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      一種鉆孔用蓋板及其制備方法

      文檔序號(hào):9835180閱讀:788來源:國知局
      一種鉆孔用蓋板及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及鉆孔用蓋板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鉆孔用蓋板及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)在市場(chǎng)上有單面覆銅箔蓋板、單面覆銅環(huán)氧蓋板、鋁片疊合冷沖板作蓋板。單面覆銅板銅箔厚度較大,影響背板鉆孔精度;樹脂硬度高,導(dǎo)致鉆針磨損大,進(jìn)而影響鉆針使用壽命。鋁片疊合冷沖板作蓋板,鉆孔過程鋁片與冷沖板之間易出現(xiàn)空隙,導(dǎo)致鉆肩殘留,影響排肩和鉆孔精度。
      [0003]因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種鉆孔用蓋板及其制備方法,旨在解決現(xiàn)有鉆孔用蓋板影響背板鉆孔精度、影響鉆針使用壽命及影響排肩的問題。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      一種鉆孔用蓋板的制備方法,其中,包括步驟:
      A、按重量百分比計(jì),用35-46%酸類物質(zhì),10-16%醛類物質(zhì),0.3_1%催化劑,40-47%溶劑,
      0.5-1.5%脫模劑,制備樹脂;
      B、將制備得到的樹脂與紙進(jìn)過浸漬工藝,制成揮發(fā)份2-7%、流動(dòng)度<7%、可溶性55-90%的樹脂浸膠紙;
      C、將鋁箔紙、樹脂浸膠紙疊合,置于壓機(jī)壓制,壓制溫度為130-160°C,壓制壓力為4-1 OMPa,壓制時(shí)間為90-150min,得到鉆孔用蓋板。
      [0006]所述的鉆孔用蓋板的制備方法,其中,所述步驟A中,所述酚類物質(zhì)為苯酚、鄰甲酚、間甲酚、對(duì)甲酚、二甲苯酚、桐油、腰果酚、亞麻仁油、蓖麻油中的一種或多種。
      [0007]所述的鉆孔用蓋板的制備方法,其中,所述步驟A中,所述醛類物質(zhì)為甲醛、多聚甲醛、糠醛中的一種或多種。
      [0008]所述的鉆孔用蓋板的制備方法,其中,所述步驟A中,所述催化劑為N,N_二甲基環(huán)己胺、N,N,N’,N’_四甲基亞烷基二胺、三乙胺、N,N_二甲基芐胺、三乙醇胺、氨水中的一種或多種。
      [0009]所述的鉆孔用蓋板的制備方法,其中,所述步驟A中,所述溶劑為甲醇、乙醇、水、丙酮、四氫呋喃中的一種或多種。
      [0010]所述的鉆孔用蓋板的制備方法,其中,所述步驟A中,所述脫模劑為硅氧烷化合物、甲基硅油、硅樹脂、含氫甲基硅油、聚乙烯醇蠟、聚四氟乙烯中的一種或多種。
      [0011]所述的鉆孔用蓋板的制備方法,其中,所述步驟B中,所述紙為鈦白紙、牛皮紙、平衡紙、漂白木漿紙中的一種或多種。
      [0012]所述的鉆孔用蓋板的制備方法,其中,所述步驟C中,所述鋁箔紙由鋁箔經(jīng)粘接劑與紙制作而成。
      [0013]所述的鉆孔用蓋板的制備方法,其中,所述粘接劑為環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂中的一種。
      [0014]一種鉆孔用蓋板,其中,采用如上任一所述的鉆孔用蓋板的制備方法制備而成。
      [0015]有益效果:本發(fā)明鉆孔用蓋板由樹脂、紙、鋁箔紙制作而成,其中鋁箔厚度
      0.006mm-0.01mm,厚度公差±0.001mm,能更好的提升PCB背鉆控深精度。制備的樹脂硬度合適,可減小鉆針磨損,故而提升鉆針使用壽命,還有一定程度的促進(jìn)排肩效果。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]本發(fā)明提供一種鉆孔用蓋板及其制備方法,為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0017]本發(fā)明提供一種鉆孔用蓋板的制備方法,其包括步驟:
      A、按重量百分比計(jì),用35-46%酸類物質(zhì),10-16%醛類物質(zhì),0.3_1%催化劑,40-47%溶劑,
      0.5-1.5%脫模劑,制備樹脂;
      B、將制備得到的樹脂與紙進(jìn)過浸漬工藝,制成揮發(fā)份2-7%、流動(dòng)度<7%、可溶性55-90%的樹脂浸膠紙;
      C、將鋁箔紙、樹脂浸膠紙疊合,置于壓機(jī)壓制,壓制溫度為130-160°C,壓制壓力為4-1 OMPa,壓制時(shí)間為90-150min,得到鉆孔用蓋板。
      [0018]所述步驟A中,所述樹脂的詳細(xì)制備過程包括:按照上述配方將酚類物質(zhì)、醛類物質(zhì)、1-15%溶劑投入反應(yīng)釜內(nèi)攪拌20-40min后,加入催化劑;以I °C/min的升溫速率給上述混合液體加熱,在80± 2°C保溫50min,當(dāng)出現(xiàn)乳化分層時(shí)加入脫模劑開始真空脫水,脫水時(shí)間約2?5小時(shí)至液體透明;當(dāng)溫度回升至80?85°C時(shí)終止脫水,加入剩余溶劑冷卻,得到樹脂。
      [0019]優(yōu)選地,所述步驟A中,所述酚類物質(zhì)可以為苯酚、鄰甲酚、間甲酚、對(duì)甲酚、二甲苯酚、桐油、腰果酚、亞麻仁油、蓖麻油中的一種或多種。
      [0020]優(yōu)選地,所述步驟A中,所述醛類物質(zhì)可以為甲醛、多聚甲醛、糠醛中的一種或多種。更優(yōu)選地,所述醛類物質(zhì)為甲醛或多聚甲醛。
      [0021]優(yōu)選地,所述步驟六中,所述催化劑可以為叱^二甲基環(huán)己胺川少少’4’-四甲基亞烷基二胺、三乙胺、N,N-二甲基芐胺、三乙醇胺、氨水中的一種或多種。
      [0022]優(yōu)選地,所述步驟A中,所述溶劑可以為甲醇、乙醇、水、丙酮、四氫呋喃中的一種或多種。更優(yōu)選地,所述溶劑可以為甲醇、乙醇、水中的一種或多種。
      [0023]優(yōu)選地,所述步驟A中,所述脫模劑可以為硅氧烷化合物、甲基硅油、硅樹脂、含氫甲基硅油、聚乙烯醇蠟、聚四氟乙烯中的一種或多種。
      [0024]優(yōu)選地,所述步驟B中,所述紙可以為鈦白紙、牛皮紙、平衡紙、漂白木漿紙中的一種或多種。更優(yōu)選地,所述紙為鈦白紙、牛皮紙中的一種或兩種。
      [0025]優(yōu)選地,所述步驟C中,所述鋁箔紙由鋁箔經(jīng)粘接劑與紙制作而成。
      [0026]優(yōu)選地,所述粘接劑可以為環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂中的一種。
      [0027]基于上述方法,本發(fā)明還提供一種鉆孔用蓋板,其采用如上任一所述的鉆孔用蓋板的制備方法制備而成。本發(fā)明鉆孔用蓋板由樹脂、紙、鋁箔紙制作而成,其中鋁箔厚度
      0.006mm-0.01mm,厚度公差±0.001mm,能更好的提升PCB背鉆控深精度。制備的
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