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      一種用于非連續(xù)柔性材料的取料裝置及上膠復(fù)合設(shè)備的制造方法

      文檔序號:8481426閱讀:462來源:國知局
      一種用于非連續(xù)柔性材料的取料裝置及上膠復(fù)合設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種上膠復(fù)合設(shè)備,用于將非連續(xù)的柔性材料與板狀材料復(fù)合在一起。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電子產(chǎn)品經(jīng)常需要用到外套、蓋板等輔料,具有一定硬度的輔料主要由板狀材料與柔性材料復(fù)合而成,板狀材料通常是PVC、PC等聚合物板,柔性材料通常是牛皮、羊皮等天然皮革,由于天然皮革為非連續(xù)柔性材料,因此,無法采用傳統(tǒng)的連續(xù)復(fù)合設(shè)備進行復(fù)合,目前都采用人工涂膠復(fù)合,而人工涂膠復(fù)合存在勞動量大、生產(chǎn)效率低、材料之間存在氣泡質(zhì)量差、產(chǎn)品一致性差等缺點。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于非連續(xù)柔性材料的取料裝置,用于提取柔性材料并旋轉(zhuǎn)輸送,在輸送過程中配合其他設(shè)備與板狀材料進行上膠復(fù)合。
      [0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0005]一種用于非連續(xù)柔性材料的取料裝置,其特征在于:包括機架、可轉(zhuǎn)動地水平設(shè)置在機架上的取料輥、連接驅(qū)動取料輥轉(zhuǎn)動的第一電機、固定設(shè)置在機架上并與取料輥同軸布置的負壓盤,取料輥外周面形成有沿其徑向延伸的吸附槽,吸附槽的槽底形成有沿取料輥徑向間隔分布的多個吸附孔,取料輥中形成有與各吸附孔連通的負壓通道,負壓盤端面與取料輥端面可相對轉(zhuǎn)動地貼合,負壓盤的端面形成有與負壓源連通的圓弧形氣槽,負壓通道設(shè)置有位于取料輥端面并可與圓弧形氣槽相對的進氣孔,當(dāng)所述取料輥轉(zhuǎn)動在取料角度范圍內(nèi),所述進氣孔與所述圓弧形氣槽連通,所述吸附孔將柔性材料邊沿吸附在所述吸附槽的槽底并旋轉(zhuǎn)輸送;當(dāng)所述取料輥轉(zhuǎn)動在卸料角度范圍內(nèi),所述進氣孔被所述負壓盤端面阻塞,所述吸附孔釋放柔性材料。
      [0006]進一步的,所述取料輥上設(shè)置有用于壓緊柔性材料的壓緊機構(gòu),該壓緊機構(gòu)包括沿所述取料輥徑向布置在所述吸附槽中的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的壓塊、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸端部的擺臂和設(shè)置在所述取料輥上連接驅(qū)動擺臂擺動的的氣缸,所述取料輥的輥軸兩端分別形成有沿其軸向延伸的進氣通道和出氣通道,所述氣缸的壓縮空氣源分別通過旋轉(zhuǎn)接頭與進氣通道和出氣通道連接,所述氣缸的進氣端和出氣端分別通過連通管與進氣通道和出氣通道連接。
      [0007]進一步的,所述取料輥包括輥軸、設(shè)置在輥軸上形成有若干貫通孔的輥體、設(shè)置在輥體兩端的兩端蓋和設(shè)置在輥體外周面的彈性墊層,兩端蓋分別設(shè)置有一安裝板,所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地支承在兩安裝板之間,兩所述氣缸分設(shè)在兩端蓋上。
      [0008]進一步的,所述輥軸外周面形成有沿其徑向延伸并連通所述進氣通道的第一支管和連通所述出氣通道的第二支管,所述輥體上形成有連通第一支管與所述貫通孔的第三支管和連通第二支管與所述貫通孔的第四支管,所述氣缸的進氣端通過連通管與所述第三支管連接、出氣端通過連通管與所述第四支管連接,兩端蓋上分別形成有供連通管穿過的讓位孔。
      [0009]進一步的,所述負壓盤上形成有可與所述進氣孔相對的卸料孔,該卸料孔與正壓源連通用于在釋放柔性材料時吹氣以輔助卸料。
      [0010]本發(fā)明的另一個目的是提供一種針對上述取料裝置而設(shè)計的上膠復(fù)合設(shè)備,具體方案如下:
      [0011]一種用于非連續(xù)柔性材料的上膠復(fù)合設(shè)備,用于將板狀材料與柔性材料復(fù)合,其特征在于:包括取料裝置、設(shè)置在機架上用于向所述取料輥提供柔性材料的上料裝置、設(shè)置在機架上用于向所述取料輥上的柔性材料表面施膠的涂膠裝置、設(shè)置在機架上與所述取料輥平行相對的上壓輥、設(shè)置在機架上用于向所述取料輥與所述上壓輥之間輸送板狀材料的輸送機構(gòu),所述涂膠裝置具有與所述取料輥平行相對的出膠唇沿,所述上壓輥由所述第一電機驅(qū)動與所述取料輥同步逆向旋轉(zhuǎn)。
      [0012]進一步的,本發(fā)明還包括設(shè)置在所述取料輥輸出側(cè)機架上的輔助復(fù)合機構(gòu),該輔助復(fù)合機構(gòu)包括多個與所述取料輥平行且橫向間隔排列的壓輥組和連接驅(qū)動壓輥組轉(zhuǎn)動的第二電機,壓輥組由平行相對的上、下輥組成。
      [0013]進一步的,所述上料裝置包括可在上料位置和待機位置直接上下移動的升降臺和連接驅(qū)動升級臺上下移動的氣缸,升降臺頂面用于放置柔性材料,當(dāng)所述取料輥轉(zhuǎn)動至上料位置,升降臺上升至使柔性材料的邊沿與所述吸附槽的槽底貼合。
      [0014]進一步的,所述輸送機構(gòu)包括橫向間隔排列的兩輸送輥、張緊在兩輸送輥之間的輸送帶和連接驅(qū)動兩輸送輥轉(zhuǎn)動的第三電機。
      [0015]進一步的,所述機架上設(shè)置有與所述取料輥平行相對的履平板,用于在涂膠前履平柔性材料。
      [0016]本發(fā)明具有如下有益效果:
      [0017]在取料輥外周面形成吸附槽,該吸附槽可用于吸附并藏置柔性材料的邊沿,防止柔性材料的邊沿外露影響涂膠和復(fù)合工序,通過相對取料輥靜止的負壓盤向負壓通道提供負壓,負壓盤設(shè)置圓弧形氣槽,當(dāng)取料輥轉(zhuǎn)動在取料角度范圍內(nèi),進氣孔與圓弧形氣槽連通,吸附孔將柔性材料邊沿吸附在吸附槽的槽底并旋轉(zhuǎn)輸送;當(dāng)取料輥轉(zhuǎn)動在卸料角度范圍內(nèi),進氣孔被所述負壓盤端面阻塞,吸附孔釋放柔性材料。
      [0018]在取料輥上設(shè)置壓緊機構(gòu),可用于壓緊柔性材料,防止因吸附槽的吸附力不夠而造成柔性材料偏移、錯位;壓縮空氣源通過旋轉(zhuǎn)接頭與輥軸的進氣通道和出氣通道連接,并通過連通管與相對輥軸靜止的氣缸的進氣端和出氣端連接,防止壓縮空氣源的供氣影響取料輥的正常轉(zhuǎn)動;取料輥設(shè)置彈性墊層可利于復(fù)合工藝的進行,起到緩沖和增加復(fù)合力的作用,提高復(fù)合質(zhì)量,防止材料間產(chǎn)生氣泡;輥體上形成有貫通孔可擁有藏置連通管,方便于連通管的走線,使取料輥整體簡潔緊湊。
      [0019]負壓盤上形成有可與所述進氣孔相對的卸料孔,該卸料孔與正壓源連通用于在釋放柔性材料時吹氣以輔助卸料。
      [0020]上膠復(fù)合設(shè)備在工作時,由上料裝置向取料輥提供柔性材料,取料輥吸附柔性材料并旋轉(zhuǎn)輸送,經(jīng)過履平板的履平后進入涂膠裝置的出膠唇沿與取料輥之間,由涂膠裝置均勻上膠并輸入上壓輥與取料輥之間,同時輸送機構(gòu)將板狀材料同步輸入上壓輥與取料輥之間進行復(fù)合,并在復(fù)合后進入輔助復(fù)合機構(gòu)中進行進一步壓合,從而保證復(fù)合質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
      [0022]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖2為本發(fā)明的工作原理圖。
      [0024]圖3為本發(fā)明取料輥和負壓盤的中部剖視圖。
      [0025]圖4為負壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3中的右視角度。
      [0026]圖5為輥軸、輥體和彈性墊層的軸向視圖。
      [0027]圖6為圖5中A-A向剖視圖。
      [0028]圖7為左側(cè)端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]圖8為右側(cè)端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]圖9為圖2的局部放大圖。
      【具體實施方式】
      [0031]參照圖1至圖9所示,一種用于非連續(xù)柔性材料的上膠復(fù)合設(shè)備,用于將板狀材料9與柔性材料8復(fù)合,包括機架1、上料裝置4、取料裝置、涂膠裝置3、上壓輥27、輸送機構(gòu)5和輔助復(fù)合機構(gòu)6。
      [0032]機架I為墻板式機架,上料裝置4用于向取料裝置的取料輥2提供柔性材料8,包括可在上料位置和待機位置直接上下移動的升降臺41和連接驅(qū)動升級臺41上下移動的氣缸42,升降臺41頂面用于放置柔性材料8,當(dāng)取料裝置的取料輥2轉(zhuǎn)動至上料位置,升降臺41上升至使柔性材料8的邊沿與吸附槽B的槽底貼合。
      [0033]取料裝置包括取料輥2、壓緊機構(gòu)、伺服電機A4和負壓盤29,上壓輥27和取料輥2上下平行相對地設(shè)置在機架I上,伺服電機A4通過皮帶輪、皮帶、同步齒輪(圖中未詳細標(biāo)明)等構(gòu)成的傳動機構(gòu),連接驅(qū)動上壓輥27和取料輥2同步逆向轉(zhuǎn)動,取料輥2包括輥軸24、設(shè)置在輥軸24上形成有若干貫通孔212的輥體21、設(shè)置在輥體21兩端的左、右端蓋28、23和設(shè)置在輥體21外周面的橡膠層22,負壓盤29固定設(shè)置在機架I上并與取料輥2同軸布置,取料輥2外周面形成有沿其徑向延伸的吸附槽B,吸附槽B的槽底形成有沿取料輥2徑向間隔分布的多個吸附孔215,輥體21中形成有與各吸附孔215連通的負壓通道211,負壓通道211沿輥體21的軸向貫通,負壓盤29與左端蓋28可相對轉(zhuǎn)動的活動貼合,負壓盤29的端面形成有與負壓源(圖中未示出)連通的圓弧形氣槽292,負壓盤29外周面形成有圓弧形氣槽292連通的接口 291,負壓源通過該接口和管道與圓弧形氣槽292連通;左端蓋28上形成有與負壓通道21
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