覆膜機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)墊板頂塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種覆膜機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)墊板頂塊結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)覆膜機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)墊板主要采用進(jìn)口的微電腦控制的自動(dòng)墊板系統(tǒng)，在墊板經(jīng)過的懸架的上部和下部均安裝有光電傳感器，操作時(shí)首先要經(jīng)過一次掃描，確認(rèn)工件的放置位置后，通過控制執(zhí)行元件控制自動(dòng)墊板自動(dòng)上升，高出工作臺(tái)一定的距離，然后再進(jìn)行覆膜工序。
[0003]現(xiàn)有的覆膜機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)墊板，如專利號(hào)為201010286802.5，名稱是《三維真空壓貼系統(tǒng)的送料托盤用小拼塊》的發(fā)明專利。其采用的技術(shù)方案是利用撐桿下方頂柱的擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)頂塊整體的高低位置變化;通過彈簧和壓塊，將頂柱的位置鎖定。這種結(jié)構(gòu)的頂塊其配套的頂起裝置需要具有升降運(yùn)動(dòng)的功能，從而實(shí)現(xiàn)頂塊整體的頂起，還需要具有橫向運(yùn)動(dòng)的功能，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)頂柱的橫向撥動(dòng)，因此，使用這種頂塊的設(shè)備所需的運(yùn)行空間較大，并且具有局限性。其無法在頂塊上方控制頂塊的升降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明就是針對(duì)上述問題，提供一種有利于簡化頂起裝置，易于實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)及位置鎖定的覆膜機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)墊板頂塊。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括外殼，其特征在于:外殼內(nèi)設(shè)置有固定套，固定套內(nèi)設(shè)置有升降套，升降套內(nèi)設(shè)置有芯軸;所述芯軸上端通固定件設(shè)置有驅(qū)動(dòng)磁鐵，升降套上端相應(yīng)于固定件設(shè)置有定位槽;所述升降套內(nèi)通過鎖定彈簧設(shè)置有橫向的鎖定塊;所述芯軸上相應(yīng)于鎖定塊設(shè)置有容納槽;所述固定套內(nèi)設(shè)置有能與鎖定塊配合的上限位槽和下限位槽;所述芯軸和升降套之間設(shè)置有下推彈簧，所述容納槽上方相應(yīng)于鎖定塊設(shè)置有鎖緊斜面。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述升降套和固定套之間設(shè)置有頂升彈簧。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明上升時(shí)，可通過上部的磁性件控制芯軸上升，從而實(shí)現(xiàn)解鎖，并帶動(dòng)升降套上升;下降時(shí)，通過上部磁性件控制芯軸上升，從而實(shí)現(xiàn)解鎖，磁性件下壓，可控制升降套下降。因此，可在本發(fā)明上方對(duì)本發(fā)明進(jìn)行控制，局限性小;而且磁性件無需進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)，減小運(yùn)行空間，進(jìn)一步提高本發(fā)明的適應(yīng)性。
[0008]本發(fā)明還提供另一種覆膜機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)墊板頂塊，包括外殼，其特征在于:外殼內(nèi)設(shè)置有固定套，固定套內(nèi)設(shè)置有升降套，升降套內(nèi)設(shè)置有芯軸;所述芯軸上端設(shè)置有固定件，芯軸下端設(shè)置有鎖定磁鐵，升降套上端相應(yīng)于固定件設(shè)置有定位槽;所述升降套內(nèi)通過鎖定彈簧設(shè)置有橫向的鎖定塊;所述芯軸上相應(yīng)于鎖定塊設(shè)置有容納槽;所述固定套內(nèi)設(shè)置有能與鎖定塊配合的上限位槽和下限位槽;所述芯軸和固定套之間設(shè)置有上推彈簧，升降套和固定套之間設(shè)置有頂升彈簧，所述容納槽下方相應(yīng)于鎖定塊設(shè)置有鎖緊斜面。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述固定件和芯軸之間也設(shè)置有驅(qū)動(dòng)磁鐵。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明上升時(shí)，可通過下部的磁性件控制芯軸下降，從而實(shí)現(xiàn)解鎖，解鎖后，頂升彈簧帶動(dòng)升降套上升，磁性件停止工作，芯軸在上推彈簧的作用下實(shí)現(xiàn)升降套的鎖定;下降時(shí)，通過下部磁性件控制芯軸下降，從而實(shí)現(xiàn)解鎖，磁性件下壓，可控制升降套下降。因此，本發(fā)明通過更換不同芯軸，在下方對(duì)本發(fā)明進(jìn)行控制，局限性小;而且磁性件無需進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)，減小運(yùn)行空間，進(jìn)一步提高本發(fā)明的適應(yīng)性。
[0011]通過在固定件和芯軸之間也設(shè)置驅(qū)動(dòng)磁鐵，使本發(fā)明從上方也可以驅(qū)動(dòng)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明使用一種芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明使用另一種芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中I為外殼、2為固定套、3為頂升彈簧、4為下限位槽、5為芯軸、6為上限位槽、7為鎖定塊、8為鎖定彈簧、9為鎖緊斜面、10為下推彈簧、11為升降套、12為定位槽、13為驅(qū)動(dòng)磁鐵、14為固定件、15為鎖定磁鐵、16為上推彈簧、17為安裝架、18為底墊、19為防滑墊、20為容納槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明包括外殼I，其特征在于:外殼I內(nèi)設(shè)置有固定套2，固定套2內(nèi)設(shè)置有升降套11，升降套11內(nèi)設(shè)置有芯軸5;所述芯軸5上端通過固定件14設(shè)置有驅(qū)動(dòng)磁鐵13，升降套11上端相應(yīng)于固定件14設(shè)置有定位槽12;所述升降套11內(nèi)通過鎖定彈簧8設(shè)置有橫向的鎖定塊7;所述芯軸5上相應(yīng)于鎖定塊7設(shè)置有容納槽20;所述固定套2內(nèi)設(shè)置有能與鎖定塊7配合的上限位槽6和下限位槽4;所述芯軸5和升降套11之間設(shè)置有下推彈簧10，所述容納槽20上方相應(yīng)于鎖定塊7設(shè)置有鎖緊斜面9。
[0016]所述升降套11和固定套2之間設(shè)置有頂升彈簧3。
[0017]所述固定套2底部設(shè)置有安裝架17，所述頂升彈簧3設(shè)置于安裝架17和升降套11之間。
[0018]所述芯軸5下端設(shè)置有底墊18。
[0019]所述升降套11上端設(shè)置有防滑墊19。
[0020]工作時(shí)，打開電源，工作臺(tái)出臺(tái)后，將要覆膜的密度板工件放在工作臺(tái)上，擺正位置后，通過帶有磁性件在工件周邊的自動(dòng)墊板上滑動(dòng)并按壓，由于磁性件上磁性與芯軸5上端的驅(qū)動(dòng)磁鐵13是異極，相互吸引，驅(qū)動(dòng)磁鐵13與芯軸5—起向上移動(dòng)，當(dāng)芯軸5移動(dòng)到如圖1的位置時(shí)，鎖定塊7在鎖定彈簧8的彈力作用下，收縮進(jìn)芯軸5的容納槽20內(nèi)，由于磁性件上又同時(shí)有按壓力，升降套11在按壓力的作用下沿向下移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到固定套2下邊的定位凹槽時(shí)，磁性件移開，芯軸5在下推彈簧10的彈力下向下移動(dòng)，利用芯軸5上的鎖緊斜面9錐度將鎖定塊7推出，與下限位槽4相配合，從而使本發(fā)明下降了一定距離后并鎖在了相應(yīng)的位置上。從而滿足了覆膜程序的工序要求。然后鋪上PVC，工作臺(tái)進(jìn)臺(tái)，開始加溫、真空和加壓，進(jìn)入覆膜工作程序。
[0021]當(dāng)覆膜程序完成后，工作臺(tái)出臺(tái)后，利用工作臺(tái)底部的氣缸推動(dòng)芯軸5下端的底墊18，芯軸5在氣缸推力作用下向上移動(dòng)，并解鎖，鎖定塊7收縮進(jìn)上芯軸5的容納腔內(nèi)，當(dāng)芯軸5移動(dòng)到升降套11頂部時(shí)，將不能相對(duì)于升降套11向上移動(dòng)，而是帶動(dòng)整個(gè)升降套11相