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      一種小型板料復合裝置的制造方法

      文檔序號:8690062閱讀:423來源:國知局
      一種小型板料復合裝置的制造方法
      【技術領域】
      :
      [0001]本實用新型涉及板料復合加工技術領域,更具體的說涉及一種小型板料復合裝置。
      【背景技術】
      :
      [0002]現(xiàn)有的一些復合板料一般是采用大型的復合板料通過膠液進行擠壓固定復合而成,其一般是整塊大型的板料進行復合,一般的板料加工其產(chǎn)品均為批量產(chǎn)品,而復合后的板料需要進行切割后銷售,這對于一些對自己購買的切割后的板料希望進行圖案或者是表面復合其他板料從而改變其特色的用戶來說,是無法滿足的。
      【實用新型內(nèi)容】:
      [0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種小型板料復合裝置,它可以對切割后的板料進行夾持固定后進行涂膠和壓緊復合,從而滿足不同消費者對板材表面的圖案或者表面材質(zhì)的需求。
      [0004]本實用新型解決所述技術問題的方案是:
      [0005]一種小型板料復合裝置,它包括夾持裝置和壓緊裝置;
      [0006]所述壓緊裝置結(jié)構(gòu)為,底板上固定有多個支撐柱,支撐柱上成型有軸向螺孔,頂板上活動連接有螺接桿,螺接桿的下端螺接在軸向螺孔中,頂板壓靠在支撐柱上,頂板上固定有推動氣缸,推動氣缸的推動桿伸出頂板的中部通孔,推動桿的端部固定有連接壓板,連接壓板通過螺栓固定有上限制塊,上限制塊在連接壓板的下方,上限制塊上成型有上凹槽,兩個上夾塊插套在上凹槽中,兩個上夾塊分別靠近上凹槽的左側(cè)壁和右側(cè)壁,兩個上調(diào)節(jié)螺桿的頂端螺接在上凹槽的左側(cè)壁和右側(cè)壁上并伸入上凹槽,上調(diào)節(jié)螺桿的頂端鉸接在上夾塊上;
      [0007]所述夾持裝置結(jié)構(gòu)為,夾持盒體的前側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁和后側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上成型有滑行凹槽,兩個夾持塊的兩端插套在滑行凹槽中,兩個調(diào)節(jié)螺桿螺接在夾持盒體的左側(cè)板和右側(cè)板上,調(diào)節(jié)螺桿的頂端伸入夾持盒體并鉸接在夾持塊上,兩個夾持塊的相對的壁面上成型有多個連接螺孔,球頭柱塞螺接在連接螺孔中,球頭柱塞的頂端鋼球伸出連接螺孔,夾持盒體的前側(cè)板和后側(cè)板上成型有多個噴膠螺孔,噴膠螺孔在滑行凹槽的上部;兩個夾持塊的相對的壁面上還固定有緩沖墊,緩沖墊上成型有多個通孔,球頭柱塞的頂端鋼球插套在通孔處;
      [0008]夾持盒體的底面具有鐵質(zhì)連接凸起塊,鐵質(zhì)連接凸起塊的底面具有插槽,底板的中部上平面上具有框形凸起,框形凸起的中部的底板上具有連接凹孔,連接凹孔的底面中部固定有磁鐵塊,夾持盒體插套在框形凸起中,鐵質(zhì)連接凸起塊插套在連接凹孔中,磁鐵塊插套在插槽中并與鐵質(zhì)連接凸起塊相吸固定。
      [0009]所述兩個上夾塊的相對的壁面上固定有緩沖層。
      [0010]所述頂板靠近四個角處具有四個凸起柱,凸起柱上成型有軸向通孔,螺接桿插套在軸向通孔中。
      [0011]所述螺接桿包括主螺桿部和螺接頭,螺接頭螺接在主螺桿部的頂端上,主螺桿部的下端螺接在軸向螺孔中。
      [0012]所述主螺桿部插套在軸向通孔中,頂部端板通過螺栓固定連接在凸起柱的頂端面上,螺接頭的桿部插套在頂部端板的中心孔中,螺接頭的頂端在頂部端板的上部。
      [0013]所述夾持盒體的前側(cè)板和后側(cè)板上成型有主螺接通孔,接近開關螺接在主螺接通孔中,接近開關的感應頭對著夾持盒體的內(nèi)部,每個接近開關在其相對應的噴膠螺孔的上方。
      [0014]所述夾持盒體的底面上固定有固定墊板,夾持塊在固定墊板上,固定墊板的頂面與滑行凹槽的底面相平。
      [0015]所述滑行凹槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有采用聚四氟乙烯制成的耐磨潤滑層。
      [0016]所述夾持盒體的前側(cè)板的外側(cè)面上固定有指示燈。
      [0017]本實用新型的突出效果是:
      [0018]與現(xiàn)有技術相比,它可以對切割后的板料進行夾持固定后進行涂膠和壓緊復合,從而滿足不同消費者對板材表面的圖案或者表面材質(zhì)的需求。
      【附圖說明】
      :
      [0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2是本實用新型的局部放大圖;
      [0021]圖3是本實用新型的局部俯視圖;
      [0022]圖4是本實用新型的夾持裝置未安裝鐵質(zhì)連接凸起塊的局部剖視圖;
      [0023]圖5是本實用新型的夾持裝置未安裝鐵質(zhì)連接凸起塊的換角度剖視圖;
      [0024]圖6是本實用新型的夾持裝置的局部俯視圖;
      [0025]圖7是本實用新型下部夾持的板料的局部剖視圖。
      【具體實施方式】
      :
      [0026]下面結(jié)合附圖和具體的較佳實施例對本實用新型進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,這些實施例僅僅是例示的目的,并不旨在對本實用新型的范圍進行限定。
      [0027]實施例,見如圖1至7所示,一種小型板料復合裝置,它包括夾持裝置100和壓緊裝置200 ;
      [0028]所述壓緊裝置200結(jié)構(gòu)為,底板20上固定有多個支撐柱5,支撐柱5上成型有軸向螺孔51,頂板6上活動連接有螺接桿7,螺接桿7的下端螺接在軸向螺孔51中,頂板6壓靠在支撐柱5上,頂板6上固定有推動氣缸8,推動氣缸8的推動桿81伸出頂板6的中部通孔65,推動桿81的端部固定有連接壓板82,連接壓板82通過螺栓固定有上限制塊83,上限制塊83在連接壓板82的下方,上限制塊83上成型有上凹槽84,兩個上夾塊85插套在上凹槽84中,兩個上夾塊85分別靠近上凹槽84的左側(cè)壁和右側(cè)壁,兩個上調(diào)節(jié)螺桿9的頂端螺接在上凹槽84的左側(cè)壁和右側(cè)壁上并伸入上凹槽84,上調(diào)節(jié)螺桿9的頂端鉸接在上夾塊85上;
      [0029]進一步的說,所述夾持裝置100結(jié)構(gòu)為,夾持盒體I的前側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁和后側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上成型有滑行凹槽11,兩個夾持塊2的兩端插套在滑行凹槽11中,兩個調(diào)節(jié)螺桿3螺接在夾持盒體I的左側(cè)板和右側(cè)板上,調(diào)節(jié)螺桿3的頂端伸入夾持盒體I并鉸接在夾持塊2上,兩個夾持塊2的相對的壁面上成型有多個連接螺孔21,球頭柱塞22螺接在連接螺孔21中,球頭柱塞22的頂端鋼球伸出連接螺孔21,夾持盒體I的前側(cè)板和后側(cè)板上成型有多個噴膠螺孔12,噴膠螺孔12在滑行凹槽11的上部;兩個夾持塊2的相對的壁面上還固定有緩沖墊23,緩沖墊23上成型有多個通孔24,球頭柱塞22的頂端鋼球插套在通孔24處;
      [0030]進一步的說,夾持盒體I的底面具有鐵質(zhì)連接凸起塊17,鐵質(zhì)連接凸起塊17的底面具有插槽18,底板20的中部上平面上具有框形凸起201,框形凸起201的中部的底板20上具有連接凹孔202,連接凹孔202的底面中部固定有磁鐵塊203,夾持盒體I插套在框形凸起201中,鐵質(zhì)連接凸起塊17插套在連接凹孔202中,磁鐵塊203插套在插槽18中并與鐵質(zhì)連接凸起塊17相吸固定。
      [0031]進一步的說,所述兩個上夾塊85的相對的壁面上固定有緩沖層86。
      [0032]進一步的說,所述頂板6靠近四個角處具有四個凸起柱61,凸起柱61上成型有軸向通孔62,螺接桿7插套在軸向通孔62中。
      [0033]進一步的說,所述螺接桿7包括主螺桿部71和螺接頭72,螺接頭72螺接在主螺桿部71的頂端上,主螺桿部71的下端螺接在軸向螺孔51中。
      [0034]進一步的說,所述主螺桿部71插套在軸向通孔62中,頂部端板63通過螺栓固定連接在凸起柱61的頂端面上,螺接頭72的桿部插套在頂部端板63的中心孔中,螺接頭72的頂端在頂部端板63的上部。
      [0035]進一步的說,所述夾持盒體I的前側(cè)板和后側(cè)板上成型有主螺接通孔16,接近開關4螺接在主螺接通孔16中,接近開關4的感應頭對著夾持盒體I的內(nèi)部,每個接近開關4在其相對應的噴膠螺孔12的上方。
      [0036]進一步的說,所述夾持盒體I的底面上固定有固定墊板13,夾持塊2在固定墊板13上,固定墊板13的頂面與滑行凹槽11的底面相平。
      [0037]進一步的說,所述滑行凹槽11的內(nèi)側(cè)壁上固定有采用聚四氟乙烯制成的耐磨潤滑層14。
      [0038]進一步的說,所述夾持盒體I的前側(cè)板的外側(cè)面上固定有指示燈15。
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