一種人造革生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于人造革與合成革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種人造革生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]離型紙是一種特殊的防粘紙,其圖層一般具有凹凸?fàn)畹幕y結(jié)構(gòu)。離型紙在人造革與合成革工業(yè)中被大量使用作為人造革與合成革生產(chǎn)中的載體,也即生產(chǎn)時在離型紙上涂飾一至幾遍的涂料形成不同色彩、花紋的皮革。將涂料后的離型紙輸送至烘箱烤至固化或半固化狀態(tài),然后在外界壓力下將離型紙貼于基布上,最終經(jīng)烤箱烤干后將離型紙從皮革上剝離得到其表面具有預(yù)訂花紋的人造革與合成革。
[0003]在給離型紙涂飾一至幾遍的涂料的過程中,不同種類的人造革與合成革對離型紙上料的工序要求各自不同,即會有涂飾三遍或涂飾四遍的需求。在面對不同種類的人造革與合成革的情況下,同一條生產(chǎn)線上的涂料裝置能夠滿足不同種類的人造革與合成革的需求成為亟待解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種人造革生產(chǎn)線,本生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)簡單,靈活性強,使用方便的優(yōu)點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0006]一種人造革生產(chǎn)線,包括釋放離型紙的放卷裝置,沿著離型紙的移動方向依次設(shè)置的第一涂臺,第一烘干裝置,第一冷卻裝置,第二涂臺,第二烘干裝置,第二冷卻裝置,第三涂臺,第三烘干裝置,第三冷卻裝置,貼布裝置,烘干裝置,冷卻裝置,剝離裝置;
[0007]所述第一涂臺包括第一基架,所述第一基架的一側(cè)設(shè)有用于引導(dǎo)離型紙進(jìn)入第一涂臺的導(dǎo)向輥,所述第一基架上在導(dǎo)向輥的導(dǎo)入方向的前側(cè)設(shè)置有第一托架,所述第一托架上方安裝有與尖刀固接的第一橫梁,所述尖刀與所述第一橫梁構(gòu)成可拆卸配合關(guān)系,所述尖刀的刀刃向下設(shè)置,首次粘上涂料的離型紙從所述尖刀刀刃與所述第一托架之間通過,所述第一橫梁上套設(shè)有兩個可沿其長度方向移動的第一連接部件,所述第一連接部件與用于防止涂料向離型紙側(cè)邊側(cè)漏的第一側(cè)擋板相聯(lián)接,兩個所述第一側(cè)擋板、尖刀以及離型紙共同圍成用于盛放第一涂料的涂料槽;
[0008]所述第二涂臺包括第二基架,所述第二基架上安裝有其表面光滑的導(dǎo)紙輥,所述導(dǎo)紙輥用于將離型紙引入第二涂臺,所述導(dǎo)紙輥的上方設(shè)有其長度方向垂直于離型紙移動方向的第二橫梁,所述第二橫梁上安裝有可拆卸的圓刀,二次粘有涂料的離型紙從所述圓刀的刀刃部與導(dǎo)紙輥之間通過;
[0009]所述第二基架在所述導(dǎo)紙輥引入離型紙的一側(cè)設(shè)有其長度方向平行于所述導(dǎo)紙輥軸向的橫擋板,所述橫擋板上套設(shè)有可沿其長度方向移動的第二連接部件,所述第二連接部件上均安裝有用于防治涂料側(cè)漏的第二側(cè)擋板,所述第二連接部件與所述第二側(cè)擋板構(gòu)成可拆卸配合關(guān)系,所述圓刀、第二側(cè)擋板、橫擋板以及離型紙共同圍成盛放第二涂料的涂料槽。
[0010]本發(fā)明還可以通過以下步驟進(jìn)一步實現(xiàn)。
[0011]優(yōu)選的,所述第三涂臺包括第三基架,所述第三基架一側(cè)設(shè)有將離型紙引入第三涂臺的輸送輥,所述第三基架上在輸送輥的導(dǎo)入方向的前側(cè)設(shè)置有方條狀的第三橫梁,所述第三橫梁上設(shè)有第三刮刀,所述第三刮刀的刀刃部朝向離型紙設(shè)置,且其安裝部朝向涂料區(qū)設(shè)置,所述第三橫梁與所述第三刮刀構(gòu)成可拆卸配合關(guān)系;
[0012]所述第三刮刀的下方設(shè)有第三托架,再次粘有涂料的離型紙從所述第三托架與所述第三刮刀之間通過,所述第三橫梁上套設(shè)有可沿其長度方向移動的第三連接部件,所述第三連接部件與用于放置涂料側(cè)漏的第三側(cè)擋板聯(lián)接,所述第三側(cè)擋板以螺釘連接方式與所述第三連接部件固接,所述第三刮刀、第三側(cè)擋板及位于第三側(cè)擋板之間的離型紙構(gòu)成盛放第三涂料的涂料區(qū)。
[0013]優(yōu)選的,所述圓刀呈外表面光滑的圓柱狀,圓柱狀圓刀在其圓柱面上開設(shè)有兩個凹槽,兩個凹槽的槽長方向與所述圓刀的軸向平行,且兩個凹槽關(guān)于所述圓刀的軸線對稱分布;所述凹槽的槽底上設(shè)有多個安裝螺孔,所述圓刀與固定在第二橫梁上的連接板固定聯(lián)接;所述凹槽開口處的槽壁形成用于刮除第二涂料的刀刃部。
[0014]優(yōu)選的,所述橫擋板的端部均設(shè)有向所述第二基架一側(cè)突出的連桿,所述第二基架朝向橫擋板的一側(cè)固設(shè)有支架,該支架靠近橫擋板的一端固接有支座,所述支座上貫穿開設(shè)有其槽長平行于橫檔板板寬方向的滑槽,所述滑槽設(shè)置為便于橫擋板上的第二側(cè)擋板倚靠在導(dǎo)紙輥上的傾斜狀;所述連桿與所述滑槽構(gòu)成滑動配合關(guān)系。
[0015]進(jìn)一步,所述連桿沿著所述橫擋板板寬方向設(shè)置為兩個,所述支座遠(yuǎn)離導(dǎo)紙輥的一側(cè)固設(shè)有鉤狀的擱置部;橫擋板處于使用狀態(tài)時,所述橫擋板同一端部的兩個連桿分別位于同一滑槽的首尾兩端;橫擋板處于閑置狀態(tài)時,所述橫擋板同一端部的兩個連桿中靠近所述導(dǎo)紙輥的一個連桿位于滑槽內(nèi),遠(yuǎn)離導(dǎo)紙輥的另一個連桿位于擱置部內(nèi)。
[0016]優(yōu)選的,所述第二橫梁的端部固接有支撐板,該支撐板上固設(shè)有用于夾設(shè)在所述圓刀兩端的加持部;所述第二基架上設(shè)有在轉(zhuǎn)動過程中調(diào)節(jié)所述圓刀的刀刃部與離型紙之間間距的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離支撐板的一端與驅(qū)動機構(gòu)相連,所述轉(zhuǎn)軸與所述支撐板固定聯(lián)接在一起。
[0017]優(yōu)選的,所述第三刮刀包括木制的刮刀本體和金屬制成的刮片,所述刮片為由板狀的安裝部和彎弧狀的刀刃部連成的一個整體,所述安裝部沿著長度方向開設(shè)有多個安裝孔,所述刮片通過此多個安裝孔固定在刮刀本體上,所述刀刃部設(shè)置在所述安裝部的底端處,且所述刀刃部包覆在刮刀本體的底部外側(cè);所述刀刃部的外側(cè)設(shè)置為光滑的外表面。
[0018]優(yōu)選的,所述尖刀刀刃的橫截面呈角狀,該尖刀刀刃垂直于水平面的一面朝向涂料設(shè)置,所述尖刀刀刃傾斜的一面背離涂料設(shè)置。
[0019]優(yōu)選的,所述第一托架、第三托架朝向所述離型紙的一側(cè)均滿布有用于防止離型紙在移動的過程中出現(xiàn)磨損的海綿。
[0020]優(yōu)選的,所述第一基架、第三基架上設(shè)置有分別驅(qū)使所述第一橫梁、第三橫梁在縱向上升降的調(diào)節(jié)機構(gòu);所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括氣源以及與氣源相連的兩個第一氣缸、第二氣缸,該第一氣缸、第二氣缸分別固設(shè)在所述第一基架、第三基架上側(cè)的第一支撐架、第三支撐架上,所述兩個第一氣缸、第二氣缸的活塞桿分別向下伸出并與所述第一橫梁、第三橫梁的兩端固接。
[0021]本發(fā)明的有益效果在于:
[0022]I)本發(fā)明中的涂臺,可以根據(jù)不同種類的人造革與合成革生產(chǎn)的需要進(jìn)行選擇哪幾個涂臺進(jìn)行工作,因而,同一條生產(chǎn)線能夠滿足不同種類的人造革與合成革生產(chǎn)的需要,有效地提高了本生產(chǎn)線的實用性。
[0023]2)本發(fā)明中設(shè)置的第一側(cè)擋板、第二側(cè)擋板即第三側(cè)擋板均可沿著橫梁的長度方向移動,在移動的過程中可決定涂料在離型紙上的寬度,第一托架、第二托架靠近離型紙的一側(cè)均設(shè)置有海綿,該海綿有效地防止了離型紙在移動的過程中出現(xiàn)磨損,提高了離型紙的重復(fù)利用率,節(jié)約了人造革與合成革的制作成本。
[0024]3)在使用第二涂臺的情況下,設(shè)置橫檔板端部的連桿均處于滑槽內(nèi),同一端部的兩個連桿分別處于滑槽首位兩端,橫檔板與離型紙接觸即可防止涂料下漏;在不使用第二涂臺的情況下,同一端的兩個連桿中靠近導(dǎo)紙輥的一個連桿位于滑槽內(nèi),遠(yuǎn)離導(dǎo)紙輥的另一個連桿位于擱置部內(nèi),即可使得橫檔板脫離離型紙,提高了本發(fā)明的實用性及靈活性。
[0025]4)在使用第二涂臺的情況下,第二基架上的轉(zhuǎn)軸驅(qū)使與第二橫梁固接的第二刮刀的刀刃部至離型紙的距離處于工作距離內(nèi),在不使第二涂臺的情況下,第二基架上的轉(zhuǎn)軸驅(qū)使第二刮刀的刀刃部遠(yuǎn)離離型紙,滿足了不同人造革生產(chǎn)工藝的需要,提高了本發(fā)明的實用性及靈活性。
[0026]3)本發(fā)明中第三涂臺處于使用狀態(tài),將安裝好的第三刮刀安裝在第三橫梁上,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)機構(gòu)即可調(diào)節(jié)第三橫梁使得第三刮刀的刀刃部至離型紙的距離處于工作范圍內(nèi),將第三側(cè)擋板安裝在第三連接部件上,添加涂料至涂料區(qū);第三涂臺處于非使用狀態(tài),從第三連接部件上拆下第三側(cè)擋板,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)機構(gòu)使得第三刮刀的刀刃部至離型紙的距離處于非工作范圍內(nèi),也可拆下第三刮刀,從而使得第三涂臺使用方便、靈活性強。
[0027]4)本發(fā)明中的第三刮刀中刮刀由木制作而成,僅在刀刃處設(shè)有由金屬制作而成的刮片,有效地降低了涂臺的制作成本,進(jìn)而降低了人造革與合成革的制作成本。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明中第一涂臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖2為本發(fā)明中第二涂臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖3為本發(fā)明中第三涂臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖4為第一涂臺中尖刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖5為第二涂臺中圓刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖6為第三涂臺中第三刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖7為圖6的反面示意圖;
[0035]圖8為第三涂臺中刮片的示意圖;
[0036]圖9為本發(fā)明中冷卻裝置的示意圖;
[0037]圖10為冷卻裝置中冷卻輥與進(jìn)水管連接的示意圖;
[0038]圖11為冷卻裝置中冷卻輥與進(jìn)、回水管連接的示意圖;
[0039]圖12為冷卻裝置中防護(hù)臺的結(jié)