核電站閉式循環(huán)系統(tǒng)加藥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于核電站調(diào)試領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種核電站閉式循環(huán)系統(tǒng)加藥裝置，其可以便捷、安全、經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)在線化學(xué)藥品的添加，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，出于對(duì)于碳鋼管道系統(tǒng)的保護(hù)、防止系統(tǒng)管閥因銹蝕而影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，在核電站設(shè)計(jì)和運(yùn)行規(guī)程中，對(duì)于核電站閉式循環(huán)系統(tǒng)(例如，設(shè)備冷卻水系統(tǒng)RRIdS島冷凍水系統(tǒng)DEG、電氣廠房冷凍水系統(tǒng)DEL、常規(guī)島閉式冷卻水系統(tǒng)SRI等)的PH值都有要求。
[0003]通過分析發(fā)現(xiàn)，以上閉式循環(huán)系統(tǒng)在停運(yùn)、空置期間，系統(tǒng)管道內(nèi)壁會(huì)發(fā)生大面積銹蝕。調(diào)試人員在系統(tǒng)沖洗后拆洗濾網(wǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)，在管閥底部和濾網(wǎng)處均有泥狀紅色沉積物，管道內(nèi)壁均勻分布I?2mm的腐蝕鼓皰，鼓皰次層是黑色粉末狀物質(zhì)，除掉表面浮銹后，發(fā)現(xiàn)有因腐蝕造成的小坑。
[0004]經(jīng)分析，以上屬于碳鋼系統(tǒng)的典型氧腐蝕，腐蝕產(chǎn)物以鐵的氧化物為主。根據(jù)氧腐蝕理論，運(yùn)行設(shè)備的氧腐蝕關(guān)鍵在于形成閉塞電池。雖然在閉式循環(huán)水系統(tǒng)中氧和Cl—的濃度很低，但也同樣具備閉塞電池腐蝕的條件。
[0005]在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上，核電站閉式循環(huán)系統(tǒng)均接有上游水源SED，SED可向下游用戶供給除鹽水，保證Cl—在運(yùn)行規(guī)范允許范圍內(nèi)。但除鹽水的pH值為中性，若要達(dá)到設(shè)計(jì)和運(yùn)行規(guī)范要求的pH值10.5?11.5，還需通過SIR向系統(tǒng)內(nèi)加入磷酸三鈉溶液。
[0006]在核電站工程調(diào)試階段，由于各種原因SIR卻往往要到機(jī)組裝料前才具備運(yùn)行條件，不能滿足下游用戶的調(diào)試啟動(dòng)需求，無法通過SIR系統(tǒng)為系統(tǒng)加藥，只能通過開啟高位水箱的人孔進(jìn)行化學(xué)藥品(磷酸三鈉晶體)添加。
[0007]核電站閉式循環(huán)系統(tǒng)調(diào)試和系統(tǒng)運(yùn)行期間，系統(tǒng)內(nèi)的化學(xué)藥品添加都是通過SIR系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。但是，從SIR系統(tǒng)安裝、調(diào)試進(jìn)度來考慮，均無法滿足現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)調(diào)試及機(jī)組運(yùn)行需求，尤其是裝料前的大型聯(lián)調(diào)試驗(yàn)，如冷試、熱試等。一旦系統(tǒng)在沒有加藥的情況下運(yùn)行，將會(huì)直接影響系統(tǒng)設(shè)備安全和機(jī)組運(yùn)行安全。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)主要通過打開系統(tǒng)高位水箱的人孔進(jìn)行加藥。高位水箱是為栗提供吸入口壓力的儲(chǔ)液罐，其人孔是系統(tǒng)中唯一便于利用的系統(tǒng)大開口。在現(xiàn)有核電站調(diào)試過程中，閉式循環(huán)系統(tǒng)大都利用開啟高位水箱人孔進(jìn)行加藥，再封閉人孔進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)、將化學(xué)藥品擴(kuò)散到系統(tǒng)中去，具體操作為:首先，將高位水箱進(jìn)行隔離、排空;然后，出具工作票給安裝部門進(jìn)行人孔的打開、加藥以及人孔臨時(shí)回裝，關(guān)票后再由調(diào)試人員進(jìn)行充水排氣；最后，啟栗將高位水箱中的藥帶入系統(tǒng)中。
[0009]對(duì)于RRI系統(tǒng)，系統(tǒng)帶有高位水箱循環(huán)管線，可將流體打回高位水箱，形成動(dòng)態(tài)循環(huán)。但是，對(duì)于DEUDEG等系統(tǒng)，高位水箱并不帶有循環(huán)管線，唯有通過溶質(zhì)的緩慢擴(kuò)散，來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的化學(xué)平衡。
[0010]結(jié)合以上的描述可知，現(xiàn)有技術(shù)的加藥裝置和方法主要存在以下缺點(diǎn):
[0011]1.調(diào)試工作量較大:需要調(diào)試人員反復(fù)進(jìn)行充、排水，增加了調(diào)試的工作量和工期。
[0012]2.重復(fù)性的部門接口流程及工作:每次拆除和回裝高位水箱人孔均需給承包商出具和關(guān)閉工作票、進(jìn)行設(shè)備的隔離和解除隔離。
[0013]3.藥品在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)太差，無法準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)。例如，對(duì)于DEL、DEG等閉式循環(huán)系統(tǒng)，高位水箱沒有循環(huán)管線，介質(zhì)近似靜態(tài)，化學(xué)藥品加入后也難以參與系統(tǒng)循環(huán)，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)各處的介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)不平衡，嚴(yán)重影響了化學(xué)監(jiān)測(cè)和水質(zhì)調(diào)節(jié)工作。
[0014]4.加藥期間系統(tǒng)不可用，占用試驗(yàn)窗口:加藥期間導(dǎo)致高位水箱不可用，系統(tǒng)無法進(jìn)行與啟栗和液位計(jì)相關(guān)的調(diào)試工作，使得加藥工作始終站在系統(tǒng)可用的關(guān)鍵路徑上，大大延長(zhǎng)了系統(tǒng)調(diào)試關(guān)鍵路徑工期。
[0015]5.藥品的搬運(yùn)、貯存及加藥工作本身都有較大安全風(fēng)險(xiǎn):考慮到高位水箱自身功能的實(shí)現(xiàn)，各系統(tǒng)的高位水箱均安裝在標(biāo)高較高的位置，這些位置往往空間狹小、不適合進(jìn)行物品存放。
[0016]6.異物引入風(fēng)險(xiǎn)較高:人孔位于高位水箱的側(cè)面，不僅不方便加藥，且一旦引入異物，異物會(huì)直接進(jìn)入系統(tǒng)中，很難再將異物取出，給加藥工作的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制帶來了很大難度。
[0017]有鑒于此，確有必要提供一種可便捷、安全、經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)在線化學(xué)藥品添加的核電站閉式循環(huán)系統(tǒng)加藥裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]本發(fā)明的目的在于:提供一種可便捷、安全、經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)在線化學(xué)藥品添加的核電站閉式循環(huán)系統(tǒng)加藥裝置。
[0019]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種核電站閉式循環(huán)系統(tǒng)加藥裝置，可設(shè)置于核電站閉式循環(huán)系統(tǒng)中栗的上游入口和下游出口對(duì)應(yīng)的管道上，其包括:敞口容器、可拆卸安裝于敞口容器上的頂蓋、設(shè)置于敞口容器側(cè)壁上連接栗的下游出口的帶有進(jìn)水閥的進(jìn)水管，以及設(shè)置于敞口容器側(cè)壁上連接栗的上游入口的帶有出水閥的出水管。
[0020]作為本發(fā)明核電站閉式循環(huán)系統(tǒng)加藥裝置的一種改進(jìn)，所述進(jìn)水管在敞口容器的高度方向位于所述出水管的上方。
[0021]作為本發(fā)明核電站閉式循環(huán)系統(tǒng)加藥裝置的一種改進(jìn)，所述進(jìn)水管和出水管之間設(shè)有壓差表。
[0022]作為本發(fā)明核電站閉式循環(huán)系統(tǒng)加藥裝置的一種改進(jìn)，所述敞口容器的底壁處設(shè)有排水管，排水管上設(shè)有止逆閥。
[0023]作為本發(fā)明核電站閉式循環(huán)系統(tǒng)加藥裝置的一種改進(jìn)，所述頂蓋下設(shè)有可拆卸濾網(wǎng)。
[0024]作為本發(fā)明核電站閉式循環(huán)系統(tǒng)加藥裝置的一種改進(jìn)，所述頂蓋上焊接有排氣閥。
[0025]作為本發(fā)明核電站閉式循環(huán)系統(tǒng)加藥裝置的一種改進(jìn)，所述頂蓋和敞口容器通過法蘭可拆卸連接。
[0026]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明核電站閉式循環(huán)系統(tǒng)加藥裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0027]從調(diào)試角度看，調(diào)試人員不再需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)充排水，水質(zhì)調(diào)節(jié)工作更加簡(jiǎn)單，節(jié)省了大量人力和工期。
[0028]從運(yùn)行角度看，藥品直接進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)，比高位水箱內(nèi)介質(zhì)的靜態(tài)擴(kuò)散效果更好，系統(tǒng)介質(zhì)的循環(huán)更好、化學(xué)性質(zhì)更加均勻，有利于水質(zhì)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)，有利于系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行。
[0029]從進(jìn)度角度看，成功解決了加藥工作導(dǎo)致系統(tǒng)不可用的問題，通過單獨(dú)隔離加藥裝置進(jìn)行加藥，加藥工作和系統(tǒng)運(yùn)行互不沖突，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的在線加藥功能，節(jié)約調(diào)試關(guān)鍵路徑工期，對(duì)整個(gè)核電站的建造工期做出積極貢獻(xiàn)。
[0030]從安全角度看，僅需在系統(tǒng)內(nèi)選一處位于空間寬敞、易于運(yùn)輸?shù)姆块g內(nèi)的排水口即可，避免了高空吊裝、運(yùn)輸、作業(yè)所帶來的風(fēng)險(xiǎn)，為加藥工作、?；反娣艅?chuàng)造了良好的環(huán)境，為施工和調(diào)試的安全增加了一道安全屏障。
[0031]從質(zhì)量角度看，加藥裝置的濾網(wǎng)和壓差表對(duì)異物引入風(fēng)險(xiǎn)實(shí)現(xiàn)了有效的控制和實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)。此外，加藥裝置可單獨(dú)隔離的特點(diǎn)，保證了即使異物不慎落入，也可將異物控制在加藥裝置內(nèi)，不會(huì)引入系統(tǒng)、導(dǎo)致大規(guī)模的系統(tǒng)開口和異物排查工作，完全實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的可控。
[0032]從部門接口和經(jīng)濟(jì)性的角度看，加藥裝置法蘭口徑較小、重量較輕，無需起重配合工作，拆裝工作易于進(jìn)行，調(diào)試人員自己也能完成。避免了承包商提取工作票的漫長(zhǎng)流程，也節(jié)約了協(xié)調(diào)和施工的大量資源和進(jìn)度。
[0033]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了一種核電站閉式循環(huán)系統(tǒng)，其包括通過管道連接的栗和高位水箱形成的循環(huán)回路，其中，栗的上游入口管道和下游出口管道并聯(lián)設(shè)有前述加藥裝置，進(jìn)水管連接栗的下游出口管道，出水管連接栗的上游入口管道。
【附圖說明】
[0034]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明核電