一種pvc復(fù)合膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及PVC復(fù)合膜相關(guān)技術(shù)，具體設(shè)及一種PVC復(fù)合膜及其制備方法，屬于加 工工藝技術(shù)和裝飾產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在裝飾技術(shù)領(lǐng)域，PVC木紋膜（復(fù)合膜）具有廣泛的用途，可與木材、塑料板、 侶板、鐵板等各種基材復(fù)合而制成多用途PVC裝飾膜裝飾材料，從而賦予各種基材W豐富 的色彩、紋路，同時(shí)在邊角等尖銳部位也可形成保護(hù)層，同時(shí)起到裝飾和保護(hù)之雙重用途。
[0003] 經(jīng)過PVC木紋膜處理的各種基材，如家具、n框、窗框等具有了高度逼真的木紋 樣，可產(chǎn)生自然風(fēng)格、高貴華麗的視覺感官效果，提升了內(nèi)在品質(zhì)。
[0004] 正是由于PVC木紋膜的如此作用和用途，科研工作者對此進(jìn)行了大量的深入研 究，開發(fā)出了多種PVC膜W及制備PVC膜的貼合工藝和裝置，例如： 陽0化]CN20128749IY公開了一種具有高硬度的PVC裝飾膜，包括PVC層、設(shè)在PVC層之上 的粘合層、粘合在粘合層上的樹脂層，該P(yáng)VC裝飾膜表面硬度較高，耐劃傷，具有高光閃電 效果。
[0006] CN20224221抓公開了一種多層結(jié)構(gòu)PVC木紋膜，其從上到下依次為PVC透明膜、 印刷有天然木紋的PVC印刷膜和PVC底托膜，在PVC底托膜下面附有一層粘合膠，用于將該 PVC木紋膜貼合到其他基材上。
[0007] CN202071351U和CN202071352U公開了一種PVC卷材地板壓花機(jī)，其包括放卷裝 置、儲布器、加熱漉組、冷卻橡膠漉、導(dǎo)熱引光漉、加熱裝置、壓花漉、冷卻漉組和收卷裝置。 該裝置可在PVC卷材地板表面進(jìn)行壓制，得到具有凹凸立體感的花紋，并且能夠連續(xù)生產(chǎn)， 可提高生產(chǎn)效率。
[0008] CN103707608A公開了一種PVC裝飾膜多層無膠復(fù)合壓紋連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，所述設(shè) 備按照生產(chǎn)流程的先后順序依次包括放卷部、預(yù)熱部、復(fù)合部、勻熱部、壓紋前加熱部、壓紋 部、過度冷卻部、冷卻機(jī)部、保護(hù)膜放卷貼合部、切邊部、牽引部、收卷部W及W上各部連接 并控制各部工作的電器控制部。
[0009] CN203567318U公開了一種PVC水晶板貼合可調(diào)節(jié)加熱裝置，所述裝置包括加熱罩 支撐架和安裝在加熱罩支撐架一側(cè)并與貼合機(jī)加熱漉一側(cè)相鄰的加熱罩，加熱罩支撐架的 上梁和下梁上分別裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有與加熱罩連接的導(dǎo)向輪，加熱罩內(nèi)側(cè)上設(shè)有支撐 板，支撐板上裝有多個(gè)電加熱管。該加熱裝置具有多種優(yōu)點(diǎn)，如消除PVC水晶板的水波紋、 提高融合剝離強(qiáng)度和亮度等。
[0010] 如上所述，現(xiàn)有技術(shù)中公開了多種PVC類裝飾膜W及生產(chǎn)設(shè)備等，但運(yùn)些裝飾膜 和/或生產(chǎn)設(shè)備仍存在諸多缺點(diǎn)，例如：
[0011] 1、現(xiàn)有的PVC裝飾膜大多為兩層，該雙層結(jié)構(gòu)存在一些缺陷，例如粘合度低、色彩 隨著時(shí)間的流逝而易發(fā)生稱色、裝飾膜易被劃破等等。 陽01引 2、現(xiàn)有的多層結(jié)構(gòu)PVC裝飾膜中的印刷油墨多采用溶于有機(jī)溶劑的油性印刷油 墨，不環(huán)保，且存在危害人體健康的隱患。
[0013] 3、雖然有人提出使用水性印刷油墨代替油性印刷油墨，但是由于水性印刷油墨的 粘流溫度、軟化溫度等普遍較高，容易導(dǎo)致各層PVC薄膜之間的粘合性較差、印刷效果失真 或者PVC裝飾膜起皺變形，影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0014] 正是基于上述現(xiàn)有技術(shù)中的諸多缺陷，對于制備新穎、環(huán)保、性能優(yōu)異的PVC復(fù)合 膜，仍存在進(jìn)行深入研究和開發(fā)的迫切需要，運(yùn)也正是該領(lǐng)域中的研究熱點(diǎn)和重點(diǎn)所在，更 是本發(fā)明得W完成的現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)和動(dòng)力所倚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明人進(jìn)行了深入研究和探索，在付出了大量 的創(chuàng)造性勞動(dòng)后，從而完成了本發(fā)明。
[0016] 具體而言，本發(fā)明設(shè)及一種PVC復(fù)合膜及其制備方法。
[0017] 更具體而言，本發(fā)明設(shè)及如下幾個(gè)方面。
[0018] 第一個(gè)方面，本發(fā)明設(shè)及一種PVC復(fù)合膜的制備方法，所述制備方法包括如下步 驟：
[0019] (1)薄膜導(dǎo)入；
[0020] 似薄膜預(yù)熱； 陽02U 做熱復(fù)合； 陽02引 （4)壓紋；
[0023] (5)冷卻。
[0024] 具體地，所述制備方法包括如下步驟：
[00對 （1)薄膜導(dǎo)入：使用貼合機(jī)的薄膜導(dǎo)入機(jī)構(gòu)分別導(dǎo)入面層、中層和底層，其中，所 述面層、所述中層和所述底層均為PVC薄膜；
[0026] 似薄膜預(yù)熱：使用所述貼合機(jī)的薄膜預(yù)熱機(jī)構(gòu)分別預(yù)熱步驟（1)中導(dǎo)入的所述 面層、所述中層和所述底層；
[0027] 做熱復(fù)合：使用所述貼合機(jī)的熱復(fù)合機(jī)構(gòu)加熱步驟似中預(yù)熱的所述面層、所述 中層和所述底層，將所述面層、所述中層和所述底層復(fù)合成為復(fù)合膜；
[0028] (4)壓紋：使用所述貼合機(jī)的壓紋機(jī)構(gòu)對步驟（3)制得的所述復(fù)合膜壓制花紋；
[0029] (5)冷卻：使用所述貼合機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)冷卻經(jīng)步驟（4)壓紋后得到的所述復(fù)合膜， 得到最終的PVC復(fù)合膜。
[0030] 其中，需要指出的是，在本發(fā)明PVC復(fù)合膜的制備方法中，所使用的貼合機(jī) 的主要構(gòu)造和/或部件和/或元件已公開在本申請人的在先申請201320437219.9、 201320437268. 2、201320437269. 7 中，因此不再--寶述。
[0031] 更具體地，在所述貼合機(jī)中，所述薄膜預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括若干由動(dòng)力帶動(dòng)的預(yù)熱漉和 靠在第一個(gè)預(yù)熱漉上的由氣動(dòng)動(dòng)力帶動(dòng)的壓漉，所述預(yù)熱漉的內(nèi)腔導(dǎo)入有加熱媒介。所述 熱復(fù)合機(jī)構(gòu)包括由動(dòng)力帶動(dòng)的大加熱漉、設(shè)置在大加熱漉復(fù)合面上方的加熱罩和若干由動(dòng) 力帶動(dòng)的引離漉，所述大加熱漉的一側(cè)靠近最后一個(gè)預(yù)熱漉設(shè)置，另一側(cè)靠近第一個(gè)引離 漉設(shè)置，最后一個(gè)引離漉上方設(shè)有引離漉加熱罩，所述大加熱漉的內(nèi)腔和所述引離漉的內(nèi) 腔均導(dǎo)入有加熱媒介。所述壓紋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在最后一個(gè)引離漉后面的壓紋漉。所述冷卻 機(jī)構(gòu)包括若干由動(dòng)力帶動(dòng)的溫?zé)掍鹾腿舾捎蓜?dòng)力帶動(dòng)的直徑比溫?zé)掍醮蟮睦鋮s漉，所述溫 煉漉設(shè)置在所述壓紋漉后方，所述冷卻漉設(shè)置在溫?zé)掍鹾蠓?，所述溫?zé)掍醯膬?nèi)腔導(dǎo)入有熱 水，所述冷卻漉的內(nèi)腔導(dǎo)入有熱水、冷水或凍水中的一種或幾種。
[0032]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的PVC復(fù)合膜的制備方法中所使用的貼合機(jī)的主要改進(jìn) 之處在于：在實(shí)施所述步驟（3)的所述熱復(fù)合機(jī)構(gòu)中，引離漉加熱罩內(nèi)設(shè)有若干紅外線鍛 金燈管，所述紅外線鍛金燈管包括中波紅外線鍛金燈管和短波紅外線鍛金燈管。
[0033] 在本發(fā)明的PVC復(fù)合膜的制備方法中，紅外線鍛金燈管屬于烘干印刷品或涂層等
技術(shù)領(lǐng)域的常用配件，也稱黃金管，可W通過商業(yè)購買方式得到，例如揚(yáng)州市捷能光電科技 有限公司生產(chǎn)并銷售的中波紅外線鍛金燈管和短波紅外線鍛金燈管?！緸闈M足審查相關(guān)規(guī) 定，建議保留】
[0034]【溫度曲線】在本發(fā)明的PVC復(fù)合膜的制備方法中，所述步驟（2)具體為：使所述面 層、所述中層和所述底層分別通過對應(yīng)的所述薄膜預(yù)熱機(jī)構(gòu)，在6-30秒內(nèi)，W均勻的升溫 速率，將所述面層、所述中層和所述底層由溫度Tl加熱至溫度T2。
[0035]其中，1'1為 25-40°(：內(nèi)的任一溫度值，例如可為25°(：、30°(：、35°(：或40°(：。
[0036]T2為！50-160°C內(nèi)的任一溫度值，例如可為150°C、155°C或160°C。
[0037] 在本發(fā)明的PVC復(fù)合膜的制備方法中，所述步驟（3)具體為：使所述面層、所述中 層和所述底層通過熱復(fù)合機(jī)構(gòu)，首先在9-45秒內(nèi)，W均勻的升溫速率，將溫度由T2升溫至 T3,得到初步復(fù)合的復(fù)合膜；隨后在1-5秒內(nèi)，利用所述若干紅外線鍛金燈管加熱，將溫度 由T3升溫至T4,得到熱復(fù)合后的復(fù)合膜。
[003引進(jìn)一步地，所述步驟（3)更具體為：使所述面層、所述中層和所述底層通過熱復(fù)合 機(jī)構(gòu)，在9-45秒內(nèi)，利用大加熱漉、大加熱漉復(fù)合面上方的加熱罩W及引離漉加熱，W均勻 的升溫速率，將溫度由T2升溫至T3,得到初步復(fù)合的復(fù)合膜；隨后在1-5秒內(nèi)，利用設(shè)置在 所述引離漉加熱罩內(nèi)的所述若干紅外線鍛金燈管加熱，將溫度由T3升溫至T4,得到熱復(fù)合 后的復(fù)合膜。
[0039] 其中，T3為！70-175°C內(nèi)的任一溫度值，例如可為170°C、172°C或175°C。
[0040] 了4為 180-200°(：內(nèi)的任一溫度值，例如可為180°(：、185°(：、190°(：或 200°(：。
[OOW在本發(fā)明PVC復(fù)合膜的制備方法中，所述步驟（4)具體為：使經(jīng)過步驟做熱復(fù) 合后的所述復(fù)合膜通過所述壓紋機(jī)構(gòu)，在1-5秒內(nèi)，W均勻的降溫速率，將溫度由T4降溫至 T3,并在此降溫時(shí)間段內(nèi)壓紋，壓紋時(shí)間例如可為1秒、3秒或5秒。
[0042]在本發(fā)明的PVC復(fù)合膜的制備方法中，所述步驟（5)具體為：使壓紋后的所述復(fù)合 膜通過所述冷卻機(jī)構(gòu)，在30-150秒內(nèi)，W均勻的降溫速率，將溫度由T3降低至15-30°C，例 如可W降低至 15°C、20°C、25°C或 30°C。
[0043] 【燈的數(shù)量及組合】在本發(fā)明的PVC復(fù)合膜的制備方法中，在所述引離漉加熱罩內(nèi) 設(shè)置所述中波紅外線鍛金燈管的數(shù)量為1-6根，例如可W為1根、2根、3根、4根、5根或6 根，設(shè)置所述短波紅外線鍛金燈管的數(shù)量為1-5根，例如可W為1根、2根、3根、4根或5根。 優(yōu)選地，可W設(shè)置2根中波紅外線鍛金燈管和1根短波紅