min制備得到。
[0064]第三步，在支撐層的另一面刮涂150微米厚的阻濕層。阻濕層配料為聚乙烯醇BP-24(臺(tái)灣長(zhǎng)春化學(xué)公司）70wt%，氫氧化鎂(魯華化工有限公司）20wt%，交聯(lián)劑氫化苯二亞 甲基異氰酸酯預(yù)聚物（德國(guó)拜耳公司）9wt%，催化劑雙二甲氨基乙基醚（九邦化工有限公 司）1.0wt%。將原料在酮類或醇類等極性溶劑中分散均勻，涂布在支撐層上，在IOOtC固化 5min制備得到。
[0065]最后，在阻濕層的另一面淋涂100微米厚的絕緣內(nèi)層。其中，絕緣內(nèi)層的配料為乙 烯-辛烯共聚物（臺(tái)灣福聚化工公司）80wt%，鈦白粉R902(美國(guó)杜邦公司）17.5wt%，紫外吸 收劑2,2'-亞甲基-(6-(2!1-苯并三唑）-4-叔辛基）苯酚（臺(tái)灣永光化學(xué)公司）0.1的％，光穩(wěn) 定劑雙(1-辛氧基-2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯（臺(tái)灣永光化學(xué)公司)0.05wt%，抗 熱氧老化劑十二烷基硫代丙酸季戊四醇酯(德國(guó)巴斯夫公司)〇.〇5wt%，引發(fā)劑正丁基4， 4-二(過(guò)氧化叔丁基)戊酸酯（青島榮基化工公司）2.3wt%。將原料混合均勻，在130-200°C 熔融擠出后，流延到阻濕層與阻濕層貼合到一起成膜制得一種高壓光伏背板S2。
[0066] 實(shí)施例3:
[0067] 背板制造過(guò)程如下：
[0068] 首先，將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（荷蘭DSM)80wt %，填料云母粉（豐碩化工有限公 司）11.9wt %，水解穩(wěn)定劑P400 (德國(guó)萊茵化學(xué)）8wt %，抗熱氧老化劑2 ' -亞甲基雙-(4-甲 基-6-叔丁基苯酚）（德國(guó)巴斯夫公司）0.1wt%，混合均勻后在250-300°C熔融加工后，經(jīng)流 延成膜，雙向拉伸制得150微米厚的支撐層薄膜。
[0069] 然后，在支撐層的一面輥涂20微米厚的耐候外層涂料。外層涂料配料為氟樹(shù)脂 41088(長(zhǎng)興化學(xué))68.2wt%，鈦白粉CR-60-2(日本石原公司）20wt%和抗劃粉(博彤化工有 限公司）l〇wt%，交聯(lián)劑六亞甲基二異氰酸酯三聚體(德國(guó)拜耳公司）lwt%，催化劑二月桂 酸二丁基錫（國(guó)藥試劑公司）〇.8wt%。將原料在酮類、酯類、芳香烴類或醇類等溶劑中分散 均勻，涂布在支撐層上，在175°C固化1.5min制備得到。
[0070] 第三步，在支撐層的另一面輥涂200微米厚的阻濕層。阻濕層配料為丙烯酸鈉-乙 烯醇共聚物(順達(dá)化工有限公司）85wt%，煅燒高嶺土 R900(蒙美化工有限公司）14wt%，交 聯(lián)劑六亞甲基二異氰酸酯三聚體(德國(guó)拜耳公司）〇.5wt%，催化劑二月桂酸二丁基錫(上海 新典化學(xué)材料有限公司）〇.5wt%。將原料在酮類或醇類等極性溶劑中分散均勻，涂布在支 撐層上，在130°C固化8min制備得到。
[0071]最后，在阻濕層的另一面淋涂50微米厚的絕緣內(nèi)層。其中，絕緣內(nèi)層的配料為乙 烯-降冰片烯共聚物（美國(guó)陶氏化學(xué)公司）64.75wt %，煅燒高嶺土（德國(guó)巴斯夫公司） 30wt%，紫外吸收劑2-(4,6_雙(2,4-二甲基苯基)-1，3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚(德國(guó)巴 斯夫公司）0.05wt%，光穩(wěn)定劑雙（1，2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)-癸二酸酯/單（1，2,2,6， 6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯復(fù)配物(德國(guó)巴斯夫公司）0.1 wt %，抗熱氧老化劑1，3，5-三 (4-叔丁基-3-羥基-2,6-二甲基苯甲基)-1，3,5-三嗪-2,4,6-(1!1，3!1，5!〇-三酮（臺(tái)灣雙鍵 化學(xué)公司）〇.lwt%，引發(fā)劑鄰，鄰-叔丁基-鄰-異丙基-單-過(guò)氧化碳酸酯(青島榮基化工有 限公司）4.75wt%。將原料混合均勻，在130-180°C熔融擠出后，流延到阻濕層與阻濕層貼合 到一起成膜制得一種高壓光伏背板S3。
[0072] 實(shí)施例4:
[0073] 背板制造過(guò)程如下：
[0074]首先，將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（臺(tái)灣長(zhǎng)春)90wt%，鈦白粉R699(佰利聯(lián)化學(xué)股份 有限公司）8wt%，水解穩(wěn)定劑聚（2-乙基-2-噁唑啉）（昊睿化學(xué)有限公司）0.1wt%，抗熱氧 老化劑4，4二異丙苯基二苯胺(德國(guó)巴斯夫公司）1.9wt%，混合均勻后在250-300°C熔融 加工后，經(jīng)流延成膜，雙向拉伸制得180微米厚的支撐層薄膜。
[0075]然后，在支撐層的一面刮涂5微米厚的耐候外層涂料。外層涂料配料為氟樹(shù)脂4102 (長(zhǎng)興化學(xué))73wt%，玻璃纖維粉(纖谷科技有限公司）6wt%，交聯(lián)劑丁醚化多羥甲基三聚氰 胺樹(shù)脂(三強(qiáng)化工有限公司）20wt%，催化劑鄰苯二甲酸(宏明化學(xué)試劑有限公司）lwt%。將 原料在酮類、酯類、芳香烴類或醇類等溶劑中分散均勻，涂布在支撐層上，在185°C固化 3.5min制備得到。
[0076]第三步，在支撐層的另一面刮涂130微米厚的阻濕層。阻濕層配料為丙烯酸鈉-丙 烯酰胺共聚物(天越化工有限公司）75wt %，鈦白粉R900(美國(guó)杜邦公司）14.7wt %，交聯(lián)劑 甲醚化多羥甲基三聚氰胺樹(shù)脂(利通化工原料有限公司）l〇wt%，催化劑月桂酸（宏明化學(xué) 試劑有限公司)〇.3wt%。將原料在酮類或醇類等極性溶劑中分散均勻，涂布在支撐層上，在 160°C固化5min制備得到。
[0077]最后，在阻濕層的另一面淋涂200微米厚的絕緣內(nèi)層。其中，絕緣內(nèi)層的配料為乙 烯-丁烯共聚物(韓國(guó)三星公司）75wt%，碳化硅(銳鋒磨料有限公司）24.8wt%，紫外吸收劑 2_ [4_ [2_羥基_3_十二烷氧基丙基]氧基]_2_羥基苯基]_4，6_雙(2，4_二甲基苯基)_1，3，5_ 三嗪（臺(tái)灣雙鍵化學(xué)公司）〇. 〇8wt%，光穩(wěn)定劑2，2，6，6-四甲基-4-哌啶硬脂酸酯（臺(tái)灣雙鍵 化學(xué)公司）〇.04wt%，抗熱氧老化劑雙（2，6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二磷酸酯（臺(tái) 灣雙鍵化學(xué)公司）0.08wt%，引發(fā)劑2,5_二甲基-2,5-雙(苯甲酰過(guò)氧)-己烷(萬(wàn)千化學(xué)品有 限公司）5wt%。將原料混合均勻，在130-180°C熔融擠出后，流延到阻濕層與阻濕層貼合到 一起成膜制得一種高壓光伏背板S4。
[0078] 實(shí)施例5:
[0079] 背板制造過(guò)程如下：
[0080] 首先，將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（臺(tái)灣長(zhǎng)春)90wt%，水解穩(wěn)定劑I p〇wder(德國(guó)萊 茵化學(xué)8wt%，抗熱氧老化劑β-十二烷基硫代丙酸季戊四醇酯（巴斯夫公司）2wt%，混合均 勻后在250-300°C熔融加工后，經(jīng)流延成膜，雙向拉伸制得100微米厚的支撐層薄膜。
[0081]然后，在支撐層的一面輥涂25微米厚的耐候外層涂料。外層涂料配料為氟樹(shù)脂T-I (三愛(ài)富化學(xué))60wt%，氫氧化鋁（帝藍(lán)化工原料有限公司）15%和蒙脫土（樂(lè)泰化工有限公 司）15wt%，交聯(lián)劑異佛爾酮二異氰酸酯預(yù)聚物（日本聚氨酯公司）9.999wt%，催化劑五甲 基二乙烯三胺(海昊化工有限公司）0.001wt%。將原料在酮類、酯類、芳香烴類或醇類等溶 劑中分散均勻，涂布在支撐層上，在160 °C固化5min制備得到。
[0082]第三步，在支撐層的另一面淋涂100微米厚的阻濕層。阻濕層配料為聚丙烯酰胺 (金錦樂(lè)化學(xué)有限公司）90wt%，交聯(lián)劑氫化苯二亞甲基異氰酸酯預(yù)聚物（德國(guó)拜耳公司） 9.2wt%，催化劑二月桂酸二辛基錫(搟思化工有限公司）0.8wt%。將原料在酮類或醇類等 極性溶劑中分散均勻，涂布在支撐層上，在145°C固化56min制備得到。
[0083]最后，在阻濕層的另一面淋涂300微米厚的絕緣內(nèi)層。其中，絕緣內(nèi)層的配料為乙 烯-庚烯共聚物(LG化學(xué)公司）90wt%，炭黑N550(美國(guó)卡博特)6wt%，紫外吸收劑2-(2 '-羥 基-5 ' -叔辛基)-苯并三唑（德國(guó)巴斯夫公司）0.03wt %，光穩(wěn)定劑N-(4-苯甲酸乙酯）-N '， Ν'-(甲基，苯基）甲脒(德國(guó)巴斯夫公司）0.08wt%，抗熱氧老化劑2,6_二叔丁基-4-甲基苯 酚(德國(guó)巴斯夫公司）0 · 09wt %，引發(fā)劑2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過(guò)氧)-己烷（富思林化 工公司）3.8wt%。將原料混合均勻，在130-250°C熔融擠出后，流延到阻濕層與阻濕層貼合 到一起成膜制得一種高壓光伏背板S5。
[0084] 比較例1:
[0085] 市場(chǎng)上購(gòu)得光伏背板FFC-JW40，結(jié)構(gòu)為FFC/PET/FFC，厚度410微米。
[0086]對(duì)實(shí)施例1、2、3、4、5制得的一種高壓背板以及比較例1的材料進(jìn)行性能檢測(cè)，結(jié)果 如表1所示。
[0087]表1:制得的背板的性能參數(shù)
[0089]由