一種金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻方法及設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù),尤其涉及一種金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻方法及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]業(yè)內(nèi)周知,金屬塑料復(fù)合帶主要應(yīng)用于光纜,以及電纜外護(hù)套層與纜芯之間的屏蔽和防潮層。在制作金屬塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)工藝過(guò)程中,冷卻工藝段通常采用水冷或風(fēng)冷,現(xiàn)有的冷卻設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜,降溫后容易在收卷時(shí)出現(xiàn)水分而影響質(zhì)量,降溫效果不明顯,且難以根據(jù)需要調(diào)整噴淋冷卻液的溫度和流量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻方法及設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,達(dá)到冷卻過(guò)程均勻可控,冷卻效率高的目的。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—方面,提供一種金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻方法,其中,包括水冷卻工序和風(fēng)干工序,所述水冷卻工序是將熱的金屬塑料復(fù)合帶通過(guò)一個(gè)噴淋降溫區(qū)域進(jìn)行降溫,降溫后擠除粘附在金屬塑料復(fù)合帶上的冷卻液,然后通過(guò)所述風(fēng)干工序進(jìn)一步干燥所述金屬塑料復(fù)合帶,將金屬塑料復(fù)合帶收卷。
[0006]上述金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻方法,其中,所述噴淋降溫區(qū)域在金屬塑料復(fù)合帶的上下兩個(gè)面均勻噴淋冷卻液。
[0007]上述金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻方法,其中,所述冷卻液或?yàn)樗驗(yàn)樘砑佑蟹冷P劑的水溶液。
[0008]另一方面,提供一種用于上述金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻方法中的冷卻設(shè)備,其中,包括依次排列的噴淋降溫裝置、擠干裝置和風(fēng)吹干裝置:
[0009]所述噴淋降溫裝置包括上冷卻液主管路、上管路支架、下冷卻液主管路和下管路支架,所述上冷卻液主管路由所述上管路支架支撐位于所述金屬塑料復(fù)合帶的上表面上方,由上冷卻液主管路向所述金屬塑料復(fù)合帶的上表面噴淋冷卻液,所述下冷卻液主管路由所述下管路支架支撐位于所述金屬塑料復(fù)合帶的下表面下方,由所述下冷卻液主管路向所述金屬塑料復(fù)合帶的下表面噴淋冷卻液;
[0010]所述擠干裝置包括兩個(gè)貼緊的上擠水輥和下擠水輥,所述金屬塑料復(fù)合帶穿過(guò)所述上擠水輥和所述下擠水輥的中間;
[0011]所述噴淋降溫裝置和所述擠干裝置的正下方為收集冷卻液的集液器;
[0012]所述風(fēng)吹干裝置為多個(gè)吹向所述金屬塑料復(fù)合帶上表面和下表面的風(fēng)刀。
[0013]上述金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備,其中,所述風(fēng)吹干裝置為多個(gè)逆所述金屬塑料復(fù)合帶行進(jìn)方向設(shè)置的有傾角的風(fēng)刀。
[0014]上述金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備,其中,所述上冷卻液主管路和下冷卻液主管路均由多個(gè)縱向的進(jìn)水管和橫向的噴淋管組成,所述噴淋管上鉆有噴淋孔,所述噴淋孔內(nèi)設(shè)置有噴霧頭。
[0015]上述金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備,其中,在所述上冷卻液主管路上設(shè)置了垂直于所述金屬塑料復(fù)合帶行進(jìn)方向的多根上支管,所述上支管上端連接在所述上冷卻液主管路上,所述上支管的下端設(shè)置了上噴頭,在所述金屬塑料復(fù)合帶的上表面上方形成上噴淋區(qū)域;在所述下冷卻液主管路上設(shè)置了垂直于所述金屬塑料復(fù)合帶行進(jìn)方向的多根下支管,所述下支管的下端連接在所述下冷卻液主管路上,所述下支管的下端設(shè)置了下噴頭,在所述金屬塑料復(fù)合帶的下表面的下方形成下噴淋區(qū)域。
[0016]上述金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備,其中,所述擠干裝置還包括左擠水輥和右擠水輥,所述左擠水輥與所述右擠水輥的內(nèi)公切線和所述上擠水輥與所述下擠水輥的外公切線重合。
[0017]與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
[0018]一采用噴淋、擠干和吹干的工序流程,使得降溫效果明顯,并且降溫后附著在金屬塑料復(fù)合帶上的冷卻液清除迅速?gòu)氐?,使得降溫后不?huì)在收卷時(shí)出現(xiàn)水分而影響質(zhì)量;
[0019]—冷卻時(shí)采用噴淋的方式降溫,在金屬塑料復(fù)合帶的上表面和下表面均形成一個(gè)噴淋降溫區(qū)域,可根據(jù)需要調(diào)整噴淋冷卻液的溫度和流量,以達(dá)到不同的應(yīng)用目的;
[0020]—在噴淋降溫后引入了擠干工序,將附著在金屬塑料復(fù)合帶上的冷卻液擠干,由于金屬塑料復(fù)合帶的行進(jìn)線速度較快,再加上后續(xù)的風(fēng)刀吹干使得復(fù)合帶整潔干凈地收卷。
【附圖說(shuō)明】
[0021]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1示出了本發(fā)明金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻方法的冷卻流程圖;
[0023]圖2示出了本發(fā)明金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
[0024]圖3示出了本發(fā)明金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
[0025]圖4示出了本發(fā)明金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備一種噴淋狀態(tài)示意圖;
[0026]圖5示出了本發(fā)明金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備另一種噴淋狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0029]參看圖1所示,本發(fā)明金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻方法包括水冷卻工序和風(fēng)干工序,即圖中的S1步驟和S2步驟,水冷卻工序是將熱的金屬塑料復(fù)合帶通過(guò)一個(gè)噴淋降溫區(qū)域進(jìn)行降溫,降溫后擠除粘附在金屬塑料復(fù)合帶上的冷卻液,風(fēng)干工序是在擠干的基礎(chǔ)上進(jìn)一步利用風(fēng)刀等設(shè)備吹干蒸發(fā)掉復(fù)合帶上的冷卻液,進(jìn)一步干燥金屬塑料復(fù)合帶,將金屬塑料復(fù)合帶收卷。噴淋降溫區(qū)域在金屬塑料復(fù)合帶的上下兩個(gè)面均勻噴淋冷卻液,其中冷卻液或?yàn)樗驗(yàn)樘砑佑蟹冷P劑的水溶液。
[0030]噴淋冷卻液是為了降低自烘箱出來(lái)的金屬塑料復(fù)合帶的溫度,擠干是將噴淋過(guò)冷卻液的金屬塑料復(fù)合帶上的冷卻液通過(guò)擠壓的方式初步去除,然后再通過(guò)吹高速氣體的方式將金屬塑料復(fù)合帶上的液體去除干凈。在這種情況下,由于從烘箱出來(lái)的金屬塑料復(fù)合帶直接進(jìn)入到噴淋區(qū)域,不需要再經(jīng)過(guò)導(dǎo)向,則避免了出現(xiàn)金屬層和塑料層的脫落。最后收卷時(shí)的金屬塑料復(fù)合帶的溫度降低到室溫,并且金屬層和塑料層的粘結(jié)更加牢固,塑料層的表面則清潔干凈。
[0031]金屬塑料復(fù)合帶是在金屬層的兩個(gè)表面分別貼上塑料層,貼附完成后經(jīng)過(guò)圖2中的導(dǎo)入輥1轉(zhuǎn)向,進(jìn)入到由上加熱烘箱2和下加熱烘箱3組成的烘烤設(shè)備里面進(jìn)行加熱,加熱的目的在于使得金屬層和塑料層粘結(jié),進(jìn)而使得金屬塑料粘結(jié)成一體。在粘結(jié)完成后,需要對(duì)金屬塑料復(fù)合帶4進(jìn)行冷卻,一般是采用冷卻液的方式進(jìn)行冷卻,冷卻液一般為水,為了達(dá)到特殊目的還可以在水里添加其他成份。
[0032]繼續(xù)參考圖2所示,本發(fā)明金屬塑料復(fù)合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備包括依次排列的噴淋降溫裝置、擠干裝置和風(fēng)吹干裝置。金屬塑料復(fù)合帶4進(jìn)入到噴淋降溫裝置進(jìn)行冷卻,噴淋降溫裝置包括上冷卻液主管路6、上管路支架7、下冷卻液主管路8和下管路支架9。上冷卻液主管路6由上管路支架7支撐位于金屬塑料復(fù)合帶4的上表面上方,由上冷卻液主管路6向金屬塑料復(fù)合帶4的上表面噴淋冷卻液。下冷卻液主管路8由下管路支架9支撐位于金屬塑料復(fù)合帶4的下表面下方,由下冷卻液主管路8向金屬塑料復(fù)合帶4的下表面噴淋冷卻液。
[0033]通過(guò)自金屬塑料復(fù)