瓦楞紙生產(chǎn)線貼合部壓載系統(tǒng)和壓載方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及瓦楞紙板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及瓦楞紙生產(chǎn)線貼合部壓載系統(tǒng)和壓載方法。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙板生產(chǎn)線在生產(chǎn)紙板過程中，長期使用重力輪系統(tǒng)或熱壓板系統(tǒng)以便紙板的漿糊烘干來使紙板貼合，重力輪系統(tǒng)在紙板生產(chǎn)過程中存在以下缺點:不能根據(jù)紙質(zhì)克重的改變來改變對紙板的壓力，在低克重紙質(zhì)情況下容易造成生產(chǎn)出來的紙板楞型扁掉，在高克重紙質(zhì)的情況下又不能使紙板在正常車速下有效的貼合，只能降低車速以便保證生產(chǎn)出來的紙板能完全烘干貼合；瓦楞紙板生產(chǎn)過程中為使?jié){糊快速烘干需要大量熱量，使得在現(xiàn)有瓦楞生產(chǎn)技術(shù)中各廠商都是采用蒸汽熱板烘干技術(shù)，而長期的熱脹冷縮會使熱板變形，導致設(shè)備在運行了 2-3年之后紙板中間貼不住而兩邊壓扁的現(xiàn)象，只能通過增大漿糊量，降低車速；重力輪兩邊是用軸承來支撐滾動的，在安裝時要測量好重力輪與熱板間的距離，即左右高度相同，如果不一致，生產(chǎn)出來的紙板就會一邊正常，另一邊貼合不住或壓扁，另外軸承需要根據(jù)生產(chǎn)情況不定期進行注潤滑油保養(yǎng)，并時常檢查軸承狀況，如果軸承損壞會造成滾輪在告訴生產(chǎn)中震動嚴重，從而造成紙板貼合不良；紙板生產(chǎn)商不可能按照機器寬度一直生產(chǎn)全幅紙寬紙板，根據(jù)生產(chǎn)需求以1800毫米機器寬度為例，其生產(chǎn)紙板的寬度是從850?1800毫米紙幅寬度根據(jù)訂單生產(chǎn)的，這就造成了在生產(chǎn)不是全幅紙的時候，拉動紙板生產(chǎn)的棉帶會直接接觸熱板，而熱板生產(chǎn)的溫度一般都是在165?175攝氏度，這就導致了在生產(chǎn)中棉帶長期接觸熱板而出現(xiàn)的棉帶燒焦現(xiàn)象，直接增大了生產(chǎn)商的生產(chǎn)成本。
[0003]熱壓板系統(tǒng)是通過限制其鋼板與熱板間距離并在本身結(jié)構(gòu)上對每塊鋼板上安裝彈簧以保證對紙板的相應壓力，這種系統(tǒng)需要保證其每一塊鋼板與熱板的間距相等，對安裝及機械要求很高，而一般現(xiàn)場安裝中都會存在2?3mm的誤差；熱壓板是通過其彈簧對紙板形成壓力的，而三/五/七層紙板每一種紙板都需要調(diào)整高度；在相同層數(shù)紙板而紙質(zhì)克重不同的情況下，都是一種壓力，容易造成紙板的無法貼合或壓扁；熱壓板直解決了重力輪沒有壓力的情況，而其他重力輪系統(tǒng)出現(xiàn)的問題在熱壓板系統(tǒng)中同樣存在。
[0004]重力輪系統(tǒng)與熱壓板系統(tǒng)都存在著隨車生產(chǎn)速度的提高卻只有相同的壓力，而實際生產(chǎn)中，生產(chǎn)速度越高，需要熱量越多，需要的漿糊量減少，而壓力越來越大才可以保證紙板的有效貼合，而這兩種系統(tǒng)都不能解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供改善紙板生產(chǎn)工藝的瓦楞紙生產(chǎn)線貼合部壓載系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:瓦楞紙生產(chǎn)線貼合部壓載系統(tǒng)，包括鋁盒框以及與鋁盒框相連的壓載裝置，壓載裝置包括鏈板，鏈板位于鋁盒框外部，鏈板與鋁盒框活動連接，所述鏈板上設(shè)置有散熱通孔。
[0007]鏈板實際壓載紙板的有效壓載面積更大且平整，使得紙板生產(chǎn)效果更好，鏈板上設(shè)置有通孔，能快速散失水分，讓紙板快速貼合成型，提升生產(chǎn)速度。
[0008]進一步的是:所述鋁盒框包括中空的第一盒體、中空的第二盒體以及連接第一盒體與第二盒體的封板。
[0009]進一步的是:所述第一盒體遠離第二盒體的一面設(shè)置有耳板結(jié)構(gòu)，第二盒體遠離第一盒體的一面設(shè)置有耳板結(jié)構(gòu)，耳板結(jié)構(gòu)包括多個耳板，耳板設(shè)置有長孔，所述鏈板兩側(cè)設(shè)置有連接部件，鏈板與鋁盒框通過設(shè)置在長孔與連接部件內(nèi)的插銷連接，插銷與長孔滑動連接，所述壓載裝置還包括氣袋以及設(shè)置在氣袋與鏈板之間的隔熱裝置，氣袋位于鋁盒框內(nèi)部。
[0010]進一步的是:所述氣袋包括多個氣室。
[0011]進一步的是:所述隔熱裝置為硅膠海綿橡膠。
[0012]本發(fā)明還提供了瓦楞紙生產(chǎn)線貼合部壓載系統(tǒng)壓載方法，瓦楞紙生產(chǎn)線貼合部壓載系統(tǒng)壓載方法，包括變頻鼓風機、已上糊的待壓紙板、安裝在驅(qū)動輪上的輸送棉帶、熱板以及瓦楞紙生產(chǎn)線貼合部壓載系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)，變頻鼓風機與電控系統(tǒng)相連，已上糊的待壓紙板位于熱板上，由輸送棉帶帶動向前傳動，瓦楞紙生產(chǎn)線貼合部壓載系統(tǒng)包括鋁盒框以及與鋁盒框相連的壓載裝置，壓載裝置包括鏈板、氣袋以及設(shè)置在氣袋與鏈板之間的硅膠海綿橡膠，氣袋位于鋁盒框內(nèi)部，鏈板位于鋁盒框外部，鏈板與鋁盒框銷連接，氣袋與變頻鼓風機相連，變頻鼓風機對氣袋充氣，充氣后的氣袋對鏈板施壓，鏈板對輸送棉帶施壓，輸送棉帶對待壓紙板施壓，使紙板烘干成型。
[0013]進一步的是:所述驅(qū)動輪上設(shè)置有用于檢測輸送棉帶輸送速度的測速裝置，測速裝置與電控系統(tǒng)相連，電控系統(tǒng)根據(jù)測速裝置的信號控制變頻鼓風機轉(zhuǎn)速，通過調(diào)整變頻鼓風機的轉(zhuǎn)速調(diào)整氣袋壓力。
[0014]進一步的是:所述氣袋包括多個氣室，瓦楞紙生產(chǎn)線上設(shè)置有感測待壓紙板紙幅寬度的自動感測裝置，自動感測裝置與電控系統(tǒng)相連，鼓風機出風口設(shè)置有與電控系統(tǒng)相連的用于控制各氣室開啟與關(guān)閉的電磁閥，電控系統(tǒng)通過自動感測裝置感測到的紙幅寬度信號控制電磁閥的開閉。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:鏈板實際壓載紙板的有效壓載面積更大且平整，使得紙板生產(chǎn)效果更好；鋁盒框?qū)嵝阅軓娗覟橹锌战Y(jié)構(gòu)，鏈板上設(shè)置有散熱通孔，能快速散失水分及熱量，加快紙板快速烘干貼合成型；產(chǎn)線生產(chǎn)速度越快，氣袋壓力越大，使得紙板與熱板接觸更緊密，獲取更多熱量，快速烘干貼合成型；氣袋設(shè)置分段分室控制結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)僅對不同紙幅紙板有效寬度處施壓，避免生產(chǎn)窄幅紙板時輸送棉帶與熱板接觸導致棉帶燒焦。
【附圖說明】
[0016]圖1為快速散熱氣袋式壓載系統(tǒng)主視圖示意圖；
[0017]圖2為快速散熱氣袋式壓載系統(tǒng)左視圖示意圖；
[0018]圖3為快速散熱氣袋式壓載系統(tǒng)俯視圖示意圖；
[0019]圖4為鏈板示意圖；
[0020]圖5為鋁盒框主視圖示意圖；
[0021]圖6為鋁盒框左視圖示意圖；
[0022]圖7為耳板結(jié)構(gòu)主視圖示意圖；
[0023]圖8為耳板結(jié)構(gòu)左視圖示意圖；
[0024]圖9為連接件示意圖；
[0025]圖中標記為:鋁盒框1，底板101，第一盒體102，第二盒體103，第一側(cè)板104，第二側(cè)板105，壓載裝置2，氣袋21，中間氣室210，內(nèi)氣室211，外氣室212，內(nèi)氣室213，外氣室214，中間氣室220，內(nèi)氣室221，外氣室222，內(nèi)氣室223，外氣室224，鏈板3，散熱通孔311，隔熱裝置4，耳板結(jié)構(gòu)5，長孔501，耳板502，連接部件6。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步加以說明。
[0027]如圖1所示，快速散熱氣袋式壓載系統(tǒng)，包括鋁盒框I以及與鋁盒框相連的壓載裝置2，壓載裝置2包括鏈板3，鏈板3位于鋁盒框I外部，鏈板3與鋁盒框I活動連接，所述鏈板3上設(shè)置有散熱通孔311，鏈板上設(shè)置散熱通孔方便熱量及水分散發(fā)。
[0028]如圖5、圖6所示，鋁盒框I包括中空的第一盒體102、中空的第二盒體103以及連接第一盒體102與第二盒體103的封板，封板包括第一側(cè)板104，第二側(cè)板105以及底板101，鋁盒框整體為中空結(jié)構(gòu)，更方便熱量散發(fā)。
[0029]第一盒體102遠離第二盒體103的一面設(shè)置有耳板結(jié)構(gòu)5，第二盒體103遠離第一盒體102的一面設(shè)置有耳板結(jié)構(gòu)5，如圖7和圖8所示，耳板結(jié)構(gòu)5包括多個耳板502，耳板502上設(shè)置有長孔501，鏈板3兩側(cè)設(shè)置有與耳板502對應連接部件6，鏈板3與鋁盒框I通過設(shè)置在長孔501與連接部件內(nèi)6的插銷連接，插銷與長孔502滑動連接。為避免氣袋21與鏈板3直接接觸，減少氣袋21直接受熱，延長氣袋21使用壽命，壓載裝置2還包括氣袋21以及設(shè)置在氣袋21與鏈板3之間的隔熱裝置4，氣袋21位于鋁盒框I內(nèi)部。
[0030]為實現(xiàn)生產(chǎn)不同紙幅紙板時，僅對有效寬度施壓，氣袋21設(shè)置有多個氣室。
[0031]氣袋21與鏈板3之間所設(shè)置的隔熱裝置4為硅膠海綿橡膠。當然，所述隔熱裝置4還可以是石棉板，泡沫塑料等