一種高透明聚乙烯薄膜及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及一種高透明聚乙締薄膜及其制備方法，屬于塑料加工技術領域。
【背景技術】
[0002] 聚乙締是乙締經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，它也包括乙締與少量 a-締控的共聚物。聚乙締材料由于無臭無毒、具有耐低溫、耐腐蝕、電絕緣性優(yōu)良、化學 穩(wěn)定性好、不易于溶解等諸多優(yōu)點，因而得到了廣泛應用，目前聚乙締材料主要用于制造薄 膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，也可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料，使得聚 乙締的使用量占世界聚締控樹脂消費量的70%，占熱塑性通用塑料消費量的44%。根據(jù)聚 合方法、分子量及鏈結(jié)構(gòu)的不同，聚乙締基本上可分為S大類，即低密度聚乙締（LDPE)、高 密度聚乙締化DP巧和線性低密度聚乙締化LD陽），而茂金屬線性低密度聚乙締（MLLDP巧是 繼LLD陽生產(chǎn)技術后的一項重要革新。
[0003] 目前，在生產(chǎn)薄膜的原料中，LD陽是最常見的一種樹脂材料，超過一半W上產(chǎn)量的 LDPE被制成了薄膜，運種薄膜具有良好的透明度和一定的抗拉強度，但在實際應用中，單一 的LDPE薄膜已無法滿足各種場合的需求，運就促使復合薄膜應運而生。復合薄膜是由兩層 或多層不同材料的薄膜復合而成，通過將不同薄膜復合可W獲得具有各單一材料綜合性質(zhì) 的材料，因此，現(xiàn)有技術常常通過調(diào)控成分組成來制備適用于不同環(huán)境的復合薄膜。例如， 中國專利文獻CN102294867A公開了一種光學級自粘性聚乙締保護膜，它是由自粘層、中 間層和背材層=層組成，通過共擠吹膜得到的復合膜，其中自粘層占復合膜厚度的10%~ 20%，中間層占復合膜厚度的60%~80%，背材層占復合膜厚度的10%~20% ;自粘層由 低密度聚乙締和茂金屬低密度聚乙締按20/80~40/60wt%的比例復配而成，中間層由低 密度聚乙締和中密度聚乙締按20/80~40/60wt%的比例復配而成，背材層由低密度聚乙 締組成。
[0004] 上述技術中的復合膜雖然具有優(yōu)異的自粘性和透明性，可用作保護膜，但由于該 技術采用的聚乙締材料的平均密度較低，導致復合膜的成膜硬度、挺度、及阻隔性都較差， 且熱封性能也不理想，在作為包裝膜使用時會嚴重影響商品的存儲質(zhì)量和外觀，而如果僅 僅采用高密度聚乙締材料雖然能夠解決保護膜的硬度、挺度小的問題，但無法克服復合膜 透明度低的缺陷，依然不能滿足使用要求。因此，為了確保商品質(zhì)量和包裝美觀，亟需研發(fā) 一種同時具備很高的熱封性、透明度及物理強度的聚乙締薄膜，W滿足正常的包裝需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明解決的是現(xiàn)有技術中的聚乙締薄膜無法解決透明度好與高的熱封性及物 理強度之間的矛盾，進而提供一種同時具備很高的熱封性、阻隔性、透明度及物理強度的聚 乙締薄膜及其制備方法。
[0006] 本發(fā)明實現(xiàn)上述目的的技術方案為：
[0007] 一種高透明聚乙締薄膜，包括S層共擠膜，外層和內(nèi)層均由烙融指數(shù)為2g/10min 的MLLD陽和烙融指數(shù)為2g/10min的LD陽組成，中間層由烙融指數(shù)為Ig/lOmin的皿陽和 烙融指數(shù)為2g/10min的LDPE組成。在將本發(fā)明所述的薄膜用于包裝時，所述外層與外界 空氣相接觸，所述內(nèi)層與被包裝的產(chǎn)品接觸。
[0008] 所述外層和內(nèi)層中的所述MLLD陽與LD陽的質(zhì)量比為（20-50) : (50-80)。
[0009] 所述外層和內(nèi)層中的所述MLLD陽與LD陽的質(zhì)量比為35 : 65。
[0010] 所述中間層中的所述皿陽與LD陽的質(zhì)量比為化0-80) : (20-40)。 W11] 所述中間層中的所述皿陽與LD陽的質(zhì)量比為70 : 30。
[0012] 所述MLLD陽的型號為SP2520 ;所述LD陽的型號為2420H或2426H;所述皿陽的 型號為920A。在本發(fā)明中，所述SP2520為日本普瑞曼聚合物株式會社生產(chǎn)的MLLDPE粒料， 所述2420H和242細是揚子己斯夫生產(chǎn)的LD陽，所述920A為S星道達爾生產(chǎn)的皿陽。
[0013] 所述外層采用的所述LD陽的型號為2420H，所述內(nèi)層采用的所述LD陽的型號為 2426H〇
[0014] 所述外層與所述中間層、內(nèi)層的厚度之比為1 : (3-4) : 1。
[0015] 一種所述的高透明聚乙締薄膜的制備方法，將各層原料分別加入至各層擠出機進 行烙融塑化、擠出，在吹脹比為2-2. 8、牽引比為5-7的條件下進行吹膜，再經(jīng)制冷風環(huán)冷 卻，制得所述高透明聚乙締薄膜。
[0016] 所述各層擠出機的溫度分別為：外層和內(nèi)層的加工溫度均為155°C，中間層的加 工溫度為170°C;所述制冷風環(huán)提供10-15°C、20-40m/s的冷風。
[0017] 與現(xiàn)有技術中的高透明聚乙締薄膜相比，本發(fā)明所述的高透明聚乙締薄膜及其制 備方法具有如下優(yōu)點：
[0018] (1)本發(fā)明所述的高透明聚乙締薄膜，其內(nèi)層和外層均由烙融指數(shù)為2g/10min 的MLLD陽和烙融指數(shù)為2g/10min的LD陽按質(zhì)量比為（20-50) : (50-80)復配而成，從 而保證了薄膜的高透明度和低溫熱封性，使得本發(fā)明薄膜的內(nèi)、外層均能快速熱封；同時， 薄膜的中間層由烙融指數(shù)為Ig/lOmin的皿PE和烙融指數(shù)為2g/10minLDPE按質(zhì)量比為 (60-80) : (20-40)復配而成，不僅有效確保了外層與內(nèi)層之間的結(jié)合，更重要的是有利于 提高薄膜的透明度、硬度、挺度、拉伸強度及阻隔性，從而使得本發(fā)明的聚乙締薄膜的霧度 可低至3%，軟化溫度低至100°C，熱封強度可達45N，橫向拉伸強度為28MPa，縱向拉伸強 度為45MPa，縱向斷裂伸長率為450 %，橫向斷裂伸長率為600 %，非常適用于液體、粉體、顆 粒、紙巾、濕巾等產(chǎn)品的快速包裝。
[0019] (2)本發(fā)明所述的高透明聚乙締薄膜，其內(nèi)層選用型號為242細與SP2520復配，W 便于開口，增大爽滑度；而其外層選用型號為2420H與SP2520復配，有助于保持印刷效果。
[0020] (3)本發(fā)明所述的高透明聚乙締薄膜的制備方法，限定在吹脹比為2-2. 8、牽引比 為5-7的條件下進行吹膜，使膜經(jīng)過較大的拉伸，不僅保證薄膜具有較高的透明度和挺度 等物理強度，同時還有利于提高薄膜的熱封性能。另外，本發(fā)明的制備方法在吹膜時選用制 冷風環(huán)進行冷卻，并控制冷風的溫度為10-15°C、風速為20-40m/s，W壓低霜線使膜驟冷實 現(xiàn)快速結(jié)晶，從而更有力地確保了薄膜的高透明度。而如果冷風的溫度過低、或者風速過 小，都會導致薄膜中出現(xiàn)凝結(jié)水，從而影響膜的透明度，但風速也不能過大，否則將造成膜 的厚度不均勻，影響薄膜質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0021] 此外，本發(fā)明采用吹膜法來制備聚乙締薄膜還具有開停機方便、選料方便、物料轉(zhuǎn) 換方便的優(yōu)勢，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明所提供的高透明聚乙締薄膜及其制備方法進行詳 細說明。在下述實施例中，1重量份表示化邑。 陽〇2引 實施例1
[0024] 本實施例所述的高透明聚乙締薄膜由S層共擠膜組成，其中，外層由35重量份、 烙融指數(shù)為2g/10min的SP2520和65重量份、烙融指數(shù)為2g/10min的2420H組成；中間層 由70重量份、烙融指數(shù)為Ig/lOmin的920A和30重量份、烙融指數(shù)為2g/10min的2426H 復配而成；內(nèi)層由35重量份、烙融指數(shù)為2g/10min的SP2520和65重量份、烙融指數(shù)為 2g/10min的2426H組成；所述外層與所述中間層、內(nèi)層的厚度之比為1 : 4 : 1。
[0025] 本實施例通過將各層原料分別加入至各層擠出機中進行烙融塑化、擠出，在吹脹 比為2. 5、牽引比為6的條件下進行吹膜，再經(jīng)制冷風環(huán)冷卻，制得厚度為50微米的高透明 聚乙締薄膜。其中，所述各層擠出機的溫度分別為：外層和內(nèi)層的加工溫度均為155°C，中 間層的加工溫度為170°C;所述制冷風環(huán)提供12°C、30m/s的冷風。 陽0%] 實施例2
[0027] 本實施例所述的高透明聚乙締薄膜由S層共擠膜組成，其中，外層由20重量份、 烙融指數(shù)為2g/10min的SP2520和80重量份、烙融指數(shù)為2g/10min的2420H組成；中間層 由80重量份、烙融指數(shù)為Ig/lOmin的920A和20重量份、烙融指數(shù)為2g/10min的2426H 復配而成；內(nèi)層由50重量份、烙融指數(shù)為2g/10min的SP2520和50重量份、烙融指數(shù)為 2g/10min的2426H組成；所述外層與所述中間層、內(nèi)層的厚度之比為1 : 3 : 1。
[0028] 本實施例通過將各層原料分別加入至各層擠出機中進行烙融塑化、擠出，在吹脹 比為2、牽引比為7的條件下進行吹膜，再經(jīng)制冷風環(huán)冷卻，制得厚度為50微米的高透明聚 乙締薄膜。其中，所述各層擠出機的溫度分別為：外層和內(nèi)層的加工溫度均為155°C，中間 層的加工溫度為170°C;所述制冷風環(huán)提供10°C、20m/s的冷風。
[0029] 實施例3
[0030] 本實施例所述的高透明聚乙締薄膜由S層共擠膜組成，其中，外層由50重量份、 烙融指數(shù)為2g/10min的SP2520和50重量份、烙融指數(shù)為2g/10min的2420H組成；中間層 由60重量份、烙融指數(shù)為Ig/lOmin的920A和40重量份、烙融指數(shù)為2g/10min的242