(w/w)、約 1 % 至約 8 % (w/w)、約 2 % 至約 8 % (w/w)、約 3 % 至 約8%^/\￥)、約4%至約8%(￥/\￥)、約5%至約8%(￥/\￥)、約6%至約8%(￥/\￥)、約7%至 約 8 % (w/w)、約 0 % 至約 7 % (w/w)、約 0. 5 % 至約 7 % (w/w)、約 1 % 至約 7 % (w/w)、約 2 % 至約 7% (w/w)、約 3%至約 7% (w/w)、約 4%至約 7% (w/w)、約 5%至約 7% (w/w)、約 6% 至約 7 % (w/w)、約 0 % 至約 6 % (w/w)、約 0. 5 % 至約 6 % (w/w)、約 1 % 至約 6 % (w/w)、約 2%至約 6% (w/w)、約 3%至約 6% (w/w)、約 4%至約 6% (w/w)、約 5%至約 6% (w/w)、約 0 % 至約 5 % (w/w)、約 0. 5 % 至約 5 % (w/w)、約 1 % 至約 5 % (w/w)、約 2 % 至約 5 % (w/w)、 約3%至約5%(￥/\￥)、約4%至約5%^/\￥)、約0%至約4%(￥/\￥)、約0.5%至約4%(￥/ ￥)、約1%至約4%^/\￥)、約2%至約4%(￥/\￥)、約3%至約4%(￥/\￥)、約0%至約3%(￥/ w)、約 0. 5 % 至約 3 % (w/w)、約 1 % 至約 3 % (w/w)、約 2 % 至約 3 % (w/w)、約 0 % 至約 2 % (w/w)、約 0· 5 % 至約 2 % (w/w)、約 1 % 至約 2 % (w/w)、約 0 % 至約 1 % (w/w)、或約 0· 5 % 至 約1% (w/w)。在一個實施例中，滑爽劑可以是約0.5%、約1%、約2%、約3%、約4%、約 5%、約6%、約7%、約8%、約9%、或約10% (w/w)。在一個實施例中，配制品不具有滑爽 劑。
[0111] 在一個實施例中，著色劑可以是約0%至約20% (w/w)、約0%至約15% (w/w)、 約 0 % 至約 10 % (w/w)、約 0 % 至約 5 % (w/w)、約 0 % 至約 4 % (w/w)、約 0. 1 % 至約 4 %、 約0. 25%至約4%、約0. 5%至約4%、約0. 75%至約4%、約1. 0%至約4%、約1. 5%至約 4%、約2. 0%至約4%、約2. 5%至約4%、約3%至約4%、約0%至約3. 0%、約0%至約 2. 5%、約0%至約2. 25%、約0%至約2. 0%、約0%至約1. 5%、約0%至約1. 0%、約0% 至約0. 5 %、約0. 1 %至約3. 5 %、約0. 1 %至約3. 0 %、約0. 1 %至約2. 5 %、約0. 1 %至約 2. 0%、約0. 1%至約1. 5%、約0. 1%至約1. 0%、約1%至約5%、約1%至約10%、約1%至 約15%、約1 %至約20%、或約0. 1 %至約0. 5%。在一個實施例中，配方中缺少著色劑。
[0112] 在一個實施例中，該配方包括：
[0113] 50-100wt%的一級基礎樹脂
[0114] 0-50wt% 的二級樹脂
[0115] 0_5wt %的化學發(fā)泡劑
[0116] 0· l-20wt % 的成核劑
[0117] 0 0-20wt% 的著色劑
[0118] 0-10wt% 的滑爽劑
[0119] 在另一個實施例中，該配方包括：
[0120] 50-100wt%的一級基礎樹脂
[0121] 0-50wt% 的二級樹脂
[0122] 0_2wt %的化學發(fā)泡劑
[0123] 0_20wt %的物理成核劑
[0124] 0-20wt% 的著色劑
[0125] 0-10wt% 的滑爽劑
[0126] 在另一個實施例中，該配方包括：
[0127] 75_85wt%的一級基礎樹脂
[0128] 10-20wt % 的二級樹脂
[0129] 0-0· lwt %的化學發(fā)泡劑
[0130] 0.1_3wt% 的成核劑
[0131] 0_2wt%的著色劑
[0132] 0_4wt%的滑爽劑
[0133] 在另一個實施例中，該配方包括：
[0134] 50-99. 65wt %的一級基礎樹脂
[0135] 0_50wt % 的二級樹脂
[0136] 0-10wt% 的滑爽劑
[0137] 0-10wt% 的著色劑
[0138] 0· 35-L 5wt% 的成核劑
[0139] 在另一個實施例中，該配方包括：
[0140] 50_95wt%的一級基礎樹脂
[0141] 0-50wt% 的二級樹脂
[0142] 0-10wt% 的滑爽劑
[0143] 0-10wt% 的著色劑
[0144] 0· 4-1. 2wt% 的成核劑
[0145] 在另一個實施例中，該配方包括：
[0146] 55_85wt%的一級基礎樹脂
[0147] 0_50wt% 的二級樹脂
[0148] 0-10wt% 的滑爽劑
[0149] 0-10wt% 的著色劑
[0150] 0· 45-1. 25wt% 的成核劑
[0151] 在另一個實施例中，該配方包括：
[0152] 50-99. 69wt %的一級基礎樹脂
[0153] 0_50wt % 的二級樹脂
[0154] 0-10wt% 的滑爽劑
[0155] 0-10wt% 的著色劑
[0156] 0· 01-1. 5wt% 的一級成核劑
[0157] 0· 3-L 7wt% 的二級成核劑
[0158] 在另一個實施例中，該配方包括：
[0159] 50_95wt%的一級基礎樹脂
[0160] 0_50wt % 的二級樹脂
[0161] 0-10wt% 的滑爽劑
[0162] 0-10wt% 的著色劑
[0163] 0· 02-L Owt% 的一級成核劑
[0164] 0· 4-1. 5wt% 的二級成核劑
[0165] 在另一個實施例中，該配方包括：
[0166] 55_85wt%的一級基礎樹脂
[0167] 0_50wt% 的二級樹脂
[0168] 0-10wt% 的滑爽劑
[0169] 0-10wt% 的著色劑
[0170] 0· 03-0. 7wt % 的一級成核劑
[0171] 0· 45-1. 25wt% 的二級成核劑
[0172] 在另一個實施例中，該配方包括：
[0173] 78_83wt%的一級基礎樹脂
[0174] 14_16wt% 的二級樹脂
[0175] 0-0· 05wt %的化學發(fā)泡劑
[0176] 0· 25_2wt % 的成核劑
[0177] l_2wt%的著色劑
[0178] 1. 5-3. 5wt % 的滑爽劑
[0179] 在以上的這些實施例中，該一級基礎樹脂可以包括聚丙烯。適合地，該一級基礎樹 脂包括Borealis WB140 HMS聚丙烯均聚物和Braskem H)20HC聚丙烯均聚物中的至少一者。 更適當?shù)?，該一級基礎樹脂是Borealis WB140 HMS聚丙稀均聚物。
[0180] 在以上的這些實施例中，該二級樹脂可以包括至少一種聚丙烯共聚物或聚丙烯均 聚物。適合地，該二級樹脂包括Braskem R)20HC聚丙烯均聚物和PP 527K(從沙特基礎工 業(yè)公司（Sabic)可獲得）中的至少一者。更適當?shù)兀摱墭渲荁raskem F020HC聚丙稀 均聚物。
[0181] 在以上的這些實施例中，該化學發(fā)泡劑可以包括檸檬酸或基于檸檬酸的材料。適 合地，該化學發(fā)泡劑是Hydrocerol? CF_40E(從科萊恩公司（Clariant Corporation)可獲 得）。
[0182] 在以上的這些實施例中，該成核劑可以包括滑石、CaC03、云母以及它們的混合物。 適合地，該成核劑是HT4HP滑石（從賀里塔格塑料公司（Heritage Plastics)可獲得）和 HT6000線型低密度聚乙烯（LLDPE)(從賀里塔格塑料公司（Heritage Plastics)可獲得） 以及Techmer PM PPM 16466硅石中的一者或多者。更適合地，該成核劑是HT4HP滑石（從 賀里塔格塑料公司（Heritage Plastics)可獲得）或Techmer PM PPM 16466娃石?？梢詫?一級成核劑定義為本身包含成核劑的化學發(fā)泡劑或化學起泡劑。在一個特定的實施例中， 一級成核劑是 Hydrocerol? CF_40E?(從科萊恩公司（Clariant Corporation)可獲得）。 在一個特定的實施例中，二級成核劑選自HPR-803i纖維（從美利肯公司（Milliken)可獲 得）或滑石。
[0183] 在以上的這些實施例中，該著色劑可以包括Colortech 11933-19 Ti02PP和泡孔 穩(wěn)定劑中的至少一者。適合地，該著色劑是Colortech 11933-19 Ti02PP。
[0184] 在以上的這些實施例中，該滑爽劑可以包括脂肪或脂肪酸的一種或多種酰胺，例 如芥酸酰胺和油酸酰胺。該滑爽劑還可以包括一種或多種低分子量酰胺和氟彈性體。適合 地，該滑爽劑是Ampacet 102823加工助劑PE MB LLDPE。
[0185] 以上這些實施例中任何一個的方法還可以包括在擠出之前以1-4鎊/小時的速率 將C0 2添加至該配制品中。在一個實例中，C02是以2-3鎊/小時的速率添加的。在另一個 實例中，C0 2是以2. 2-2. 8鎊/小時的速率添加的。這樣的做法也可以稱為添加物理發(fā)泡 劑。
[0186] 在多個展示性實施例中，該中間的多孔非芳香族聚合物層12M具有在約0. 01g/cm3 至約0. 19g/cm3的范圍內(nèi)的密度。在多個展示性實施例中，該中間的多孔非芳香族聚合物 層具有在約〇. 〇5g/cm3至約0. 19g/cm3的范圍內(nèi)的密度。在多個展示性實施例中，該中間的 多孔非芳香族聚合物層具有在約〇. lg/cm3至約0. 185g/cm3的范圍內(nèi)的密度。
[0187] 外部聚合物層120和內(nèi)部聚合物層121是例如由非芳香族聚合物制成的。內(nèi)部聚 合物層121是與外部聚合物層120間隔開的以便將中間絕熱多孔非芳香族聚合物層12M定 位在其間。內(nèi)部聚合物層121位于內(nèi)部區(qū)域14與中間的絕熱多孔非芳香族聚合物層12M 之間，例如在圖2中所示。
[0188] 在一個展示性實例中，外部和內(nèi)部聚合物層120U2I是由聚丙烯制成的。雖然內(nèi) 部和外部聚合物層120U2I可以由相同的材料制成，但是它們也可以由不同的材料制成以 便實現(xiàn)該容器的所希望的性能特征。
[0189] 容器10從上到下包括邊沿16和本體18,如圖1所示。邊沿16附著于本體18的 頂部部分上并且被安排成用于限定開向在本體18中形成的內(nèi)部區(qū)域14的口部20。在一個 實例中，容器10是絕熱飲料杯子并且邊沿16被適配成用于與覆蓋和關閉口部20的蓋子相 配合。
[0190] 容器10是使用例如在圖3A-4中所示的容器制造方法100形成的。容器制造方法 100是例如多層共擠出吹氣模制操作，如圖3A和4所示。容器制造方法100包括內(nèi)層擠出 操作102、中間層擠出操作104、外層擠出操作106以及管成形操作108,如圖3A和4所示。 在第一擠出機131擠出提供內(nèi)部聚合物層121的內(nèi)層142時發(fā)生內(nèi)層擠出操作102。在第 二擠出機132擠出提供中間的多孔非芳香族聚合物層12M的中間層142時發(fā)生中間層擠出 操作104。在第三擠出機133擠出提供外部聚合物層120的外層143時發(fā)生外層擠出操作 106。在管成形操作108的過程中所有這三個層141、142、143在模口 140中被帶到一起以 便產(chǎn)生多層管12,如圖3A所示。
[0191] 雖然容器制造方法100示出了三個層的擠出，但可以由任何數(shù)目的擠出機來擠出 任何數(shù)目的內(nèi)層、中間層、和外層。接著可以將這些不同的層在該?？谥羞M行組合以便產(chǎn)生 多層管。
[0192] 容器制造方法100進一步包括擠出多層管操作110、模具閉合操作112、空氣栗送 操作114、模具打開操作116以及器皿移出操作118,例如在圖3B-4中所示。在擠出多層 管操作110的過程中，擠出機131、132、133繼續(xù)擠出相關聯(lián)的層141、142、143,使得在模具 134所含的兩個模具半件134A、134B之間擠出了多層管12,如圖3A所示。在模具閉合操 作112的過程中，模具半件134A、134B被帶到一起以便產(chǎn)生在模具134中形成的模具空腔 134C。接下來，空氣被栗入在模具空腔134C中所保持的多層管12的一部分之中以便致使 多層管12膨脹并獲得模具空腔134C的形狀、并且建立器皿22,該器皿包括用空氣填充的內(nèi) 部空間24。然而，在另一個實例中，可以對模具空腔134中的多層管12施加真空以獲得模 具空腔134的形狀。在模具打開操116的過程中，模具半件134A、134B打開并且彼此移動 分開，如圖3C所示。將器皿22從模具134中移出。
[0193] 在一個實例中，可以與旋轉(zhuǎn)式吹氣模制機器相組合而使用連續(xù)擠出方法。在這個 實例中，擠出連續(xù)的多層管，并且被包含在該旋轉(zhuǎn)式吹氣模制機器中的一系列模具相對于 該多層管進行旋轉(zhuǎn)。當多個模具接近這些形成該多層管的擠出機時，它們開始從打開安排 移動到閉合的安排，從而將該多層管的一部分截留在該模具中形成的模具空腔內(nèi)。當這 些模具移動離開這些形成該多層管的擠出機時，它們從該閉合位置移動至打開位置，在該 打開位置中器皿從該模具空腔中被彈出。旋轉(zhuǎn)式擠出吹氣模制機器的一個實例是從北卡 羅來納州威爾明頓市（Wilmington, North Carolina)的威爾明頓機械公司（Wilmington Machinery)可獲得的。
[0194] 在另一個實例中，可以與梭動式吹氣模制機器相組合來使用連續(xù)擠出方法。在這 個實例中，軌道上的第一模具移動至打開位置、滑動經(jīng)過而將多層管接收在模具空腔中并 且移動至閉合位置。接著該第一模具滑動離開該多層管，此時空氣被栗入內(nèi)部空間中以便 致使該多層管呈現(xiàn)該模具的形狀。當?shù)谝荒＞咭苿与x開該多層管時，第二模具移動至打開 位置、滑動經(jīng)過而將連續(xù)擠出的多層管接收在該第二模具的模具空腔中、并且移動至閉合 位置。接著該第二模具滑動離開該多層管，此時空氣被栗入該內(nèi)部空間中。當?shù)诙＞咭?動離開該多層管時，該第一模具移動至打開位置從而彈出器皿而再次開始這個過程。梭動 式擠出吹氣模制機器的一個實例是從賓夕法尼亞州約克市（York, Pennsylvania)的格雷 厄姆工程公司（Graham Engineering Corporation)可獲得的。
[0195] 容器制造方法100可以包括以下任選的步驟：在該模具空腔中接收該多層管12之 前將標簽或其他物件插入該模具空腔中。因此，本體18可以在模制過程中被形成為具有聯(lián) 接于側(cè)壁28上的印刷標簽或其他特征。因此，容器制造方法100能夠進行模具內(nèi)加標簽操 作。
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