時再將此四層粘合的包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料5包裝運送至染發(fā)劑工廠，由染發(fā)劑工廠利用特殊的高溫機械瞬間加熱至125°C溫度壓制，使包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料5的三邊及中間線完全密合成山字型，可分左右隔離的雙劑袋狀容器，并于充填染發(fā)劑后再瞬間加熱至125°C溫度封口裁切，據(jù)此完成本發(fā)明包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料5的制法及制成包裝染發(fā)劑專用鋁箔包6的成品，如圖8所示。
[0018]請參閱圖10，為本發(fā)明包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的另一較佳可行的制法，其主要是將聚脂膜A1先行印刷之后放置24小時，再將聚脂膜A1與鋁箔2以粘著劑粘合，再使用熱壓機予以加壓加熱至50°C，使其粘合成一體，而后將聚脂膜B3置于已粘合的聚脂膜A1與鋁箔2的下層以粘著劑粘合，再使用熱壓機予以加壓加熱至46°C粘合，再將已粘合的聚脂膜A1、鋁箔2、聚脂膜B3與下層的聚丙烯膜4以粘著劑粘合，并配合使用熱壓機加壓加熱至41°C粘合，而后放置于溫度約為30°C的保溫室內(nèi)靜置96小時，等待粘著劑密合干凝固結(jié)、至此完成包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料5成品，再藉由包卷機械將包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料5成品包卷成卷筒型態(tài)，此時再將此四層粘合的包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料5包裝運送至染發(fā)劑工廠，由染發(fā)劑工廠利用特殊的高溫機械瞬間加熱至125°C溫度成型，使包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料5的三邊及中間完全密合成山字型，可分左右隔離的雙劑袋狀容器，并于充填染發(fā)劑后再瞬間加熱至125°C溫度封口裁切，據(jù)此完成本發(fā)明包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料5的制法及制成包裝染發(fā)劑專用鋁箔包6的成品，依此構(gòu)成本創(chuàng)作的另一制法實施型態(tài)。
[0019]經(jīng)由上述制法結(jié)構(gòu)組成完成的本發(fā)明包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料，利用其各層材料特性，組構(gòu)成一種可以有效隔絕光線及空氣中的氧氣與水分，同時兼具美觀性，并得以采粘合熱壓封口的鋁箔包裝材料，將其運用在染發(fā)劑的包裝上，除了一般的單劑獨立式包裝型態(tài)外，更得以實施雙劑一體式左右隔離包裝，由于其呈袋狀包裝，所以在整個包裝材積上，將可獲得大幅的縮減，同時因其材質(zhì)可以有效的隔絕光線及空氣中的氧氣與水分，更能避免染發(fā)劑有滲、溢流的情況，所以能提供染發(fā)劑極佳的保存環(huán)境，確保其無變質(zhì)的情況，相較于悉知瓶體盛裝式包裝或鋁管式包裝染發(fā)劑而言，本發(fā)明的包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料不但在包裝成本方面可獲得大幅的減降，同時可確保染發(fā)劑的保存環(huán)境與品質(zhì)，另一方面在攜帶及使用上可更為便利、安全，更能達到使用后垃圾減量與處理的環(huán)保價值，整體而言，確具有極佳的產(chǎn)業(yè)利用價值與經(jīng)濟效益者。
[0020]綜上所述，本發(fā)明包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的制法及其結(jié)構(gòu)，利用聚脂膜A、鋁箔、聚脂膜B以及聚丙烯膜以粘著劑粘合，配合使用熱壓機加壓加熱，再置入溫度約為30°C的保溫室內(nèi)靜置48小時，利用高溫機械瞬間加熱至125°C使其完全由外至內(nèi)所復(fù)合成型，而粘著劑完全干凝固結(jié)，使制成的包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料運用在染發(fā)劑的包裝時，得以有效隔絕光線及空氣中的氧氣與水分內(nèi)容物的不利影響，同時賦予攜帶及使用的便利性，突破悉知染發(fā)劑多采瓶體盛裝式包裝或鋁管式包裝的局限，徹底解決瓶體盛裝式或鋁管式包裝未盡理想完善的缺失，整體而言，確不失為一優(yōu)異、突出的發(fā)明，是依法提出專利申請。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的制法及其結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)由上至下依次為聚脂膜A(l)、鋁箔(2)、聚脂膜B (3)與聚丙烯膜(4)，采用分段式粘合作業(yè)，將鋁箔(2)粘合于聚脂膜A (1)的下層，鋁箔(2)的另一層粘合聚脂膜B (3)，再將聚丙烯膜(4)粘合于聚脂膜B (3)的另一層，在其各層粘合均以粘著劑配合使用熱壓機加壓加熱粘合，并于預(yù)定溫度下靜置預(yù)定時間，使粘著劑完全干凝固結(jié)再進行下一層的粘合，同時在完成四層材料的粘合成型后，再施與瞬間加熱至預(yù)定溫度，使其完全由外而內(nèi)復(fù)合成型，即得包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的制法及其結(jié)構(gòu)，其特征在于，各層材料以粘著劑粘合及使用熱壓機加壓加熱后，將其置于30°C的保溫室中靜置48小時。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的制法及其結(jié)構(gòu)，其特征在于，四層材料粘合成型后，瞬間加熱至125°C，使其完全由外而內(nèi)所復(fù)合成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的制法及其結(jié)構(gòu)，其特征在于，用于染發(fā)劑的雙劑一體式左右隔離包裝。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的制法及其結(jié)構(gòu)，其特征在于，用于染發(fā)劑的單劑獨立式包裝者。6.一種包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的制法及其結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)由上至下依次為聚脂膜A (1)、鋁箔(2)、聚脂膜B (3)與聚丙烯膜(4)，先對聚脂膜A (1)進行印刷后，再采用分段式粘合作業(yè)，將鋁箔(2)粘合于聚脂膜A (1)的下層，鋁箔(2)的另一層粘合聚脂膜B (3)，再將聚丙烯膜(4)粘合于聚脂膜B (3)的另一層，在其各層粘合均以粘著劑配合使用熱壓機加壓加熱粘合，在完成四層材料的粘合后，于預(yù)定溫度下靜置預(yù)定時間，使粘著劑完全干凝固結(jié)，四層材料的后粘合成型后再施與瞬間加熱至預(yù)定溫度，使其完全由外而內(nèi)復(fù)合成型，即得包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的制法及其結(jié)構(gòu)，其特征在于，四層材料以粘著劑及配合使用熱壓機加壓加熱粘合后，將其置于30°C的保溫室中靜置96小時。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的制法及其結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)由上至下依次為聚脂膜A、鋁箔、聚脂膜B與聚丙烯膜，采用分段式粘合作業(yè)，將鋁箔粘合于聚脂膜A的下層，鋁箔的另一層粘合聚脂膜B，再將聚丙烯膜粘合于聚脂膜B的另一層，在其各層粘合均以粘著劑配合使用熱壓機加壓加熱粘合，并在一定溫度下靜置等待干凝，及其分段式完成各層材料的黏合后，再將整體瞬間加熱至預(yù)定溫度以達由外至內(nèi)所復(fù)合成型，制成包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料，用于染發(fā)劑的雙劑一體式左右隔離包裝或單劑獨立式包裝，且均得以有效隔絕光線及空氣中的氧氣與水分對內(nèi)容物的不利影響，賦予良好的保存環(huán)境，必能確保其品質(zhì)及使用的安全性。
【IPC分類】B32B37/06, B32B15/09, B65D65/40, B32B37/12, B32B37/10, B32B27/08
【公開號】CN105328947
【申請?zhí)枴緾N201510155608
【發(fā)明人】包振力
【申請人】東安生技實業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年4月3日