一種碳纖維管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉碳纖維材料應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種碳纖維管。
【背景技術(shù)】
[0002]參照圖1，現(xiàn)有的碳纖維管一般包括有八層，由內(nèi)至外依次為碳纖維絲束呈O度的第一碳纖維布層101、呈45度的第二碳纖維布層102、呈135度的第三碳纖維布層103、呈90度的第四碳纖維布層104、呈O度的第五碳纖維布層105、呈90度的第六碳纖維布層106、呈45度的第七碳纖維布層107以及呈交錯(cuò)設(shè)置的第八碳纖維布層108。由于第八碳纖維布層108通過交錯(cuò)設(shè)置的碳纖維絲束形成網(wǎng)孔1081，使第七碳纖維布層107經(jīng)網(wǎng)孔1081外露，則第七碳纖維布層107和第八碳纖維布層108呈現(xiàn)為碳纖維管的外觀。
[0003]上述結(jié)構(gòu)的碳纖維管在制備過程中，需要將層疊好的碳纖維布卷制于模具上，并通過包覆膜包覆，然后固化成型；而固化成型后的碳纖維管還需要經(jīng)過研磨、裁切等工序才能成為成品。在此過程中，由于碳纖維布未固化時(shí)為軟質(zhì)狀態(tài)，卷制時(shí)，容易造成各碳纖維布層之間結(jié)合不緊密，使碳纖維布上形成局部凸起；此時(shí)的碳纖維布經(jīng)包覆膜包覆，容易在第七碳纖維布層和第八碳纖維布層上形成折痕，影響碳纖維管的性能及外觀。
[0004]同時(shí)，由于碳纖維材料材質(zhì)較硬，即使在包覆膜包覆的作用下，第七碳纖維布層也難以陷入第八碳纖維布層的網(wǎng)孔中，一方面導(dǎo)致第七碳纖維布層與第八碳纖維布層之間的結(jié)合程度較低，影響碳纖維管的強(qiáng)度；另一方面，參照圖2，使第七碳纖維布層與第八碳纖維布層存在較大的高度差，導(dǎo)致在研磨的過程中，第七層碳纖維布層的折痕無法消除；如若強(qiáng)行消除第七層碳纖維布層的折痕，則會導(dǎo)致第八碳纖維布層大量的碳纖維絲束被磨斷，破壞了碳纖維管的結(jié)構(gòu)，造成碳纖維管報(bào)廢。并且，由于第七碳纖維布層和第八碳纖維布層為同類型材料，其光澤度、顏色等均相同，導(dǎo)致碳纖維管的外觀紋路模糊，影響碳纖維管的外觀紋路呈現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明的是提供一種碳纖維管。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種碳纖維管，包括由內(nèi)至外層層包裹的碳纖維模塊層、玄武巖纖維模塊層以及第八纖維布層，所述玄武巖纖維模塊層包括至少兩層玄武巖纖維布層，所述第八纖維布層的碳纖維絲束呈交錯(cuò)設(shè)置，形成交錯(cuò)網(wǎng)孔。
[0008]所述玄武巖纖維布層的玄武巖纖維絲束呈平行設(shè)置。
[0009]所述玄武巖纖維布層的玄武巖纖維絲束與碳纖維管的縱軸呈90度設(shè)置。
[0010]所述第八纖維布層的碳纖維絲束呈45度和135度交叉。
[0011]所述玄武巖纖維模塊層包括兩層玄武巖纖維布層，分別為第六玄武巖纖維布層和第七玄武巖纖維布層，所述碳纖維模塊層包括五層碳纖維布層，分別為第一碳纖維布層、第二碳纖維布層、第三碳纖維布層、第四碳纖維布層和第五碳纖維布層，各所述碳纖維布層的碳纖維絲束呈平行設(shè)置。
[0012]所述第一碳纖維布層的碳纖維絲束與碳纖維管的縱軸呈O度設(shè)置，所述第二碳纖維布層的碳纖維絲束與碳纖維管的縱軸呈45度設(shè)置，所述第三碳纖維布層的碳纖維絲束與碳纖維管的縱軸呈135度設(shè)置，所述第四碳纖維布層的碳纖維絲束與碳纖維管的縱軸呈90度設(shè)置，所述第五碳纖維布層的碳纖維絲束與碳纖維管的縱軸呈O度設(shè)置。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明由內(nèi)至外層層包裹依次為碳纖維模塊層、玄武巖纖維模塊層以及第八纖維布層，則第八纖維布層緊貼于玄武巖纖維模塊層中的玄武巖纖維布層，由于玄武巖纖維材料具有更佳的柔軟性，即使在卷制過程中，碳纖維布上形成有局部凸起，在包覆膜的包覆作用下，緊貼于第八纖維布層的玄武巖纖維布層會陷入至第八纖維布層的交錯(cuò)網(wǎng)孔中，一方面將局部凸起分散于大量的交錯(cuò)網(wǎng)孔中，大大地降低了出現(xiàn)折痕的概率，提高了碳纖維管的成品率；另一方面提高了該玄武巖纖維布層與第八纖維布層的結(jié)合程度，從而增強(qiáng)了碳纖維管的強(qiáng)度；再一方面，即使該玄武巖纖維布層上出現(xiàn)了折痕，由于該玄武巖纖維布層已陷入至第八纖維布層的交錯(cuò)網(wǎng)孔中，減少了該玄武巖纖維布層與第八纖維布層之間的高度差，只需微量研磨即可將折痕消除，進(jìn)一步提高了碳纖維管的成品率。并且，本發(fā)明的碳纖維管中還設(shè)置有至少兩層的玄武巖纖維布層，在包覆膜的包覆作用下，其余的玄武巖纖維布層會推動緊貼于第八纖維布層的玄武巖纖維布層，使緊貼于第八纖維布層的玄武巖纖維布層能夠充分地陷入至第八纖維布層的交錯(cuò)網(wǎng)孔中，增強(qiáng)結(jié)合程度以及減少出現(xiàn)折痕時(shí)的研磨量。同時(shí)，由于玄武巖纖維布層與第八纖維布層的光澤度、顏色等存在一定的差異，使碳纖維管的外觀紋路更加清晰、美觀。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有的碳纖維管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為現(xiàn)有的碳纖維管中，第七纖維布層與第八纖維布層中一網(wǎng)孔單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的碳纖維管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明的碳纖維管中，第七玄武巖纖維布層與第八纖維布層中一網(wǎng)孔單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0019]參照圖3，一種碳纖維管，包括由內(nèi)至外層層包裹的碳纖維模塊層1、玄武巖纖維模塊層2以及第八纖維布層3，所述玄武巖纖維模塊層2包括至少兩層玄武巖纖維布層，所述第八纖維布層3的碳纖維絲束呈交錯(cuò)設(shè)置，形成交錯(cuò)網(wǎng)孔31。
[0020]本發(fā)明由內(nèi)至外層層包裹依次為碳纖維模塊層、玄武巖纖維模塊層以及第八纖維布層，則第八纖維布層緊貼于玄武巖纖維模塊層中的第七玄武巖纖維布層，參照圖4，由于玄武巖纖維材料具有更佳的柔軟性，即使在卷制過程中，碳纖維布上形成有局部凸起，在包覆膜(