一種排放低溫高濕煙氣的矩形煙道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃煤電廠、化工、環(huán)保等的煙氣排放技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種排放低溫高濕煙氣的矩形煙道。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)保要求不斷提高，火力發(fā)電廠鍋爐尾氣或工業(yè)爐窯尾氣排放時需要加裝濕法脫硫裝置(FGD)，吸收尾氣中的有害雜質(zhì)?？紤]到成本問題，目前使用比較廣泛和成熟的是采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝(WFGD)且在濕法脫硫后不設(shè)煙氣加熱裝置(GGH)，脫硫后煙氣濕度增加、溫度降低，煙氣在煙道的內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，產(chǎn)生大量的冷凝液，煙氣中殘余的三氧化硫等溶解后，形成腐蝕性很強的稀硫酸溶液，因此煙氣的腐蝕性很大，玻璃鋼是一種良好的耐腐蝕材料，由基體樹脂和增強纖維組成，其中樹脂主要提供了玻璃鋼的防腐功能，纖維提供了玻璃鋼的力學(xué)性能，國內(nèi)外很早就開始選用玻璃鋼抵抗煙氣的腐蝕。由玻璃鋼制作的結(jié)構(gòu)及設(shè)備具有輕質(zhì)、高強、耐腐性性能好，日常維護成本低的優(yōu)勢，得到市場的認可，需求量不斷在增加。
[0003]目前火力發(fā)電廠用煙道根據(jù)煙道橫截面形狀可分圓形煙道和矩形煙道，圓形煙道主要運用在煙塔合一的工程中?；痣姀S煙道的橫截面形狀主要是矩形。傳統(tǒng)的矩形煙道由鋼板及工字梁等鋼制材料通過切割、焊接等技術(shù)組裝而成，在鋼制煙道的內(nèi)外表面噴涂玻璃鱗片或其它防腐涂料后，可以作為排放低溫、高濕煙氣的煙道。國內(nèi)很多電廠或化工廠均采用此種鋼制煙道加防腐涂料的煙道形式，但運行的效果不好，許多煙道壁發(fā)生腐蝕漏液情況，即使運行良好的鋼制煙道，在電廠設(shè)計年限內(nèi)需要經(jīng)常維修更換，嚴重影響電廠機組的正常使用。此外，一些改造的電廠或化工廠，由于場地的限制，鋼制煙道的重量較重且位于高空，其安裝、維護較困難，費用也較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防腐性能好、剛度高、質(zhì)量輕的排放低溫高濕煙氣的矩形煙道。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)問題是:一種排放低溫高濕煙氣的矩形煙道，所述煙道壁包括依次由內(nèi)而外的內(nèi)面板、夾芯層和外面板，所述內(nèi)面板為玻璃鋼面板；所述內(nèi)面板和外面板均分別通過樹脂與夾芯層粘接。
[0006]按上述方案，所述夾芯層為聚合物泡沫材料。
[0007]按上述方案，所述內(nèi)面板與外面板的厚度之和，與夾心層厚度的比值為1/5?1/3。
[0008]按上述方案，所述外面板為玻璃鋼面板，外面板的厚度不小于3_。
[0009]按上述方案，所述內(nèi)面板的厚度不小于2.5mm。
[0010]按上述方案，內(nèi)面板中的樹脂為環(huán)氧乙烯基樹脂或聚酯樹脂，其質(zhì)量含量不低于70% ;該樹脂內(nèi)添加有阻燃劑和導(dǎo)電劑；內(nèi)面板中的增強材料為玻璃纖維短切氈、表面氈、織物的一種或幾種。
[0011]按上述方案，外面板中的樹脂其質(zhì)量含量為35%?55%，外面板中的增強材料層為玻璃纖維短切氈、表面氈、織物的一種或幾種。
[0012]按上述方案，所述外面板外側(cè)安裝有加強筋，加強筋為鋼加強筋或者玻璃鋼制加強筋。
[0013]按上述方案，玻璃鋼制加強筋包括內(nèi)圈與外面板連接的截面呈梯形或半圓形的骨架槽，骨架槽內(nèi)填充有聚氨酯泡沫材料；所述骨架槽由玻璃鋼制成。
[0014]按上述方案，所述外面板為鋼面板，外面板的厚度不大于6mm。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0016]1、本煙道的內(nèi)面板和外面板之間設(shè)置有由聚合物泡沫材料組成的夾芯層，使得內(nèi)面板和外面板之間保持一定的距離，由于慣性矩與厚度成3次方關(guān)系，夾芯層增大了煙道截面的慣性矩，提高了抗彎截面系數(shù)，因此，夾芯層結(jié)構(gòu)既提高了整個煙道的彎曲剛度，又充分利用了面板材料的強度，大大降低了矩形煙道外圍的橫向加強筋和縱向加強筋的使用量，減少了煙道的制造成本，同時大大減輕了整個矩形煙道的質(zhì)量。
[0017]2、煙道內(nèi)面板為玻璃鋼面板，耐腐性性能好，無需經(jīng)常維護，煙道使用壽命長，且無需維護或需要維護次數(shù)較少。
[0018]3、玻璃鋼面板可采用真空灌注或手糊制作，可在現(xiàn)場或工廠制作，其長度比例可根據(jù)制作能力和制造設(shè)備調(diào)整，可制成尺寸較大的壁板后組裝，壁板之間的接頭較少，安裝方便。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0021]圖3是骨架截面為梯形的加強筋與外面板的連接示意圖。
[0022]圖4是骨架為半圓形的加強筋與外面板的連接示意圖。
[0023]圖5是鋼制加強筋與鋼制外面板的連接示意圖。
[0024]其中:1、縱向加強筋；2、橫向加強筋；3、外面板；4、夾芯層；5、內(nèi)面板。
【具體實施方式】
[0025]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步地解釋說明。
[0026]如圖1所示的一種排放低溫高濕煙氣的矩形煙道，所述煙道壁包括依次由內(nèi)而外的內(nèi)面板5、夾芯層4和外面板3，內(nèi)面板5為玻璃鋼面板；夾芯層4為聚合物泡沫材料(可選聚苯乙烯(PS)或聚氯乙烯(PVC)、聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)、聚氨酯(HJ)、聚丙烯腈-苯乙烯(SAN或AS)、醚酰亞胺(PEI)中的一種)；內(nèi)面板5和外面板3均分別通過樹脂與夾芯層4粘接。
[0027]優(yōu)選地，所述內(nèi)面板5與外面板3的厚度之和，與夾心層4厚度的比值為1/5?1/3。
[0028]優(yōu)選地，所述內(nèi)面板5的厚度不小于2.5mm,內(nèi)面板5中的樹脂為環(huán)氧乙烯基樹脂或聚酯樹脂，該樹脂內(nèi)部添加有阻燃劑和導(dǎo)電劑(以提高其煙道的阻燃性能和導(dǎo)電性))，樹脂的質(zhì)量含量不低于70%，內(nèi)面板5的增強材料為玻璃纖維短切氈、表面氈、織物的一種或幾種。
[0029]優(yōu)選地，所述外面板3為玻璃鋼面板，外面板3的厚度不小于3mm,外面板3中樹脂(環(huán)氧乙烯基樹脂或聚酯樹脂)的質(zhì)量含量為35%?55%，外面板3的增強材料可選玻璃纖維短切氈、表面氈、織物的一種或幾種。
[0030]優(yōu)選地，外面板3為鋼面板，外面板3的厚度不大于6mm。
[0031]優(yōu)選地，所述外面板3外側(cè)安裝有加強筋，包括橫向加強筋2和縱向加強筋I(lǐng)。
[0032]優(yōu)選地，橫向加強筋