表面母料在一臺輔助擠出機(jī)中加熱熔融;將外表面母料在另一臺輔助擠出機(jī)中加熱熔融。上述熔體分別經(jīng)過200目過濾網(wǎng)過濾，在三層結(jié)構(gòu)模頭中匯合擠出，模頭溫度為250°C。上述熔體從模頭擠出后，用壓縮空氣貼附到10°C激冷輥上急冷形成鑄片。
[0043]鑄片經(jīng)過120°〇預(yù)熱，并在110°〇下縱向延伸，延伸倍率在5.2;縱拉后薄膜再進(jìn)行橫拉，在橫向拉伸前以170°C進(jìn)行預(yù)熱，在160°C下進(jìn)行拉伸，160°C熱定型，拉伸倍率為8.0。薄膜經(jīng)過冷卻進(jìn)入牽引系統(tǒng)展平進(jìn)行電暈處理和收卷，經(jīng)過時效處理后，分切、包裝制成成品Ο
[0044]實施例4
[0045]一種高強(qiáng)抗熱抗靜電Β0ΡΡ包裝薄膜產(chǎn)品，其制備方法包括以下步驟:
[0046](1)中間層母料的制備。將lOOKg的Β0ΡΡ薄膜用聚丙烯母料，按共混比1:0.015與石墨烯共混，采用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。擠出工藝造粒工藝條件與傳統(tǒng)Β0ΡΡ薄膜用聚丙烯母料制備相同。
[0047](2)內(nèi)表層和外表層母料的制備。將1 OOKg的Β0ΡΡ薄膜用聚丙烯母料，按共混比1:0.0025與石墨烯共混，采用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。擠出工藝造粒工藝條件與傳統(tǒng)Β0ΡΡ薄膜用聚丙烯母料制備相同。
[0048](3)B0PP三層薄膜的制備。將中間層母料干燥后送到主擠出機(jī)中加熱成熔融狀態(tài)；將內(nèi)表面母料在一臺輔助擠出機(jī)中加熱熔融;將外表面母料在另一臺輔助擠出機(jī)中加熱熔融。上述熔體分別經(jīng)過200目過濾網(wǎng)過濾，在三層結(jié)構(gòu)模頭中匯合擠出，模頭溫度為255°C。上述熔體從模頭擠出后，用壓縮空氣貼附到15°C激冷輥上急冷形成鑄片。
[0049]鑄片經(jīng)過1251預(yù)熱，并在1151下縱向延伸，延伸倍率在5.2;縱拉后薄膜再進(jìn)行橫拉，在橫向拉伸前以170°C進(jìn)行預(yù)熱，在165°C下進(jìn)行拉伸，165°C熱定型，拉伸倍率為8.0。薄膜經(jīng)過冷卻進(jìn)入牽引系統(tǒng)展平進(jìn)行電暈處理和收卷，經(jīng)過時效處理后，分切、包裝制成成品Ο
[0050]實施例5
[0051 ] 一種高強(qiáng)抗熱抗靜電Β0ΡΡ包裝薄膜產(chǎn)品，其制備方法包括以下步驟:
[0052](1)中間層母料的制備。將lOOKg的Β0ΡΡ薄膜用聚丙烯母料，按共混比1:0.03與石墨烯共混，采用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。擠出工藝造粒工藝條件與傳統(tǒng)Β0ΡΡ薄膜用聚丙烯母料制備相同。
[0053](2)內(nèi)表層和外表層母料的制備。將1 OOKg的Β0ΡΡ薄膜用聚丙烯母料，按共混比1:0.002與石墨烯共混，采用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。擠出工藝造粒工藝條件與傳統(tǒng)Β0ΡΡ薄膜用聚丙稀母料制備相同。
[0054](3)B0PP三層薄膜的制備。將中間層母料干燥后送到主擠出機(jī)中加熱成熔融狀態(tài)；將內(nèi)表面母料在一臺輔助擠出機(jī)中加熱熔融;將外表面母料在另一臺輔助擠出機(jī)中加熱熔融。上述熔體分別經(jīng)過200目過濾網(wǎng)過濾，在三層結(jié)構(gòu)模頭中匯合擠出，模頭溫度為260°C。上述熔體從模頭擠出后，用壓縮空氣貼附到15°C激冷輥上急冷形成鑄片。
[0055]鑄片經(jīng)過1251預(yù)熱，并在1201下縱向延伸，延伸倍率在5.5;縱拉后薄膜再進(jìn)行橫拉，在橫向拉伸前以180°〇進(jìn)行預(yù)熱，在170°〇下進(jìn)行拉伸，165°〇熱定型，拉伸倍率為8.5。薄膜經(jīng)過冷卻進(jìn)入牽引系統(tǒng)展平進(jìn)行電暈處理和收卷，經(jīng)過時效處理后，分切、包裝制成成品Ο
[0056]實施例6
[0057]一種高強(qiáng)抗熱抗靜電Β0ΡΡ包裝薄膜產(chǎn)品，其制備方法包括以下步驟:
[0058](1)中間層母料的制備。將lOOKg的Β0ΡΡ薄膜用聚丙烯母料，按共混比1:0.02與石墨烯共混，采用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。擠出工藝造粒工藝條件與傳統(tǒng)Β0ΡΡ薄膜用聚丙烯母料制備相同。
[0059](2)內(nèi)表層和外表層母料的制備。將1 OOKg的Β0ΡΡ薄膜用聚丙烯母料，按共混比1:0.005與石墨烯共混，采用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。擠出工藝造粒工藝條件與傳統(tǒng)Β0ΡΡ薄膜用聚丙稀母料制備相同。
[0060](3)B0PP三層薄膜的制備。將中間層母料干燥后送到主擠出機(jī)中加熱成熔融狀態(tài)；將內(nèi)表面母料在一臺輔助擠出機(jī)中加熱熔融;將外表面母料在另一臺輔助擠出機(jī)中加熱熔融。上述熔體分別經(jīng)過200目過濾網(wǎng)過濾，在三層結(jié)構(gòu)模頭中匯合擠出，模頭溫度為270°C。上述熔體從模頭擠出后，用壓縮空氣貼附到10°C激冷輥上急冷形成鑄片。
[0061]鑄片經(jīng)過1251預(yù)熱，并在1101下縱向延伸，延伸倍率在5.5;縱拉后薄膜再進(jìn)行橫拉，在橫向拉伸前以190°C進(jìn)行預(yù)熱，在170°C下進(jìn)行拉伸，165°C熱定型，拉伸倍率為9.0。薄膜經(jīng)過冷卻進(jìn)入牽引系統(tǒng)展平進(jìn)行電暈處理和收卷，經(jīng)過時效處理后，分切、包裝制成成品Ο
[0062]實施例7
[0063]一種高強(qiáng)抗熱抗靜電Β0ΡΡ包裝薄膜產(chǎn)品，其制備方法包括以下步驟:
[0064](1)中間層母料的制備。將lOOKg的Β0ΡΡ薄膜用聚丙烯母料，按共混比1:0.02與石墨烯共混，采用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。擠出工藝造粒工藝條件與傳統(tǒng)Β0ΡΡ薄膜用聚丙烯母料制備相同。
[0065](2)內(nèi)表層和外表層母料的制備。將1 OOKg的Β0ΡΡ薄膜用聚丙烯母料，按共混比1:0.004與石墨烯共混，采用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。擠出工藝造粒工藝條件與傳統(tǒng)Β0ΡΡ薄膜用聚丙稀母料制備相同。
[0066](3)B0PP三層薄膜的制備。將中間層母料干燥后送到主擠出機(jī)中加熱成熔融狀態(tài)；將內(nèi)表面母料在一臺輔助擠出機(jī)中加熱熔融;將外表面母料在另一臺輔助擠出機(jī)中加熱熔融。上述熔體分別經(jīng)過200目過濾網(wǎng)過濾，在三層結(jié)構(gòu)模頭中匯合擠出，模頭溫度為255°C。上述熔體從模頭擠出后，用壓縮空氣貼附到18°C激冷輥上急冷形成鑄片。
[0067]鑄片經(jīng)過1231預(yù)熱，并在1181下縱向延伸，延伸倍率在5.4;縱拉后薄膜再進(jìn)行橫拉，在橫向拉伸前以2001進(jìn)行預(yù)熱，在170°〇下進(jìn)行拉伸，160°〇熱定型，拉伸倍率為8.2。薄膜經(jīng)過冷卻進(jìn)入牽引系統(tǒng)展平進(jìn)行電暈處理和收卷，經(jīng)過時效處理后，分切、包裝制成成品Ο
[0068]實施例8
[0069]一種高強(qiáng)抗熱抗靜電Β0ΡΡ包裝薄膜產(chǎn)品，其制備方法包括以下步驟:
[0070](1)中間層母料的制備。將lOOKg的Β0ΡΡ薄膜用聚丙烯母料，按共混比1:0.025與石墨烯共混，采用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。擠出工藝造粒工藝條件與傳統(tǒng)Β0ΡΡ薄膜用聚丙烯母料制備相同。
[0071](2)內(nèi)表層和外表層母料的制備。將1 OOKg的Β0ΡΡ薄膜用聚丙烯母料，按共混比1:0.005與石墨烯共混，采用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。擠出工藝造粒工藝條件與傳統(tǒng)Β0ΡΡ薄膜用聚丙稀母料制備相同。
[0072](3)B0PP三層薄膜的制備。將中間層母料干燥后送到主擠出機(jī)中加熱成熔融狀態(tài)；將內(nèi)表面母料在一臺輔助擠出機(jī)中加熱熔融;將外表面母料在另一臺輔助擠出機(jī)中加熱熔融。上述熔體分別經(jīng)過200目過濾網(wǎng)過濾，在三層結(jié)構(gòu)模頭中匯合擠出，模頭溫度為265°C。上述熔體從模頭擠出后，用壓縮空氣貼附到16°C激冷輥上急冷形成鑄片。
[0073]鑄片經(jīng)過1241預(yù)熱，并在1131下縱向延伸，延伸倍率在5.5;縱拉后薄膜再進(jìn)行橫拉，在橫向拉伸前以200°〇進(jìn)行預(yù)熱，在165°〇下進(jìn)行拉伸，165°〇熱定型，拉伸倍率為8.8。薄膜經(jīng)過冷卻進(jìn)入牽引系統(tǒng)展平進(jìn)行電暈處理和收卷，經(jīng)過時效處理后，分切、包裝制成成品Ο
【主權(quán)項】
1.一種高強(qiáng)抗熱抗靜電母料BOPP包裝膜，其特征是:高強(qiáng)抗熱抗靜電母料BOPP包裝膜由中間層、內(nèi)表層和外表層構(gòu)成，中間層為主增強(qiáng)層，原料采用石墨烯共混聚丙烯母料，內(nèi)表層和外表層為功能層，原料采用石墨烯共混聚丙烯母料，中間層、內(nèi)表層和外表的總厚度為8 ?20μηι。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)抗熱抗靜電母料BOPP包裝膜，其特征是:中間層原料采用聚丙稀與石墨稀質(zhì)量共混比1:0.01?0.03的石墨稀共混聚丙稀母料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)抗熱抗靜電母料B0PP包裝膜，其特征是:中間層厚度為5?1 Ομπι ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)抗熱抗靜電母料BOPP包裝膜，其特征是:內(nèi)表層和外表層原料采用聚丙稀與石墨稀質(zhì)量共混比1:0.002?0.005的石墨稀共混聚丙稀母料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)抗熱抗靜電母料B0PP包裝膜，其特征是:內(nèi)表層和外表層的厚度均為2?4μηι。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的高強(qiáng)抗熱抗靜電母料BOPP包裝膜，其特征是:石墨烯為氧化還原法生產(chǎn)的少層石墨烯。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高強(qiáng)抗熱抗靜電母料B0PP包裝膜，其特征是:少層石墨烯由3-10層以苯環(huán)結(jié)構(gòu)周期性緊密堆積的碳原子以堆垛方式堆垛構(gòu)成的一種二維碳材料。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高強(qiáng)抗熱抗靜電母料B0PP包裝膜，其特征是:碳原子堆垛方式為ABC堆垛或ΑΒΑ堆垛。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)抗熱抗靜電母料BOPP包裝膜。本發(fā)明屬于塑料薄膜材料技術(shù)領(lǐng)域。一種高強(qiáng)抗熱抗靜電母料BOPP包裝膜，其特點是：高強(qiáng)抗熱抗靜電母料BOPP包裝膜由中間層、內(nèi)表層和外表層構(gòu)成，中間層為主增強(qiáng)層，原料采用石墨烯共混聚丙烯母料，內(nèi)表層和外表層為功能層，原料采用石墨烯共混聚丙烯母料，中間層、內(nèi)表層和外表的總厚度為8～20μm。本發(fā)明三層原料組份相同，可以很好地進(jìn)行結(jié)合，形成一體化鑄片，包裝膜具有高拉伸強(qiáng)度，優(yōu)良抗靜電效果，達(dá)到可以免除安裝靜電去除器，抗熱性能提高20～25℃，而且產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高、工業(yè)化實施容易等優(yōu)點。
【IPC分類】B32B37/06, C08L23/12, C08K3/04, B32B37/15, B32B37/10, B32B27/32, B32B37/08, B32B27/18
【公開號】CN105459548
【申請?zhí)枴緾N201510885603
【發(fā)明人】劉文忠, 楊永新, 遲富軼
【申請人】天津市天塑特種母料有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月4日