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      瓦楞紙芯及蜂窩紙芯軟木面層復合板的制造工藝的制作方法_2

      文檔序號:9268738閱讀:來源:國知局
      材和紙卷材通過膠合設備將二者進行膠合,膠合后收卷形成柔性的軟木與紙復合卷材;本步驟所用紙優(yōu)選強度和韌性好牛皮紙,一般的紙也行,只要強度、韌性夠用即可。
      [0022]②.將上述軟木與紙復合卷材作為生產蜂窩紙芯紙板的表面層紙,上到現(xiàn)有的蜂窩紙芯紙板的連續(xù)生產線上,與蜂窩紙芯進行膠粘復合,制作成面層為軟木層,內部有蜂窩紙芯的蜂窩紙芯的軟木復合板。
      [0023]所述的步驟②中包括如下子步驟
      a.放卷
      包括蜂窩紙芯原紙放卷、軟木與紙復合卷材放卷,放卷后送入蜂窩紙芯紙板連續(xù)生產線;
      b.蜂窩紙芯成型
      蜂窩紙芯原紙送入到蜂窩紙芯紙板的連續(xù)生產線上的蜂窩紙芯成型裝置制作成可連續(xù)延伸的蜂窩紙芯;
      c.涂膠
      涂膠裝置將膠水涂布在蜂窩紙芯表面或者軟木與紙復合卷材有紙的一面的表面;
      d.粘合
      軟木與紙復合卷材有紙的一面粘合在蜂窩紙芯上
      實施例五:參見圖1、6,圖中一種蜂窩紙芯軟木復合板的制造工藝,包括如下步驟;
      ①.將軟木卷材和紙卷材通過膠合設備將二者進行膠合,膠合后收卷形成柔性的軟木與紙復合卷材;本步驟所用紙優(yōu)選強度和韌性好牛皮紙,一般的紙也行,只要強度、韌性夠用即可。
      [0024]②.將上述軟木與紙復合卷材作為生產蜂窩紙芯紙板的表面層紙,上到現(xiàn)有的蜂窩紙芯紙板的連續(xù)生產線上,與蜂窩紙芯進行膠粘復合,制作成面層為軟木層,內部有蜂窩紙芯的蜂窩紙芯的軟木復合板。
      [0025]所述的步驟②中包括如下子步驟
      a.放卷
      包括蜂窩紙芯原紙放卷、軟木與紙復合卷材放卷,放卷后送入蜂窩紙芯紙板連續(xù)生產線;
      b.蜂窩紙芯成型
      蜂窩紙芯原紙送入到蜂窩紙芯紙板的連續(xù)生產線上的蜂窩紙芯成型裝置制作成可連續(xù)延伸的蜂窩紙芯;
      Cl.填充
      用聚氨酯發(fā)泡材料將蜂窩紙芯內的空腔填充。
      [0026]c.涂膠
      涂膠裝置將膠水涂布在蜂窩紙芯表面或者軟木與紙復合卷材有紙的一面的表面;
      d.粘合
      軟木與紙復合卷材有紙的一面粘合在蜂窩紙芯上
      實施例六:參見圖1、7,圖中一種蜂窩紙芯軟木復合板的制造工藝,包括如下步驟;
      ①.將軟木卷材和紙卷材通過膠合設備將二者進行膠合,膠合后收卷形成柔性的軟木與紙復合卷材;本步驟所用紙優(yōu)選強度和韌性好牛皮紙,一般的紙也行,只要強度、韌性夠用即可。
      [0027]②.將上述軟木與紙復合卷材作為生產蜂窩紙芯紙板的表面層紙,上到現(xiàn)有的蜂窩紙芯紙板的連續(xù)生產線上,與蜂窩紙芯進行膠粘復合,制作成面層為軟木層,內部有蜂窩紙芯的蜂窩紙芯的軟木復合板。
      [0028]所述的步驟②中包括如下子步驟
      a.放卷
      包括蜂窩紙芯原紙放卷、軟木與紙復合卷材放卷,放卷后送入蜂窩紙芯紙板連續(xù)生產線;
      b.蜂窩紙芯成型
      蜂窩紙芯原紙送入到蜂窩紙芯紙板的連續(xù)生產線上的蜂窩紙芯成型裝置制作成可連續(xù)延伸的蜂窩紙芯;
      Cl.填充
      用聚氨酯發(fā)泡材料將蜂窩紙芯內的空腔填充。
      [0029]d.粘合
      軟木與紙復合卷材有紙的一面粘合在蜂窩紙芯上,該步驟中利用聚氨酯發(fā)泡材料來粘合,能夠省去涂膠的步驟,另外聚氨酯材料粘合后可以將能夠蜂窩紙芯全部包裹在發(fā)泡材料內部,大幅度提升該復合板的強度和防水性能。
      [0030]當然上述實施例一到六中的生產工藝過程中,還會涉及的瓦楞紙箱板、蜂窩紙芯板的常規(guī)生產工藝過程,如粘合后的烘干、定尺、裁切等現(xiàn)有技術中常見的步驟,還有如各種原紙在上線前的預處理步驟,這些與本發(fā)明要解決技術問題關系不大,不再進行引入并詳細說明。
      【主權項】
      1.一種瓦楞紙芯軟木面層復合板的制造工藝,包括如下步驟;.將軟木卷材和紙卷材通過膠合設備將二者進行膠合,膠合后收卷形成柔性的軟木與紙復合卷材;.將上述軟木與紙復合卷材作為生產瓦楞紙箱板的表面層紙,上到現(xiàn)有的紙箱板的連續(xù)生產線上,與瓦楞紙芯進行膠粘復合,制作成面層為軟木層,內部有瓦楞紙芯的瓦楞紙芯的軟木面層復合板。2.根據(jù)權利要求1所述的瓦楞紙芯的軟木面層復合板制造工藝,其特征是:所述的步驟②中包括如下子步驟 a.放卷 包括瓦楞紙芯原紙放卷、軟木與紙復合卷材放卷,放卷后送入瓦楞紙箱連續(xù)生產線; b.瓦楞紙芯成型 瓦楞紙芯原紙送入到瓦楞輥上折成瓦楞紙芯; c.涂膠 涂膠裝置將膠水涂布在瓦楞紙芯的棱峰上; d.粘合 軟木與紙復合卷材有紙的一面通過膠水粘合在瓦楞紙芯上。3.根據(jù)權利要求2所述的瓦楞紙芯的軟木面層復合板制造工藝,其特征是:所述的子步驟a中包括軟木與紙復合卷材為一卷,所述的瓦楞紙芯原紙為一卷,經(jīng)子步驟d膠合后為單側面板的瓦楞紙芯軟木面層復合板。4.根據(jù)權利要求2所述的瓦楞紙芯的軟木面層復合板制造工藝,其特征是:所述的子步驟a包括軟木與紙復合卷材為兩卷,所述的瓦楞紙芯原紙為一卷,步驟d中軟木與紙復合卷材有紙的一面粘合在瓦楞紙芯的兩側面。5.根據(jù)權利要求2所述的瓦楞紙芯的軟木面層復合板制造工藝,其特征是:所述的子步驟a包括軟木與紙復合卷材為兩卷,所述的瓦楞紙芯原紙為兩卷,還包括中心層原紙一卷,步驟d中還包括中心層原紙通過膠水粘合在兩層瓦楞紙芯的內面之間,軟木與紙復合卷材有紙的一面通過膠水粘合在瓦楞紙芯的外面上。6.一種蜂窩紙芯軟木面層復合板的制造工藝,包括如下步驟; ①.將軟木卷材和紙卷材通過膠合設備將二者進行膠合,膠合后收卷形成柔性的軟木與紙復合卷材; ②.將上述軟木與紙復合卷材作為生產蜂窩紙芯紙板的表面層紙,上到現(xiàn)有的蜂窩紙芯紙板的連續(xù)生產線上,與蜂窩紙芯進行膠粘復合,制作成面層為軟木層,內部有蜂窩紙芯的蜂窩紙芯的軟木面層復合板。7.根據(jù)權利要求6所述的蜂窩紙芯軟木面層復合板的制造工藝,其特征是:所述的步驟②中包括如下子步驟 a.放卷 包括蜂窩紙芯原紙放卷、軟木與紙復合卷材放卷,放卷后送入蜂窩紙芯紙板連續(xù)生產線; b.蜂窩紙芯成型 蜂窩紙芯原紙送入到蜂窩紙芯紙板的連續(xù)生產線上的蜂窩紙芯成型裝置制作成可連續(xù)延伸的蜂窩紙芯; C.涂膠 涂膠裝置將膠水涂布在蜂窩紙芯表面或者軟木與紙復合卷材有紙的一面的表面; d.粘合 軟木與紙復合卷材有紙的一面粘合在蜂窩紙芯上。8.根據(jù)權利要求7所述的蜂窩紙芯軟木面層復合板的制造工藝,其特征是:所述的步驟b-d之間還包括如下子步驟,或者用如下子步驟替換c子步驟, Cl.填充 用聚氨酯發(fā)泡材料將蜂窩紙芯內的空腔填充。
      【專利摘要】<b/>一種瓦楞紙芯軟木面層復合板的制造工藝,包括如下步驟;將軟木卷材和紙卷材通過膠合設備將二者進行膠合,膠合后收卷形成柔性的軟木與紙復合卷材;將上述軟木與紙復合卷材作為生產瓦楞紙箱板的表面層紙,上到現(xiàn)有的紙箱板的連續(xù)生產線上,與瓦楞紙芯進行膠粘復合,制作成面層為軟木層,內部有瓦楞紙芯的軟木面層復合板。該工藝首先通過膠合設備將軟木卷材與紙卷材進行膠合形成柔性的軟木與紙復合卷材,該復合卷材由于紙的加入,其韌性大幅度提升,保證后續(xù)生產的連續(xù)性;將軟木與紙復合卷材作為瓦楞紙芯紙箱板的面層送入到瓦楞紙芯紙箱板的連續(xù)生產線,能夠實現(xiàn)連續(xù)生產瓦楞紙芯的軟木復合板,這樣就解決了軟木板的連續(xù)生產的問題。
      【IPC分類】B32B29/08, B32B37/10, B32B21/06, B32B37/12, B32B7/12
      【公開號】CN104985911
      【申請?zhí)枴緾N201510485344
      【發(fā)明人】曹杜華, 張振華
      【申請人】曹杜華, 張振華
      【公開日】2015年10月21日
      【申請日】2015年8月10日
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