管線用于向燃料轉(zhuǎn)運(yùn)倉004PL及容器裝載井005PL充水。其中，換料水池進(jìn)水管線的出水端和進(jìn)水端分別設(shè)有截止閥031VB和037VB ;充水管線的出水端和進(jìn)水端分別設(shè)有截止閥 030VB 和 033VB。
[0030]反應(yīng)堆換料水池002PL和堆內(nèi)構(gòu)件貯存池003PL的底部分別設(shè)有排水管線N13-N15、N14-N15，每條排水管線上設(shè)有截止閥042VB、040VB。
[0031]燃料轉(zhuǎn)運(yùn)倉004PL以及容器裝載井005PL的底部均設(shè)有排水管線N17-N18、N20-N18，兩條排水管線均與內(nèi)置換料水箱001BA連接。每條排水管線上設(shè)有截止閥043VB、044VB。
[0032]冷卻系列上還設(shè)有余排備用管線，該余排備用管線的進(jìn)水端和出水端分別設(shè)有截止閥 101VB 和 102VB。
[0033]由此，兩個并聯(lián)冷卻系列均可通過控制系統(tǒng)中相關(guān)閥門的啟閉，與凈化回路連接，獨立實現(xiàn)對乏燃料水池001PL的冷卻及凈化。
[0034]在第一冷卻系列節(jié)點N01至N04間持續(xù)運(yùn)行，冷卻凈化乏燃料水池001PL的情況下，可通過關(guān)閉乏燃料水池凈化回水隔離閥026VB，同時打開內(nèi)置換料水箱凈化回水隔離閥023VB，將過濾除鹽回路從第一冷卻系列節(jié)點N01至N04間切換至第二冷卻系列節(jié)點N03至N06間，實現(xiàn)對內(nèi)置換料水箱001BA的凈化而不影響第一冷卻系列節(jié)點N01至N04間對乏燃料水池的冷卻。
[0035]在第一冷卻系列節(jié)點N01至N04間持續(xù)運(yùn)行，冷卻凈化乏燃料水池001PL，一二冷卻系列隔離閥017VB、019VB、021VB處于關(guān)閉狀態(tài)的情況下，第二冷卻系列節(jié)點N02至N05間可從內(nèi)置換料水箱取水，并充入反應(yīng)堆換料水池、堆內(nèi)構(gòu)件存放池、燃料轉(zhuǎn)運(yùn)通道或容器裝載井實現(xiàn)系統(tǒng)的充水功能而不影響第一冷卻系列節(jié)點N01至N04間對乏燃料水池的冷卻。
[0036]在乏燃料水池內(nèi)乏燃料組件熱負(fù)荷較大的工況下，通過一二冷卻系列隔離閥017VB、019VB、021VB相應(yīng)啟閉組合，兩列可同時運(yùn)行，冷卻和凈化乏燃料水池。
[0037]兩個并聯(lián)的冷卻系列中的任意一個系列可在需要時對內(nèi)置換料水箱實施冷卻，以實現(xiàn)對安全殼內(nèi)熱量的導(dǎo)出。需要說明的是，本系統(tǒng)不限于兩個并列的冷卻系列，還可以設(shè)有三個或四個以上并聯(lián)的冷卻系列。
[0038]冷卻栗001P0、002P0 流量介于 100m3/h 至 200m3/h 間，揚(yáng)程介于 0.2MPa 至 0.8MPa間；板式熱交換器001RF、002RF熱側(cè)流量介于100m3/h至200m3/h間，冷側(cè)流量介于100m3/h至200m3/h間，冷側(cè)與熱側(cè)流量之差不大于50m3/h ;除鹽器001DI為混床除鹽器，最大流量限制介于20m3/h至60m3/h間，最大運(yùn)行壓力介于0.2MPa至0.8MPa之間，最高運(yùn)行溫度介于50°C至60°C間；除鹽器進(jìn)口過濾器001FI，最大流量限制介于20m3/h至60m3/h間，最大運(yùn)行壓力介于0.2MPa至0.8MPa之間，最高運(yùn)行溫度介于50°C至60°C間；過濾精度介于5 μπι至20 μπι間，截污容量介于3kg至5kg間；除鹽器進(jìn)口過濾器002FI，最大流量限制介于20m3/h至60m3/h間，最大運(yùn)行壓力介于0.2MPa至0.8MPa之間，最高運(yùn)行溫度介于50°C至60°C間；過濾精度介于15 μ m至30 μ m間，截污容量介于3kg至5kg間。
[0039]本系統(tǒng)在燃料操作大廳設(shè)置有自動溫度熔斷面板，該面板由低熔點的金屬材料閉鎖。當(dāng)事故發(fā)生后，乏燃料水池沸騰蒸發(fā)導(dǎo)熱，環(huán)境溫度上升達(dá)到58攝氏度時，面板的金屬閉鎖材料自動熔斷，從而打開面板，相應(yīng)的乏燃料水池蒸汽通過面板后的通道進(jìn)行排放。
[0040]本發(fā)明的乏燃料貯存及冷卻系統(tǒng)并不限于上述【具體實施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出其他的實施方式，同樣屬于本發(fā)明的技術(shù)創(chuàng)新范圍。
【主權(quán)項】
1.一種乏燃料貯存及冷卻系統(tǒng)，所述貯存系統(tǒng)包括乏燃料水池、設(shè)置在乏燃料水池一側(cè)的燃料轉(zhuǎn)運(yùn)倉、設(shè)置在乏燃料水池另一側(cè)的燃料裝載井以及設(shè)置在燃料轉(zhuǎn)運(yùn)倉的兩側(cè)兩個換料水池，其特征是:每個相鄰的水體之間設(shè)有水閘門，該水閘門上設(shè)有在失氣狀態(tài)下保證水閘門密封性的氣密性裝置；所述冷卻系統(tǒng)包括至少兩個并聯(lián)的冷卻系列，每條冷卻系列與乏燃料水池相連接，實現(xiàn)對乏燃料水池的冷卻。2.如權(quán)利要求1所述的乏燃料貯存及冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述氣密性裝置包括抗震的壓縮空氣儲罐。3.如權(quán)利要求1或2所述的乏燃料貯存及冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述乏燃料水池與燃料轉(zhuǎn)運(yùn)倉之間的氣密性裝置以及乏燃料水池與燃料裝載井之間的氣密性裝置均設(shè)有帶保險的放氣口。4.如權(quán)利要求3所述的乏燃料貯存及冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述乏燃料水池、燃料轉(zhuǎn)運(yùn)倉、燃料裝載井均為兩堆共用；兩個換料水池分別為每堆獨自享有。5.如權(quán)利要求4所述的乏燃料貯存及冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述冷卻系列均通過設(shè)置在安全殼內(nèi)的換料水箱取水；每條冷卻系列包括冷卻栗和熱交換器。6.如權(quán)利要求5所述的乏燃料貯存及冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述冷卻栗和熱交換器的上游和下游均設(shè)有截止閥。7.如權(quán)利要求6所述的乏燃料貯存及冷卻系統(tǒng)，其特征是:每條冷卻系列上設(shè)有凈化回路，所述凈化回路包括除鹽器、設(shè)在除鹽器上游的除鹽進(jìn)口過濾器、以及設(shè)在在除鹽器下游的除鹽出口過濾器。8.如權(quán)利要求4-7任一項所述的乏燃料貯存及冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述貯存及冷卻系統(tǒng)在燃料操作大廳設(shè)有自動溫度熔斷面板，該面板由低熔點的金屬材料閉鎖。9.如權(quán)利要求8所述的乏燃料貯存及冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述乏燃料水池上設(shè)有兩個補(bǔ)水箱，兩個所述補(bǔ)水箱設(shè)在安全廠房頂部。
【專利摘要】本發(fā)明涉及乏燃料貯存及冷卻系統(tǒng)，貯存系統(tǒng)包括乏燃料水池、設(shè)置在乏燃料水池一側(cè)的燃料轉(zhuǎn)運(yùn)倉、設(shè)置在乏燃料水池另一側(cè)的燃料裝載井和燃料沖洗井，乏燃料水池、燃料轉(zhuǎn)運(yùn)倉、燃料裝載井以及燃料沖洗井均為兩堆共用；貯存系統(tǒng)還包括兩個換料水池，兩個換料水池分別設(shè)置在燃料轉(zhuǎn)運(yùn)倉的兩側(cè)；每個相鄰的水體之間設(shè)有水閘門，水閘門上設(shè)有氣密性裝置。冷卻系統(tǒng)包括冷卻系列，該冷卻系列與乏燃料水池相連接，實現(xiàn)對乏燃料水池的冷卻。采用本發(fā)明的貯存及冷卻系統(tǒng)，可靠性更高、冷卻能力更強(qiáng)、運(yùn)行方式更為靈活；同時該系統(tǒng)為事故工況下乏燃料水池的冷卻和反應(yīng)堆氣體的排放提供了相應(yīng)的手段。
【IPC分類】G21C19/07, G21C19/08
【公開號】CN105355244
【申請?zhí)枴緾N201510744924
【發(fā)明人】李博, 李軍, 劉江, 韓旭, 于沛, 皮月
【申請人】中國核電工程有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月5日