脂薄片加熱至140°C之后，通過利用多個(gè)輥組的圓周速度差的輥間拉伸法， 在樹脂薄片的輸送方向（縱向）上以5倍的拉伸倍率單軸拉伸，進(jìn)一步在160°C下進(jìn)行2秒 鐘的熱處理。此后，冷卻到60°C，切斷邊緣部，獲得單軸拉伸的樹脂拉伸薄膜。拉伸區(qū)以外 的區(qū)域中的樹脂薄片與樹脂拉伸薄膜的輸送速度在拉伸后按IOOm/分鐘的方式控制