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      用于制造夾層部件的方法和裝置的制造方法_2

      文檔序號:9926937閱讀:來源:國知局
      每種情況下只需要相對較薄的基質(zhì)施加,導(dǎo)致在重量和功能方面的優(yōu)化。
      [0041]在根據(jù)本發(fā)明的工藝的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例中,至少一個(gè)芯層被布置在至少一個(gè)材料腹板上。在完成的部件上,這種芯層例如導(dǎo)致這一夾層部件的有利硬化。
      [0042]芯層被有利地構(gòu)造為蜂窩的形式。然而,芯層的其他結(jié)構(gòu)和形式并未被排除,諸如波浪狀形式。
      [0043]芯層優(yōu)選地由輕質(zhì)材料形成,例如聚合物(泡沫、塑料、橡膠等),纖維素類材料(紙、木材、卡片等)、復(fù)合材料或者否則是金屬。
      [0044]在另一可選構(gòu)造中,芯層以層狀方式形成,例如通過多個(gè)單獨(dú)芯層一個(gè)布置在另一個(gè)之上。這里,所述至少兩個(gè)單獨(dú)芯層可以彼此不同地形成。特別是,有不同蜂窩形狀、蜂窩大小、蜂窩排列、不同的單元壁幾何形狀和/或不同蜂窩材料的蜂窩芯和/或單個(gè)芯層可以被彼此堆疊并連接。這是特別有利的,因?yàn)槠浣Y(jié)果是,稍后完成的部件可部分地設(shè)置有不同的功能性質(zhì)或部件性質(zhì)-在一方面,所述部件意圖具有所需的特定強(qiáng)度和剛度,但在另一方面,它意圖在特定的位置包括柔軟的易變形區(qū)域,因?yàn)槔缭谄嚠a(chǎn)業(yè)中在與行人碰撞的情況下對于避免傷害是有利的。
      [0045]芯層優(yōu)選地形成為對基質(zhì)材料是可滲透的,或至少是半滲透性的。
      [0046]在根據(jù)本發(fā)明的工藝中,材料腹板被相對于它們的起點(diǎn)彼此平行并一個(gè)在另一個(gè)之上水平偏移地引導(dǎo),和/或彼此相鄰垂直地引導(dǎo),并且所述至少一個(gè)芯層被擠壓以形成夾層部件。擠壓由擠壓機(jī)優(yōu)選地通過濕壓工藝進(jìn)行。
      [0047]在根據(jù)本發(fā)明的工藝的有利實(shí)施例中,夾層部件從未被擠壓的材料腹板的分離也在擠壓材料腹板和芯層以形成夾層部件的過程中進(jìn)行。這帶來的優(yōu)點(diǎn)是,兩個(gè)工序在一次操作中執(zhí)行,并且因此在用于生產(chǎn)夾層部件的工藝中實(shí)現(xiàn)了時(shí)間節(jié)省。
      [0048]根據(jù)本發(fā)明用于執(zhí)行上述用于生產(chǎn)夾層部件的工藝的裝置基本上包括以下:
      [0049]-用于從保持輥退繞至少一個(gè)材料腹板的退繞單元,
      [0050]-用于將至少一種基質(zhì)材料施加到至少一個(gè)材料腹板的上側(cè)和/或下側(cè)的施加單元,其中,基質(zhì)材料以不同的方式施加到至少兩個(gè)材料腹板,和/或基質(zhì)材料被以不同的方式沿其表面區(qū)域施加到至少一個(gè)材料腹板,
      [0051]-至少一個(gè)第一夾持單元,其用于將至少一個(gè)芯層布置到至少一個(gè)材料腹板上,
      [0052]-至少一個(gè)擠壓機(jī),其用于擠壓一個(gè)在另一個(gè)上引導(dǎo)的材料腹板和芯層以形成夾層部件。
      [0053]在根據(jù)本發(fā)明的裝置的一個(gè)有利實(shí)施例中,用于擠壓材料腹板和芯層的擠壓機(jī)在上擠壓板的區(qū)域中和/或在下擠壓板的區(qū)域中具有切割設(shè)備。切割設(shè)備在上擠壓板的區(qū)域中和/或在下擠壓板的區(qū)域中的布置實(shí)現(xiàn)的效果是,同時(shí)地?cái)D壓材料腹板和芯層以形成夾層部件并且分離這一部件。由此,兩個(gè)工序被結(jié)合在一個(gè)操作中。
      [0054]擠壓機(jī)還可以是可加熱構(gòu)造。
      [0055]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的裝置還具有至少一個(gè)退繞單元,并且在某些情況下,還具有連續(xù)的裝配線,通過所述裝配線,材料腹板被在擠壓機(jī)方向上彼此平行并且一個(gè)在另一個(gè)之上基本水平地引導(dǎo),和/或被彼此相鄰垂直地引導(dǎo)。
      [0056]在根據(jù)本發(fā)明的裝置的一個(gè)特別優(yōu)選的變體中,材料腹板的保持輥被以一定距離水平地布置,和/或垂直地布置。其結(jié)果是,相對于它們的起點(diǎn),在擠壓機(jī)方向上以一定距離水平地和/或垂直地引導(dǎo)材料腹板是可能的。
      [0057]通過所述至少一個(gè)施加單元,至少一種基質(zhì)材料被施加到至少一個(gè)材料腹板的上側(cè)和/或下側(cè),其中,基質(zhì)材料被以不同的方式施加到至少兩個(gè)材料腹板,和/或基質(zhì)材料被以不同的方式沿其表面區(qū)域施加到至少一個(gè)材料腹板。
      [0058]在這種情況下,施加單元優(yōu)選地是噴涂單元和/或浸漬單元和/或乳制單元。
      [0059]特別優(yōu)選地,施加單元是有至少一個(gè)第二噴涂頭的噴涂單元,其中,所述第二噴涂頭通過施加不同量和/或不同類型的基質(zhì)材料而優(yōu)選地以不同方式施加基質(zhì)材料。
      [0060]如果諸如短纖維材料的附加纖維材料與基質(zhì)材料混合,那么通過使用噴涂單元的噴涂施加的施加是特別有利的。
      【附圖說明】
      [0061]本發(fā)明通過示例的方式參照附圖進(jìn)行描述。
      [0062]圖1示出了從根據(jù)本發(fā)明的裝置的側(cè)面的示意圖,所述裝置用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明用于生產(chǎn)夾層部件的工藝。
      [0063]圖2示出了從根據(jù)本發(fā)明的裝置的上方的示意圖,所述裝置用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明用于生產(chǎn)夾層部件的工藝。
      【具體實(shí)施方式】
      [0064]圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的可能構(gòu)型變體從不同角度-從側(cè)面(圖1)和從上方(圖2)-的示意圖,所述裝置用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明用生產(chǎn)夾層部件的工藝。
      [0065]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的工藝的裝置的可能構(gòu)型變體的側(cè)視圖,所述裝置具有用于四個(gè)材料腹板1、2、3、4的六個(gè)保持輥5、6、7、8,四個(gè)退繞單元10、
      11、12、13,連續(xù)裝配線14、兩個(gè)施加單元19、20,兩個(gè)夾持單元22、23和具有切割設(shè)備18的擠壓機(jī)15。
      [0066]連續(xù)的裝配線14執(zhí)行在朝向擠壓機(jī)15的水平方向上的運(yùn)動。
      [0067]通過以舉例方式在圖1中示出的裝置,夾層部件可通過根據(jù)本發(fā)明的工藝生產(chǎn),其具有芯層24和四個(gè)材料腹板1、2、3、4-第一材料腹板1、第二材料腹板2、第三材料腹板3和第四材料腹板4,其中,在這個(gè)示例性實(shí)施例中,第二材料腹板2和第三材料腹板3是雙層結(jié)構(gòu)。
      [0068]各個(gè)材料腹板1、2、3、4的材料可以是相同的或不同的。
      [0069]在本結(jié)構(gòu)變體中,在裝置上或圍繞裝置的籠狀框架9用作材料腹板的保持輥5、6、
      7、8的安裝架。材料腹板的保持輥5、6、7、8彼此以一定的距離在各自的退繞單元10、11、12、13和連續(xù)裝配線14上水平地布置。
      [0070]第一材料腹板I被分配第一退繞單元10,第二材料腹板2被分配第二退繞單元11,第三材料腹板3被分配第三退繞單元12,而第四材料腹板4被分配第四退繞單元13。退繞單元10、11、12、13被類似地布置在籠狀框架9上。
      [0071]材料腹板的保持輥5、6、7、8沿裝置的水平偏移布置使得能夠在擠壓機(jī)15的方向上相對于其起點(diǎn)以一定距離水平地引導(dǎo)材料腹板1、2、3、4,并且能夠在其起點(diǎn)之間布置所述裝置的單獨(dú)的其他部件,諸如施加單元19、20或夾持單元22。
      [0072]第一材料腹板I是通過第一退繞單元10在連續(xù)裝配線14之上水平地引導(dǎo)的。
      [0073]第二材料腹板2是通過第二退繞單元11在第一材料腹板I之上水平地引導(dǎo)的。第二材料腹板2因而大致平行于第一材料腹板I運(yùn)行。
      [0074]第三材料腹板3是通過第三退繞單元12在第二材料腹板2之上水平地引導(dǎo)的。第三材料腹板3因而大致平行于第一材料腹板I和第二材料腹板2運(yùn)行。
      [0075]第四材料腹板4是通過第四退繞單元13在第三材料腹板3之上水平地引導(dǎo)的。第四材料腹板4因而大致平行于第一材料腹板1、第二材料腹板2和第三材料腹板3運(yùn)行。
      [0076]第一施加單元19被在第一材料腹板的保持輥5與第二材料腹板的兩個(gè)保持輥6 (第二材料腹板2是雙層構(gòu)造)之間布置在籠狀框架9上。第一施加單元19被構(gòu)造為噴涂單元,并且具有兩個(gè)噴涂頭21。根據(jù)要求,在施加基質(zhì)材料時(shí)能夠僅使用一個(gè)噴涂頭21或使用兩個(gè)噴涂頭21。此第一施加單元19施加基質(zhì)材料到第一材料腹板I的上側(cè)。
      [0077]第二材料腹板2被在浸潤有基質(zhì)材料的第一材料腹板I上引導(dǎo)。
      [0078]第一夾持單元22被在第二材料腹板的兩個(gè)保持輥6與第三材料腹板的兩個(gè)保持輥7 (第二材料腹板2和第三材料腹板3是雙層構(gòu)造)之間布置在籠狀框架9上。第一夾持單元22將芯層24放置到第二材料腹板2的上側(cè)上。
      [0079]第三材料腹板3被在芯層24上引導(dǎo)。
      [0080]第二施加單元20被在第三材料腹板的兩個(gè)保持輥7 (第三材料腹板3是雙層構(gòu)造)與第四材料腹板的保持輥8之間布置在籠狀框架9上。第二施加單元20被類似地構(gòu)造為噴涂單元,并且類似地具有兩個(gè)噴涂頭21。這里同樣地,根據(jù)要求,在施加基質(zhì)材料時(shí)能夠使用兩個(gè)或僅一個(gè)噴涂頭21。此第二施加單元20施加基質(zhì)材料到第三材料腹板3的上側(cè)。
      [0081]第四材料腹板4被在浸潤有基質(zhì)材料的第三材料腹板3上引導(dǎo)。
      [0082]然后,所得的夾層部件包括以下層(從底部到頂部):第一材料腹板1-基質(zhì)材料-第二材料腹板2-芯層24-第三材料腹板3-基質(zhì)材料-第四材料腹
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