一種沙發(fā)面料的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及紡織面料技術領域，特別涉及一種沙發(fā)面料的生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002]沙發(fā)面料是在沙發(fā)制造過程中所用到的各種主體覆蓋物的統(tǒng)稱或者簡稱。英文稱為sofa fabric。沙發(fā)面料按照成分可以分為全滌，全棉，亞麻等，就全滌布類為例，還可以分為:麂皮絨，超柔絨，燈芯絨，雪尼爾等。沙發(fā)面料按照原材料成分分類，有全棉的，亞麻的，化纖的。而化纖又有很多種，包括滌綸、腈綸，粘膠，人造絲等。在沙發(fā)面料中常常要用到復合面料，復合面料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及其他功能材料經(jīng)粘結貼合而成的一種新型材料。適合做沙發(fā)，服裝等紡織品，是人們居家生活不可缺少的面料之一。國際上流行的6種復合工藝，即熱溶膠粉點涂層復合工藝、熱溶膠漿點復合工藝、熱溶膠撒粉復合工藝、熱溶膠雙點復合工藝、聚胺脂噴涂復合工藝、聚胺脂滾涂復合工藝。但是這些生產(chǎn)工藝局限性較大，特別是提高面料的手感、形成自然的紋理方面效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種沙發(fā)面料的生產(chǎn)工藝，有利于提高面料的手感柔軟，生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定，并形成自然的紋理。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種沙發(fā)面料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
(1)選取基布，選取表面平整的麂皮絨、針織布和單面絨，麂皮絨的平方米克重為120?130g/m2，針織布的平方米克重為80g/m2，單面絨的平方米克重為160g/m2，麂皮絨、針織布和單面絨的克重比例合適，提高復合面料的性能；
(2)麂皮絨轉移印花，印花溫度控制在120°C?130°C之間，印花速度在20?25米/分鐘，印花色牢度達到4級以上，印花溫度和速度合理，有利于麂皮絨印花；
(3)麂皮絨燙金，選取燙金的花型印在PVC膜上，通過壓輥把膜的表面與麂皮絨表面貼合，放入保溫室，夏季保溫時間為12小時左右，冬季保溫時間為24小時左右，有利于提高麂皮絨燙金質(zhì)量；
(4)涂膠，在印花燙金后的麂皮絨底面均勻涂上膠水，涂膠量為20g/m2，有利于針織布的貼合；
(5)針織布貼合，將有織紋圖案的針織布的上表面貼合在麂皮絨底面；
(6)二次復合，將單面絨復合在針織布底面；
(7)水洗，將面料進行水洗處理，水洗用水量為800m/噸，加柔軟劑，經(jīng)過15分鐘的洗滌后脫水，使面料更柔軟舒服，在視覺上更自然更干凈，并形成自然的紋理；
(8)烘干，將水洗后的面料進行烘干處理，烘干定型溫度為70°C，時間為30分鐘，定型效果好，大大提高了面料的手感。
[0005]進一步地，所述步驟(2)中，轉移印花采用的染料包括分散染料25?28份，酒石酸12?17份，油脂3?4份，固色劑5?7份，滲透劑2?3份，亞硝酸鈉I?2份，這個配方的染料大大提高了織物的印花效果。
[0006]進一步地，所述步驟(3)中，所述保溫室內(nèi)的保溫溫度為60°C，大大提高了麂皮絨燙金的穩(wěn)定性。
[0007]進一步地，所述步驟(3)中，貼合使用的膠水成分包括粘合劑3?4份，丁酮3?4份，固化劑2?3份，油脂I?2份，貼合效果良好。
[0008]本發(fā)明和現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:麂皮絨、針織布和單面絨的克重比例合適，提高復合面料的性能。印花溫度和速度合理，有利于麂皮絨印花。燙金完成后放入保溫室，夏季保溫時間為12小時左右，冬季保溫時間為24小時左右，有利于提高麂皮絨燙金質(zhì)量。涂膠量為20g/m2，有利于針織布的貼合。水洗用水量為800m/噸，加柔軟劑，經(jīng)過15分鐘的洗滌后脫水，使面料更柔軟舒服，在視覺上更自然更干凈，并形成自然的紋理。轉移印花采用的染料大大提高了織物的印花效果。保溫室內(nèi)的保溫溫度為60°C，大大提高了麂皮絨燙金的穩(wěn)定性。貼合使用的膠水成分合理，貼合效果良好。本發(fā)明有利于提高面料的手感柔軟，生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定，并形成自然的紋理。
【具體實施方式】
[0009]下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0010]實施例一
一種沙發(fā)面料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
(1)選取基布，選取表面平整的麂皮絨、針織布和單面絨，麂皮絨的平方米克重為120g/m2，針織布的平方米克重為80g/m2，單面絨的平方米克重為160g/m2 ；
(2)麂皮絨轉移印花，印花溫度控制在120°C，印花速度在20米/分鐘，印花色牢度達到4級以上，轉移印花采用的染料包括分散染料25份，酒石酸12份，油脂3份，固色劑5份，滲透劑2份，亞硝酸鈉I份；
(3)麂皮絨燙金，選取燙金的花型印在PVC膜上，通過壓輥把膜的表面與麂皮絨表面貼合，貼合使用的膠水成分包括粘合劑3份，丁酮3份，固化劑2份，油脂I份;放入保溫室，夏季保溫時間為12小時左右，冬季保溫時間為24小時左右，保溫室內(nèi)的保溫溫度為60°C;
(4)涂膠，在印花燙金后的麂皮絨底面均勻涂上膠水，涂膠量為20g/m2;
(5)針織布貼合，將有織紋圖案的針織布的上表面貼合在麂皮絨底面；
(6)二次復合，將單面絨復合在針織布底面；
(7)水洗，將面料進行水洗處理，水洗用水量為800m/噸，加柔軟劑，經(jīng)過15分鐘的洗滌后脫水；
(8)烘干，將水洗后的面料進行烘干處理，烘干定型溫度為70°C，時間為30分鐘。
[0011]實施例二
一種沙發(fā)面料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
(1)選取基布，選取表面平整的麂皮絨、針織布和單面絨，麂皮絨的平方米克重為125g/m2，針織布的平方米克重為80g/m2，單面絨的平方米克重為160g/m2 ；
(2)麂皮絨轉移印花，印花溫度控制在125°C，印花速度在22米/分鐘，印花色牢度達到4級以上，轉移印花采用的染料包括分散染料26份，酒石酸15份，油脂3份，固色劑6份，滲透劑2份，亞硝酸鈉2份；
(3)麂皮絨燙金，選取燙金的花型印在PVC膜上，通過壓輥把膜的表面與麂皮絨表面貼合，貼合使用的膠水成分包括粘合劑3份，丁酮4份，固化劑3份，油脂I份;放入保溫室，