，優(yōu)選地，在橫向拉伸處理的步驟中，對涂覆有涂布液的聚醋預(yù)備層進(jìn)行第二 加熱處理，第二加熱處理的溫度為90~130°C，第二加熱處理的時(shí)間為5S~30S。在進(jìn)行縱 向拉伸處理的過程中涂覆有涂布液的聚醋預(yù)備層進(jìn)行加熱，也能夠?qū)崿F(xiàn)對聚醋預(yù)備層一定 程度上的軟化，從而有利于后續(xù)的縱向拉伸處理，減少縱向拉伸處理對聚醋預(yù)備層的影響。
[0054]優(yōu)選地，在對橫向拉伸處理后的聚醋預(yù)備層和涂布液進(jìn)行熱定型處理的步驟之 后，將涂布液固化形成表面涂層20的步驟還包括：在45~160°C的條件下對聚醋預(yù)備層和 表面涂層20進(jìn)行松弛冷卻。對上述聚醋預(yù)備層和進(jìn)行松弛冷卻，能夠緩解橫向拉伸處理和 熱定型處理對聚醋預(yù)備層和表面涂層20帶來的影響，W提高聚醋薄膜的強(qiáng)度等性能。 陽化5] 在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本申請中聚醋薄膜的制備方法包括如下步驟：
[0056]將水性聚氨醋、水性丙締酸或水型聚醋，分別用水稀釋后，向其中添加聚嚷吩水溶 液、粒徑在0. 08~0. 7ym的Si化分散液，并添加異丙醇、表面活性劑和固化劑，并用酸堿 調(diào)和劑調(diào)節(jié)涂布液的抑值7. 5~9. 0
[0057]將含有納米Si〇2顆粒的聚醋混合母料與聚醋切片按照質(zhì)量比為0.05~0. 15:1的 比例混合均勻后加入到輔擠出機(jī)內(nèi)烙融，與忍層100%白切片分別送入主擠出機(jī)內(nèi)烙融，經(jīng) 計(jì)量累、烙體管、粗過濾器、精過濾器、分配器、共擠模頭擠出，形成=層烙體，烙體通過靜電 吸附裝置，在激冷鼓上形成厚片。
[0058] 從激冷鼓出來的厚片，經(jīng)過60~130°C的預(yù)熱漉組進(jìn)行5~15秒的預(yù)熱，再進(jìn) 入130~150°C的遠(yuǎn)紅外線區(qū)加熱，加熱時(shí)間1. 5~5秒，并在此條件下載拉伸漉的作用下 完成厚片的縱向拉伸，拉伸比為2. 8~3. 5:1，縱向拉伸處理后形成的聚醋預(yù)備層在20~ 30°C的條件下進(jìn)行松弛冷卻。
[0059] 經(jīng)冷卻松弛后的聚醋預(yù)備層進(jìn)入涂布機(jī)。通過D-bar刮涂方式，將事先配好的涂 布液涂于聚醋預(yù)備層的下表面，根據(jù)涂布量的大小調(diào)節(jié)掛棒規(guī)格，使涂布液均勻涂于聚醋 預(yù)備層的表面。
[0060] 經(jīng)涂布過后的聚醋預(yù)備層，在兩側(cè)有鏈夾的夾持下進(jìn)入橫向拉伸烘箱，并在70~ 110°C的溫度條件下預(yù)熱3~8秒，在90~130°C的溫度、3. 3~4. 3:1的橫向拉伸倍率下做 橫向拉伸，隨后在180~240°C的溫度下熱定型，熱定型時(shí)間控制在5~10秒，聚醋預(yù)備層 的涂布液在此過程中發(fā)生固化形成表面涂層，熱定型后的聚醋預(yù)備層和表面涂層在45~ 16(TC進(jìn)行松弛冷卻，并在牽引漉的牽引下進(jìn)行收卷。最后進(jìn)行分切。
[0061] 下面將結(jié)合實(shí)施例和對比例進(jìn)一步說明本申請?zhí)峁┑木鄞妆∧ぁ?br>[0062] 采用下述實(shí)施例1至5和對比例1至3中的原料配方（第一聚醋層中聚醋混合母 料與陽T白切片添加比例W及涂布液中各組分重量百分比）制備ABA型聚醋薄膜，并在規(guī) 定的溫濕度環(huán)境下，使用WA-400手持式表面電阻儀燈AIYOELECTRICIND.CO. ,LTD公司生 產(chǎn)）測試聚醋薄膜的表面電阻；光學(xué)性能檢測標(biāo)準(zhǔn)：ASTMD1003 ;采用AT-4725透射霧影儀 (德國BYK化學(xué)公司生產(chǎn)），對聚醋薄膜的透光率、霧度和爽滑性進(jìn)行測試，參照標(biāo)準(zhǔn)為ASTM D1003。
[0063] 實(shí)施例1至5和對比例1至3中的配方和測試結(jié)果如下表所示：
[0064]
陽0化]
[0066] 薄膜表面涂布效果按W下方法進(jìn)行評級：
[0067] ?:爽滑性佳，可分切，不黏連；O:爽滑性差，黏連。其中?為合格，O為不合格。 W側(cè)從上述測試結(jié)果可W看出：
[0069] 1、對比例1中沒有Si〇2分散液的聚醋薄膜的爽滑性不合格，而其它實(shí)施例和對比 例中加入Si化分散液的聚醋薄膜的爽滑性均達(dá)到合格水平；
[0070] 2、對比例2中Si〇2分散液采用納米級SiO2顆粒的聚醋薄膜的透光率遠(yuǎn)大于其它 實(shí)施例和對比例中采用微米級Si〇2顆粒的聚醋薄膜的透光率，其霧度遠(yuǎn)大于其它實(shí)施例和 對比例中采用微米級Si〇2顆粒的聚醋薄膜的霧度；
[0071] 3、對比例3中沒有聚嚷吩水溶液的聚醋薄膜的在60%的濕度環(huán)境下才能夠具有 相對較低的表面電阻，而其它實(shí)施例和對比例中加入聚嚷吩水溶液的聚醋薄膜在20%、 40%和60%的濕度環(huán)境下均能夠具有相對較低的表面電阻（即具有較高的抗靜電性能）。
[0072] 從W上的描述中，可W看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：
[0073] 1、由于表面涂層由包括水性樹脂和聚嚷吩的原料制備而成，聚嚷吩能夠使包括有 表面涂層的聚醋薄膜的抗靜電性能對環(huán)境濕度沒有要求，而水性樹脂能夠使能夠聚醋薄膜 進(jìn)行在線拉伸，且拉伸后抗靜電性能仍然良好；
[0074] 2、由于通過在線涂布制備表面涂層，省去了制備工藝中無有機(jī)溶劑的添加，從而 不僅更加環(huán)保，而且降低了聚醋薄膜的成本；
[00巧]3、由于聚醋預(yù)備料中具有納米級Si化顆粒，從而提高了薄膜的抗黏連性和爽滑 效果，并且由于加入的Si化顆粒為納米級，從而能夠減少由于SiO2顆粒的粒徑較大而導(dǎo)致 薄膜中形成的晶點(diǎn)、霧點(diǎn)等現(xiàn)象，使最終制備的薄膜能夠具有低霧度和高透光率，且表面潔 凈，生產(chǎn)分切性能優(yōu)良；
[0076] 4、當(dāng)聚醋預(yù)備層為AB結(jié)構(gòu)或ABA結(jié)構(gòu)，只有在第一聚醋層的遠(yuǎn)離表面涂層一側(cè)的 第二聚醋預(yù)備層中設(shè)置有納米級Si〇2顆粒，從而不僅能夠提高了薄膜的表面結(jié)晶度，增加 表層硬度，防止刮傷，還能夠?qū)崿F(xiàn)聚醋預(yù)備層與表面涂層之間的有效地粘連。
[0077]W上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說，本發(fā)明可W有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種聚酯薄膜，其特征在于，包括聚酯層（10)和表面涂層（20)，所述表面涂層（20) 設(shè)置于所述聚酯層（10)的至少一側(cè)表面上，且形成所述表面涂層（20)的原料包括水性樹 脂和聚噻吩。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述聚酯層（10)包括第一聚酯層 (110)和第二聚酯層（120)，所述第一聚酯層（110)設(shè)置于所述第二聚酯層（120)的至少一 個(gè)表面上，且所述第一聚酯層（110)中具有納米級SiO 2顆粒（111)。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述第一聚酯層（110)設(shè)置于所述第 二聚酯層（120)的遠(yuǎn)離所述表面涂層（20)的一側(cè)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述表面涂層（20)中具有微米級 SiO2顆粒（201)，且所述表面涂層（20)的單位體積內(nèi)的顆粒數(shù)為10 3~IO8個(gè)/cm3。5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述納米級SiO 2顆粒（111)的 粒徑為〇? 01~〇? 05 ym。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述微米級SiO2顆粒（201)的粒徑 為 0? 1 ~0? 7 ym。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯薄膜，其特征在于，在所述表面涂層（20)中所述水性樹 脂和所述聚噻吩的重量比為10:1~20:1。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述水性樹脂為水性聚氨酯和/或水 性丙烯酸。9. 一種聚酯薄膜的制備方法，其特征在于，包括： 利用包括水性樹脂和聚噻吩的原料制備涂布液； 將所述涂布液涂覆于聚酯預(yù)備層的一側(cè)表面上，并將所述涂布液固化形成表面涂層(20) 〇10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，在將所述涂布液涂覆于聚酯預(yù)備層 的一側(cè)表面上的步驟之前，還包括制備所述聚酯預(yù)備層的步驟，包括： 將聚酯切片和納米級SiO2顆粒（111)混合以形成聚酯預(yù)備料，并利用所述聚酯制備聚 酯預(yù)備料； 將所述聚酯預(yù)備料固化并進(jìn)行縱向拉伸處理，以形成聚酯預(yù)備層。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種聚酯薄膜及其制備方法，其中，聚酯薄膜包括聚酯層和表面涂層，表面涂層設(shè)置于聚酯層的至少一側(cè)表面上，且形成表面涂層的原料包括水性樹脂和聚噻吩。由于制備表面涂層的原料包括水性樹脂和聚噻吩，聚噻吩能夠使包括有表面涂層的聚酯薄膜具有良好的抗靜電性能，且抗靜電性能對環(huán)境濕度沒有要求，而水性樹脂能夠使聚酯薄膜進(jìn)行在線拉伸，從而上述聚酯薄膜不僅能夠進(jìn)行有效地在線拉伸，而且拉伸后抗靜電性能仍然良好。
【IPC分類】B32B27/06, B32B27/36, B32B27/18
【公開號】CN105128475
【申請?zhí)枴緾N201510658351
【發(fā)明人】孫武
【申請人】張家港康得新光電材料有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年10月12日