r>[0028](7)分切，成品檢驗合格后，包裝入庫。
[0029]實施例2
[0030]一種多層吸塑深成型包裝膜材料的生產(chǎn)工藝，所述的多層吸塑深成型包裝膜材料由內(nèi)而外分為七層，分別為熱封層Al，內(nèi)層A，介質(zhì)層B，中間層C，介質(zhì)層D，外層E，耐候?qū)覧l，包括如下步驟:
[0031](I)原料采購:根據(jù)產(chǎn)量采購適量的環(huán)烯烴/乙烯共聚物、聚對苯二甲酸乙二醇酯，環(huán)烯烴/乙烯共聚物選用茂金屬催化劑將乙烯和降冰片烯共聚合得到的非結(jié)晶性透明樹脂；
[0032](2)配料:內(nèi)層A采用質(zhì)量比為1:5的環(huán)烯烴/乙烯共聚物和聚對苯二甲酸乙二醇酯共混物為原料；外層E采用質(zhì)量比為1:10的環(huán)烯烴/乙烯共聚物和聚對苯二甲酸乙二醇酯共混物作為原料；中間層C基本由α-烯烴聚合物組成，該種α-烯烴聚合物包含60-90%重量份的選自聚丙烯、聚乙烯、金屬茂催化的線性低密度聚乙烯的聚合物和10-40 %重量份的丁烯共聚物或三元共聚物；介質(zhì)層B和介質(zhì)層D有助于保證各層之間的粘合，增加膜的強(qiáng)度，優(yōu)選用于介質(zhì)層B和介質(zhì)層D的聚合物是熔點(diǎn)為90_150°C的α -烯烴聚合物，其拉伸模量高于15MPa ;熱封層Al采用30-60%重量份的茂金屬聚丙烯和聚異丁烯改性的聚丙烯共聚物和聚對苯二甲酸乙二醇酯共混物為原料；耐候?qū)覧l采用共聚尼龍共聚物，具體為15% -25重量份的無定型尼龍和1-1.5%的抗粘連母粒改性的共聚尼龍共聚物；
[0033](3)多層熔融共擠:將各層原料送到七層共擠吹膜機(jī)組中加熱熔融成聚合物熔體，然后通過各層流到在共擠模頭中層層疊合，復(fù)合成共擠膜；
[0034](4)流延成型:將膜通過流延模頭擠出，吸塑成型，同時在縱向和橫向上使用拉幅機(jī)拉伸；
[0035](5)冷卻成型:采用冷卻輥冷卻固化，冷卻輥中使用水循環(huán)徑向冷卻；
[0036](6)熱壓深成型:在熱塑面板上依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行油墨定位，印刷包裝圖案層，將印刷圖案層熱壓熔合或粘合在冷卻成型的包裝膜材料的耐候?qū)覧l上，成為整體的包裝膜材料；
[0037](7)分切，成品檢驗合格后，包裝入庫。
[0038]包裝膜材料的厚度為30-80 μ m。
[0039]按照本發(fā)明工藝生產(chǎn)的多層吸塑深成型包裝膜材料測得主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下:
[0040]I)產(chǎn)品的耐光照特性:按PV1303耐光照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求5個周期色牢度4級；
[0041]2)產(chǎn)品耐熱、耐寒性能:產(chǎn)品在110±±2°C、_40±2°C內(nèi)各存放48小時，產(chǎn)品無存在形狀，顏色和表面質(zhì)量上可見的和(或)影響功能的變化；
[0042]3)產(chǎn)品氣體阻透性能:包裝膜的氣體阻隔性能符合Q/NHF 01-2011《醫(yī)療器械吸塑包裝膜》測試要求。
【主權(quán)項】
1.一種多層吸塑深成型包裝膜材料的生產(chǎn)工藝，所述的多層吸塑深成型包裝膜材料包括內(nèi)層A，介質(zhì)層B，中間層C，介質(zhì)層D，外層E，包括如下步驟: (1)原料采購:根據(jù)產(chǎn)量采購適量原料，原料中包括環(huán)烯烴/乙烯共聚物、聚對苯二甲酸乙二醇酯，環(huán)烯烴/乙烯共聚物選用茂金屬催化劑將乙烯和降冰片烯共聚合得到的非結(jié)晶性透明樹脂； (2)配料:內(nèi)層A采用質(zhì)量比為1:5的環(huán)烯烴/乙烯共聚物和聚對苯二甲酸乙二醇酯共混物為原料；外層E采用質(zhì)量比為1:10的環(huán)烯烴/乙烯共聚物和聚對苯二甲酸乙二醇酯共混物作為原料；中間層C基本由α-烯烴聚合物組成，該種α-烯烴聚合物包含60-90%重量份的選自聚丙烯、聚乙烯、金屬茂催化的線性低密度聚乙烯的聚合物和10-40%重量份的丁烯共聚物或三元共聚物；用于介質(zhì)層B和介質(zhì)層D的聚合物是熔點(diǎn)為90_150°C的α-烯烴聚合物，其拉伸模量高于15MPa ; (3)多層熔融共擠:將各層原料送到對應(yīng)層數(shù)的共擠吹膜機(jī)組中加熱熔融成聚合物熔體，然后通過各層流到在共擠模頭中層層疊合，復(fù)合成共擠膜； (4)流延成型:將膜通過流延模頭擠出，吸塑成型，同時在縱向和橫向上使用拉幅機(jī)拉伸； (5)冷卻成型:采用冷卻輥冷卻固化，冷卻輥中使用水循環(huán)徑向冷卻； (6)熱壓深成型:在熱塑面板上依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行油墨定位，設(shè)置印刷包裝圖案，將印刷圖案熱壓熔合或粘合在冷卻成型的包裝膜材料的最外層上，成為整體的包裝膜材料； (7)分切，成品檢驗合格后，包裝入庫。2.如權(quán)利要求1所述的一種多層吸塑深成型包裝膜材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的多層吸塑深成型包裝膜材料由內(nèi)而外分為七層，分別為熱封層Al，內(nèi)層A，介質(zhì)層B，中間層C，介質(zhì)層D，外層E，耐候?qū)覧l。3.如權(quán)利要求2所述的一種多層吸塑深成型包裝膜材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:熱封層Al采用30-60%重量份的茂金屬聚丙烯和聚異丁烯改性的聚丙烯共聚物和聚對苯二甲酸乙二醇酯共混物為原料；耐候?qū)覧l采用共聚尼龍共聚物，具體為15% -25重量份的無定型尼龍和1-1.5%的抗粘連母粒改性的共聚尼龍共聚物。4.如權(quán)利要求2所述的一種多層吸塑深成型包裝膜材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包裝膜材料的厚度為30-80 μ m。5.如權(quán)利要求1?4之任一生產(chǎn)工藝制得的多層吸塑深成型包裝膜材料。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種多層吸塑深成型包裝膜材料的生產(chǎn)工藝，通過吸塑深成型加工工藝制備包裝制品，用于替代傳統(tǒng)單層或少層共擠包裝膜，從而改善產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度，耐熱性能，提高包裝制品氣體阻透性，同時制品外觀獨(dú)特，穩(wěn)定性高又能節(jié)約材料成本，采用五層或七層共擠工藝替代傳統(tǒng)的單層或三層共擠，采用環(huán)烯烴/乙烯共聚物、聚對苯二甲酸乙二醇酯等材料替代聚乙烯、聚丙烯等材料進(jìn)行復(fù)合制備吸塑包裝膜，提高了吸塑包裝制品的抗戳穿強(qiáng)度與耐熱、氣體阻透性能，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B32B38/12, B32B37/08, B32B37/10, B32B37/16, B32B37/06, B32B43/00, B32B37/12, B32B27/34, B32B27/36, B32B27/08, B32B27/32
【公開號】CN105196679
【申請?zhí)枴緾N201510458983
【發(fā)明人】陳亦鋒, 魯聽, 陳紅央, 勞夢斌, 鄒佳灃
【申請人】寧波華豐包裝有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月30日