5]優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述進(jìn)料對輥15與所述出料對輥19形成的平面的上方和下方均設(shè)置有防火布滾輪18和離型紙滾輪17。
[0076]上述的方案是對氣凝膠絕熱材7進(jìn)行單面的覆布作業(yè)，在實(shí)施例中，可以對上述方案進(jìn)行稍微的修改，以使其能夠進(jìn)行雙面的覆布，減少了后續(xù)的人工翻轉(zhuǎn)后二次覆布或進(jìn)行人工覆布的工藝，進(jìn)一步的提高了工作效率。
[0077]在進(jìn)料對輥15和出料對輥19之間的下方也設(shè)置上防火布滾輪18和離型紙滾輪17，使其能夠在氣凝膠絕熱材7下方和氣凝膠絕熱材7—同進(jìn)入到出料對輥19之間，進(jìn)而給氣凝膠絕熱材7的上方和下方均進(jìn)行覆蓋防火布，進(jìn)一步減少工藝，提高工作效率。
[0078]需要指出的是，對氣凝膠絕熱材7進(jìn)行雙面覆布的方法可以是上述方法，但其不僅僅局限于上述方法，其還可以是在進(jìn)行單面覆布完成后，對在出料對輥19中出來的半成品通過皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后，再次使用覆布裝置3對另一面進(jìn)行覆布，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)雙面覆布。
[0079]優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述覆布支架16上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)；
[0080 ]所述驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸與所述出料對棍19中的一個棍同軸固定連接，能夠帶動所述出料對輥19轉(zhuǎn)動。
[0081 ]在出料對輥19的一端同軸設(shè)置驅(qū)動電機(jī)，通過驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動出料對輥19轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步帶動氣凝膠絕熱材7從上料架I 一步一步移動到切料臺4。
[0082]使用驅(qū)動電機(jī)做驅(qū)動，可以通過控制器對驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，也可以是在驅(qū)動電機(jī)與出料對輥19之間設(shè)置變速器來進(jìn)行變速控制，也就是說，可以在速度上進(jìn)行精確控制，且由于是電機(jī)的自動控制，其轉(zhuǎn)速均勻，進(jìn)而最終生成的成品也會更加的平整，進(jìn)而提尚了廣品的質(zhì)量。
[0083]優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述覆布支架16上轉(zhuǎn)動設(shè)置有把手20;
[0084]所述把手20的轉(zhuǎn)動軸與所述出料對棍19中的一個棍同軸固定連接，能夠帶動所述出料對輥19轉(zhuǎn)動。
[0085]除使用驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行自動驅(qū)動以為，還可以是在出料對輥19的一端設(shè)置把手20，通過把手20進(jìn)行手動走料。此時的氣凝膠絕熱材7的行進(jìn)速度變得人為可控，能夠?qū)崿F(xiàn)較小幅度的精確調(diào)整。
[0086]優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述上料架I包括上料支架5和上料滾輪6;
[0087]所述上料滾輪6轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述上料支架5上。
[0088]上料架I上轉(zhuǎn)動設(shè)置上料滾輪6，將氣凝膠絕熱材7卷材卷在上料滾輪6上，通過出料對輥19的作用，帶動氣凝膠絕熱材7行進(jìn)，進(jìn)而帶動上料滾輪6轉(zhuǎn)動，進(jìn)而完成上料工作。
[0089]優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述噴膠裝置2包括噴膠支架9、噴頭10和進(jìn)料滾筒12;
[0090]所述進(jìn)料滾筒12轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述噴膠支架9上；
[0091]所述噴頭10固定設(shè)置在所述噴膠支架9上，且設(shè)置在所述進(jìn)料滾筒12的上方。
[0092]在噴膠支架9上設(shè)置多個噴頭10，且噴頭10均勻設(shè)置，間距與離氣凝膠絕熱材7的距離合適，保證氣凝膠絕熱材7上的任意位置均能夠進(jìn)行噴膠，且任意位置均為單層噴膠，以保證噴膠的均勻性。
[0093]由于上料架I距材料對輥的距離較遠(yuǎn)，為保證氣凝膠絕熱材7在噴膠裝置2中行進(jìn)時，不會產(chǎn)生較大的振動，進(jìn)一步保證噴膠的質(zhì)量，在噴膠支架9上轉(zhuǎn)動設(shè)置進(jìn)料滾筒12，氣凝膠絕熱材7在進(jìn)料滾筒12上方通過，通過進(jìn)料滾筒12能夠?qū)饽z絕熱材7托起，以保證氣凝膠絕熱材7的受力。
[0094]噴頭10的噴膠速度和氣凝膠絕熱材7的行進(jìn)速度相對應(yīng)，以保證膠的厚度不會過厚也不會過薄，進(jìn)而保證鎖塵的效果。
[0095]當(dāng)覆布裝置3為雙面覆布時，在噴膠支架9上就需要設(shè)置雙排的噴頭10，以能夠給氣凝膠絕熱材7的上下雙面噴膠。
[0096]優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述噴膠裝置2還包括回收漏斗14;
[0097]所述回收漏斗14固定設(shè)置在所述進(jìn)料滾筒12下方。
[0098]在噴膠裝置2中，由于噴頭10的噴膠會產(chǎn)生濺射飛散，進(jìn)而會在地面上產(chǎn)生較多的膠，以導(dǎo)致難以清理，且極度的影響作業(yè)環(huán)境。
[0099]為改變這樣的情況，本實(shí)施例中，在進(jìn)料滾筒12的下方設(shè)置了回收料斗，使粉塵及膠等通過回收漏斗14進(jìn)行回收，以保證良好的作業(yè)環(huán)境。
[0100]優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述噴膠裝置2還包括密封箱8;
[0101]所述噴膠支架9固定設(shè)置在所述密封箱8內(nèi)；
[0102]所述密封箱8相對的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口11和出料口 13;
[0103]所述進(jìn)料口11與所述出料口 13的高度與所述進(jìn)料滾筒12的高度相對應(yīng)。
[0104]由于濺射飛散的膠不僅會向下方落，還會向旁邊濺落，進(jìn)而影響到整體的工作環(huán)境，也會濺射到在旁邊經(jīng)過的工作人員。
[0105]為解決上述問題，本實(shí)施例中，在整個噴膠裝置2上罩上了一個密封箱8，通過密封箱8將整個噴膠過程進(jìn)行密封防護(hù)，以保證不會的工作環(huán)境造成任何不良影響。
[0106]密封箱8上設(shè)置進(jìn)料口11和出料口 13，以使氣凝膠絕熱材7能夠通過進(jìn)料口 11進(jìn)入，通過出料口 13出來。
[0107]進(jìn)料口11和出料口 13的高度需要與進(jìn)料滾筒12的高度相對應(yīng)，以保證從進(jìn)料口 11進(jìn)去的氣凝膠絕熱材7能夠與進(jìn)料滾筒12接觸，且從出料口 13正常出來。
[0108]優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述切料臺4上設(shè)置有標(biāo)尺22和鏤空的直線刀口21;
[0109]所述標(biāo)尺22的方向與所述直線刀口21的方向垂直；
[0110]所述直線刀口21與所述出料對輥19平行；
[0111]所述直線刀口21設(shè)置在所述切料臺4靠近所述出料對輥19的一端。
[0112]在切料臺4上設(shè)置標(biāo)尺，能夠通過標(biāo)尺22將對最后成品的產(chǎn)品進(jìn)行各個尺度的切片，以便于使氣凝膠絕熱材7在不同環(huán)境中應(yīng)用。
[0113]在切料臺4靠近出料對輥19的一端設(shè)置一道鏤空的直線刀口21，便于對成型的產(chǎn)品進(jìn)行切割。
[0114]本發(fā)明提供的半自動氣凝膠絕熱材7覆防火布切片機(jī)，將氣凝膠絕熱材7設(shè)置在上料架I上后，給噴膠裝置2輸送氣凝膠絕熱材7，氣凝膠絕熱材7在通過噴膠裝置2后，進(jìn)行噴膠處理，通過覆布裝置3的進(jìn)料對輥15進(jìn)入覆布裝置3，氣凝膠絕熱材7與防火布滾輪18上的防火布一同進(jìn)入到出料對輥19中，經(jīng)出料對輥19的壓緊后，防火布與氣凝膠絕熱材7粘為一體;在出料對輥19出來后，進(jìn)入切料臺4進(jìn)行切料后，完成氣凝膠絕熱材7的覆防火布工作同時完成切片。本發(fā)明整個過程基本使用機(jī)械完成，且一次性完成整個工藝流程步驟，不需要停頓;速度快，效率高;加工的產(chǎn)品平整，質(zhì)量高;減少人員依賴;減少場地依賴;提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0115]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半自動氣凝膠絕熱材覆防火布切片機(jī)，其特征在于，包括上料架、噴膠裝置、覆布裝置和切料臺； 所述上料架與所述噴膠裝置連接，用于將氣凝膠絕熱材傳遞給所述噴膠裝置； 所述噴膠裝置與所述覆布裝置連接，用于將噴膠后的氣凝膠絕熱材進(jìn)行覆蓋防火布； 所述覆布裝置與所述切料臺連接，用于對覆布后的氣凝膠絕熱材進(jìn)行定長切割； 所述覆布裝置包括覆布支架、防火布滾輪、離型紙滾輪、進(jìn)料對輥和出料對輥； 所述防火布滾輪、所述離型紙滾輪、所述進(jìn)料對輥和所述出料對輥均轉(zhuǎn)動安裝在所述覆布支架上； 所述進(jìn)料對輥和所述出料對輥分別設(shè)置在所述覆布支架的兩端； 所述防火布滾輪和所述離型紙滾輪均設(shè)置在所述進(jìn)料對輥和所述出料對輥之間，且設(shè)置在所述進(jìn)料對輥與所述出料對輥形成的平面上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動氣凝膠絕熱材覆防火布切片機(jī)，其特征在于，所述火布滾輪設(shè)置在所述膠紙滾輪靠近所述出料對輥的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動氣凝膠絕熱材覆防火布切片機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料對輥與所述出料對輥形成的平面的上方和下方均設(shè)置有防火布滾輪和離型紙滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動氣凝膠絕熱材覆防火布切片機(jī)，其特征在于，所述覆布支架上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)； 所述驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸與所述出料對$昆中的一個棍同軸固定連接，能夠帶動所述出料對輥轉(zhuǎn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動氣凝膠絕熱材覆防火布切片機(jī)，其特征在于，所述覆布支架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有把手； 所述把手的轉(zhuǎn)動軸與所述出料對輥中的一個輥同軸固定連接，能夠帶動所述出料對輥轉(zhuǎn)動。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動氣凝膠絕熱材覆防火布切片機(jī)，其特征在于，所述上料架包括上料支架和上料滾輪； 所述上料滾輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述上料支架上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半自動氣凝膠絕熱材覆防火布切片機(jī)，其特征在于，所述噴膠裝置包括噴膠支架、噴頭和進(jìn)料滾筒； 所述進(jìn)料滾筒轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述噴膠支架上； 所述噴頭固定設(shè)置在所述噴膠支架上，且設(shè)置在所述進(jìn)料滾筒的上方。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半自動氣凝膠絕熱材覆防火布切片機(jī)，其特征在于，所述噴膠裝置還包括回收漏斗； 所述回收漏斗固定設(shè)置在所述進(jìn)料滾筒下方。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半自動氣凝膠絕熱材覆防火布切片機(jī)，其特征在于，所述噴膠裝置還包括密封箱； 所述噴膠支架固定設(shè)置在所述密封箱內(nèi)； 所述密封箱相對的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口； 所述進(jìn)料口與所述出料口的高度與所述進(jìn)料滾筒的高度相對應(yīng)。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的半自動氣凝膠絕熱材覆防火布切片機(jī)，其特征在于，所述切料臺上設(shè)置有標(biāo)尺和鏤空的直線刀口； 所述標(biāo)尺的方向與所述直線刀口的方向垂直； 所述直線刀口與所述出料對輥平行； 所述直線刀口設(shè)置在所述切料臺靠近所述出料對輥的一端。
【專利摘要】本發(fā)明涉及氣凝膠絕熱材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種半自動氣凝膠絕熱材覆防火布切片機(jī)。其包括上料架、噴膠裝置、覆布裝置和切料臺；上料架與噴膠裝置連接；噴膠裝置與覆布裝置連接；覆布裝置與切料臺連接；覆布裝置包括覆布支架、防火布滾輪、離型紙滾輪、進(jìn)料對輥和出料對輥；防火布滾輪、離型紙滾輪、進(jìn)料對輥和出料對輥均轉(zhuǎn)動安裝在覆布支架上；進(jìn)料對輥和出料對輥分別設(shè)置在覆布支架的兩端；防火布滾輪和離型紙滾輪均設(shè)置在進(jìn)料對輥和出料對輥之間，且設(shè)置在進(jìn)料對輥與出料對輥形成的平面上方。本發(fā)明一次性完成整個工藝流程步驟，不需停頓；速度快，效率高；產(chǎn)品平整，質(zhì)量高；減少人員和場地的依賴；提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B32B37/12, B32B37/10, B26D7/28, B32B43/00, B26D7/20
【公開號】CN105538878
【申請?zhí)枴緾N201610078299
【發(fā)明人】張倫元, 楊新亮, 李飛, 鄧煥偉, 謝秋鑫
【申請人】深圳市納能科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月3日