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      一種耐磨碎牛皮汽車裝飾面料及其制備方法

      文檔序號:9481786閱讀:708來源:國知局
      一種耐磨碎牛皮汽車裝飾面料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種汽車裝飾面料,特別是一種耐磨碎牛皮汽車裝飾面料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國汽車業(yè)的異軍突起已成為令世界關(guān)注的現(xiàn)象,隨著家用轎車銷售節(jié)節(jié)升高,家用轎車的內(nèi)飾已成為吸引客戶,擴大銷售的重要因素。另一方面,隨著國際大牌汽車制造商與中國本土企業(yè)的合作越來越深入,發(fā)達國家對轎車的現(xiàn)代化設(shè)計理念也影響了中國消費者。以人為本,突出乘員舒適性的原則對汽車內(nèi)飾面料要求更高,汽車裝飾面料在汽車內(nèi)飾中發(fā)揮了越來越重要的作用。
      [0003]經(jīng)檢索,如中國專利文獻公開了一種汽車裝飾沙發(fā)革【申請?zhí)?201110215737.1 ;公告號:CN 102899912A】。這種磨砂真皮仿革制作方法,其特征在于:具體步驟如下:步驟一:濕法混合配料:a.將5?10kg 二甲基甲酰胺和0.5?2kg色楽高速攪拌80?100分鐘,然后過濾待用;b.將100?120kg 二甲基甲酰胺和20?30kg木粉混合攪拌20?30分鐘,然后充分溶脹30?40分鐘,然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用將100kg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中,攪拌30?40分鐘、脫泡40?50分鐘;步驟二:濕法貝斯生產(chǎn):將步驟一中已脫泡形成的漿料涂刮在紡織布纖維上,再浸入質(zhì)量百分濃度為18?22%的二甲基甲酰胺水溶液中進行凝固,然后經(jīng)過至少一道乳水工序,再進行水洗和干燥后得到一種濕法貝斯;步驟三:干法混合配料:將100kg羊巴樹脂、10?20kg甲苯、0.5?1.0kg助劑和3?5kg色粉混合后高速攪拌,攪拌時間10?15分鐘至攪拌均勻;步驟四:干法貼面:將步驟三中配制好的干法漿料涂刮于帶有花型的離型紙上形成干法貼面,然后通過粘合劑將步驟二中的濕法貝斯在溫度為80?90°C的條件下粘合到干法貼面上,經(jīng)過110?130°C的干燥后跟離型紙分離;步驟五:壓花:先對步驟四中分離后的產(chǎn)品加熱到170?180°C使羊巴料均勻的發(fā)泡,然后通過壓花輥對加熱后的產(chǎn)品進行壓花,使其在干法貼面層表面形成壓花,然后冷卻定型得到一種磨砂真皮仿革。。
      [0004]該專利中公開的沙發(fā)革雖然具有產(chǎn)品手感柔軟、表面絨感細膩,酷似磨砂真皮,但是,該沙發(fā)革的外觀沒有真皮感,裝飾效果差,且沒有制備方法,因此,設(shè)計出一種耐磨碎牛皮汽車裝飾面料及其制備方法是很有必要的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的第一個目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種耐磨碎牛皮汽車裝飾面料,該汽車裝飾面料具有裝飾效果好的特點。
      [0006]本發(fā)明的第一個目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種耐磨碎牛皮汽車裝飾面料,包括基布層和裝飾層,基布層和裝飾層之間具有粘合層,其特征在于,裝飾層包括以下質(zhì)量份數(shù)的組份:碎牛皮30?40份、水性聚氨酯樹脂20?30份、水性丙烯酸乳液15?20份、有機硅流平劑0.5?0.8份、抗靜電劑3?8份、氧化鎂3?5份和去離子水30?份。
      [0007]采用以上組分,裝飾層以碎牛皮為主要的成分,又在其中加入水性聚氨酯樹脂、水性丙烯酸乳液、有機硅流平劑、抗靜電劑、氧化鎂和去離子水,使汽車裝飾面料具有成本低、真皮感強、防污功能好、耐磨性好等特點,裝飾效果好。
      [0008]所述各組分的質(zhì)量份如下:碎牛皮35份、水性聚氨酯樹脂25份、水性丙烯酸乳液18份、有機硅流平劑0.6份、抗靜電劑5份、氧化鎂4份和去離子水40份。
      [0009]采用以上組分,可使裝飾層達到最佳的使用性能,同時,也盡可能減少原料的損耗,組分合理。
      [0010]所述粘合層包括以下質(zhì)量份數(shù)的組份:水性聚氨酯樹脂30?40份、潤濕劑1?3份、增稠劑5?7份和有機溶劑15?20份。
      [0011]采用以上組分,可使粘合層具有較好的粘性,且生產(chǎn)的成本比較低。
      [0012]所述有機溶劑為丁酮和丙酮的混合物,丁酮和丙酮的質(zhì)量份數(shù)比為2:1 ;所述基布層的材料為麂皮絨。
      [0013]本發(fā)明的第二個目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種耐磨碎牛皮汽車裝飾面料的制備方法,該制備方法具有資源利用率高的特點。
      [0014]本發(fā)明的第二個目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種耐磨碎牛皮汽車裝飾面料的制備方法,其特征在于,包含以下步驟:
      [0015]a、將碎牛皮通過磨碎設(shè)備進行磨碎,制成牛皮粉末;
      [0016]b、將牛皮粉末、水性聚氨酯樹脂、水性丙烯酸乳液、有機硅流平劑、抗靜電劑、氧化鎂和去離子水添加到攪拌機中攪拌均勻,制成涂液;
      [0017]c、將水性聚氨酯樹脂、潤濕劑、增稠劑和有機溶劑添加到攪拌機中攪拌均勻,制成膠水;
      [0018]d、將涂液通過普通的噴槍均勻地噴涂在離型紙上;
      [0019]e、將噴好涂液的離型紙放入普通的烘干設(shè)備中烘干,烘干溫度為120?140°C,烘干時間為5?lOmin,即可得到裝飾層;
      [0020]f、將膠水通過普通的噴槍均勻地噴涂在裝飾層上,即可得到粘合層;
      [0021]g、通過壓合設(shè)備將基布層、粘合層和裝飾層壓合在一起,并將離型紙剝離,即可得到耐磨碎牛皮汽車裝飾面料。
      [0022]采用以上方法,可將對碎角牛皮進行研磨處理,提高了碎牛皮的利用率,改善了汽車裝飾面料的性能,提高其舒適性及安全性,資源利用率高。
      [0023]在步驟a中的所述磨碎設(shè)備,包括機座,機座上固定有內(nèi)部為空腔的工作桶,工作桶上部具有添加原料的進料口,工作桶下部具有出料口,出料口中設(shè)置有篩網(wǎng),工作桶內(nèi)設(shè)置有主動齒輪磨碎輥和從動齒輪磨碎輥,主動齒輪磨碎輥和從動齒輪磨碎輥通過軸向固定且周向轉(zhuǎn)動方式設(shè)置在工作桶內(nèi),主動齒輪磨碎輥和從動齒輪磨碎輥相互嚙合,主動齒輪磨碎輥和從動齒輪磨碎輥處于進料口的下方,其特征在于,機座上還設(shè)置有推送機構(gòu),推送機構(gòu)包括開設(shè)在工作桶下部的推送入口、開設(shè)在工作桶上部的推送出口、導(dǎo)向板和輸送管,導(dǎo)向板一端固定在推送出口處,導(dǎo)向板另一端位于進料口的下方,輸送管上端和推送出口相連,輸送管下端和推送入口相連,輸送管中設(shè)置有能使原料由推送入口向推送出口移動的氣栗,機座上還固定收集箱,收集箱位于出料口的正下方。
      [0024]本磨碎設(shè)備的工作原理如下:將碎牛皮從進料口中添加到工作桶中,通過主動齒輪磨碎輥和從動齒輪磨碎輥將碎牛皮磨碎,牛皮粉末從出料口處的篩網(wǎng)中輸出,儲存在收集箱中;開啟氣栗,氣栗通過輸送管將沒有磨碎的碎牛皮重新輸送到主動齒輪磨碎輥和從動齒輪磨碎輥之間,繼續(xù)磨碎,從而能將碎牛皮完成磨碎,磨碎效果好。
      [0025]在步驟g中的所述壓合設(shè)備,包括機架,機架一端設(shè)置有用于套設(shè)基布層的第一套設(shè)軸和套設(shè)裝飾層的第二套設(shè)軸,且第一套設(shè)軸處于第二套設(shè)軸上方,機架另一端設(shè)置有壓合上輥筒和壓合下輥筒,壓合上輥筒和壓合下輥筒均通過軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在機架上,壓合上輥筒和壓合下輥筒上下設(shè)置,兩者之間具有間隙,其特征在于,機架上還設(shè)置有能對裝飾層進行預(yù)熱的預(yù)熱機構(gòu),所述預(yù)熱機構(gòu)包括烘箱、用于纏繞裝飾層的若干上調(diào)節(jié)軸和用于纏繞裝飾層的若干下調(diào)節(jié)軸,烘箱固定在機架上,烘箱兩端分別開設(shè)有輸入口和輸出口,第二套設(shè)軸位于輸入口一端,壓合下棍筒位于輸出口一端,上調(diào)節(jié)軸通過一能帶動其上下移動的第一移動機構(gòu)設(shè)置在烘箱內(nèi),下調(diào)節(jié)軸通過一能帶動其上下移動的第二移動機構(gòu)設(shè)置在烘箱內(nèi),上調(diào)節(jié)軸位于下調(diào)節(jié)軸上方,上調(diào)節(jié)軸和下調(diào)節(jié)軸一一對應(yīng)設(shè)置,烘箱內(nèi)還設(shè)置有加熱機構(gòu)。
      [0026]本壓合設(shè)備的工作原理如下:將基布層放置在第一套設(shè)軸上,將裝飾層放置在第二套設(shè)軸上,將裝飾層的一端從輸入口輸入到烘箱中,先繞在下調(diào)節(jié)軸,再繞在上調(diào)節(jié)軸上,如此循環(huán)纏繞,通過加熱機構(gòu)對裝飾層進行預(yù)熱,將預(yù)熱好的裝飾層從輸出口,將裝飾層和基布層處于壓合上輥筒和壓合下輥筒之間,通過壓合上輥筒和壓合下輥筒將其壓合在一起,從而實現(xiàn)壓合作業(yè);上調(diào)節(jié)軸和下調(diào)節(jié)軸兩者之間的距離可以調(diào)節(jié),在不改變壓合速度的情況下,可使裝飾層的預(yù)熱時間可以調(diào)節(jié),通用性強。
      [0027]所述第一移動機構(gòu)包括安裝架一、氣缸一、導(dǎo)軌一和滑塊一,導(dǎo)軌一豎直固定在烘箱的內(nèi)壁上,滑塊一設(shè)置在導(dǎo)軌一中,安裝架一固定在滑塊一上,氣缸一的缸體固定在烘箱上部,氣缸一的活塞桿豎直向下,氣缸一的活塞桿端部穿過烘箱和滑塊一相固定,安裝架一固定在滑塊一上,上調(diào)節(jié)軸設(shè)置在安裝架一上。
      [0028]當(dāng)需要調(diào)節(jié)上調(diào)節(jié)軸的高度時,控制氣缸一的活塞桿上下移動,氣缸一的活塞桿帶動滑塊一上下移動,滑塊一帶動安裝架一上下移動,安裝架一帶動上調(diào)節(jié)軸上下移動,從而可調(diào)節(jié)上調(diào)節(jié)軸的高度,調(diào)節(jié)快速、方便。
      [0029]所述第二移動機構(gòu)包括安裝架二、氣缸二、導(dǎo)軌二和滑塊二,導(dǎo)軌二豎直固定在烘箱的內(nèi)壁上,滑塊二設(shè)置在導(dǎo)軌二中,安裝架二固
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