薄膜復(fù)合機(jī)的送膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種多層薄膜復(fù)合機(jī)械，尤其是一種薄膜復(fù)合機(jī)的送膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的薄膜復(fù)合機(jī)的送膜裝置通常包括:設(shè)置在機(jī)架上的一對(duì)支架，設(shè)置在支架上的上料架，以及設(shè)置在支架頂部的平臺(tái)，所述的兩支架上部靠平臺(tái)外側(cè)分別開設(shè)有一支架軸孔，所述的上料架包括兩片相對(duì)應(yīng)的側(cè)板，兩側(cè)板上分別開設(shè)有若干側(cè)板軸孔，若干根相互平行的轉(zhuǎn)輥分別設(shè)置在兩側(cè)板的側(cè)板軸孔內(nèi)，通常轉(zhuǎn)輥的數(shù)量設(shè)置為五個(gè)，其中最靠近平臺(tái)的轉(zhuǎn)輥端部的轉(zhuǎn)軸還穿設(shè)在支架的支架軸孔內(nèi)；在平臺(tái)的另一側(cè)則為薄膜復(fù)合機(jī)的復(fù)合裝置。該薄膜復(fù)合機(jī)的送膜裝置工作時(shí)，由薄膜收卷輥上退卷后的薄膜經(jīng)上料架后進(jìn)入平臺(tái)，再進(jìn)入平臺(tái)另一側(cè)的復(fù)合裝置進(jìn)行復(fù)合加工；薄膜經(jīng)過轉(zhuǎn)輥時(shí)上下交替穿繞于各轉(zhuǎn)輥表面后進(jìn)入平臺(tái)的上表面，此時(shí)，薄膜在上料架轉(zhuǎn)輥上滑動(dòng)，使得薄膜的縱向產(chǎn)生張力，而薄膜在平臺(tái)上表面移動(dòng)時(shí)不受其它外力的控制，所以，薄膜有可能在平臺(tái)上產(chǎn)生整體移位或局部折皺，從而影響復(fù)合加工時(shí)的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效控制薄膜輸送，防止薄膜在平臺(tái)上產(chǎn)生整體移位或局部折皺，從而影響薄膜復(fù)合質(zhì)量的薄膜復(fù)合機(jī)的送膜裝置。
[0004]本實(shí)用新型進(jìn)一步要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能的薄膜復(fù)合機(jī)的送膜裝置。
[0005]本實(shí)用新型再進(jìn)一步要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)埩Φ耐蛔冞M(jìn)行緩沖，從而保護(hù)薄膜材料的薄膜復(fù)合機(jī)的送膜裝置。
[0006]本實(shí)用新型再進(jìn)一步要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠解決薄膜材料的保護(hù)層進(jìn)行預(yù)分離的薄膜復(fù)合機(jī)的送膜裝置。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:薄膜復(fù)合機(jī)的送膜裝置，包括:設(shè)置在機(jī)架上的一對(duì)支架，設(shè)置在支架上的上料架，以及設(shè)置在支架頂部的平臺(tái)，所述的兩支架上部靠平臺(tái)外側(cè)分別開設(shè)有一支架軸孔，所述的上料架包括兩片相對(duì)應(yīng)的平行側(cè)板，兩側(cè)板上分別開設(shè)有若干側(cè)板軸孔，若干根相互平行的轉(zhuǎn)輥分別設(shè)置在兩側(cè)板的側(cè)板軸孔內(nèi)，其中最靠近平臺(tái)的轉(zhuǎn)輥端部的轉(zhuǎn)軸還穿設(shè)在支架的支架軸孔內(nèi)；所述的平臺(tái)上開設(shè)有若干通孔，與這些通孔相對(duì)應(yīng)的平臺(tái)底部密封設(shè)置有吸附盤，在吸附盤與平臺(tái)之間所形成的腔體與負(fù)壓裝置相連通。
[0008]采用本實(shí)用新型的薄膜復(fù)合機(jī)的送膜裝置，當(dāng)薄膜從上料架進(jìn)入平臺(tái)之后，由于能夠受到吸附盤通過通孔帶來的向下的吸附力，增加了薄膜在平臺(tái)上的摩擦力，這種摩擦力使得薄膜不會(huì)在平臺(tái)上產(chǎn)生整體移位或局部折皺。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的平臺(tái)底部設(shè)置有若干與薄膜運(yùn)動(dòng)方向相一致的條狀吸附盤，與吸附盤相對(duì)應(yīng)的平臺(tái)上分別設(shè)置有若干通孔，在這些吸附盤與平臺(tái)之間所形成的腔體分別與負(fù)壓裝置相連通，通過這種改進(jìn)，可以根據(jù)需要加工的材料的尺寸來控制使用適量的吸附槽，降低了所需負(fù)壓裝置的能耗。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通孔均勻分布于平臺(tái)上，這種改進(jìn)能夠確保吸附盤提供的吸力能夠均勻。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的側(cè)板內(nèi)側(cè)還分別開設(shè)有一對(duì)應(yīng)的卡槽，所述的卡槽設(shè)置在最靠近所述平臺(tái)的兩個(gè)側(cè)板軸孔之間，一根張力輥兩端位于卡槽內(nèi)并可上下移動(dòng)，所述的張力輥位于卡槽內(nèi)的部分與一彈簧的下端連接，所述的彈簧上端固定連接在所述的卡槽內(nèi)側(cè)頂部，薄膜復(fù)合機(jī)的送膜裝置運(yùn)行時(shí)，經(jīng)?；爻霈F(xiàn)送膜速度的突然改變，這種改變往往會(huì)造成張力的突增，使得薄膜被拉變形，通過這種改進(jìn)，增加了一個(gè)設(shè)在卡槽中的張力輥之后，張力輥可以在張力突然加大的時(shí)候在卡槽中克服彈簧的彈力而提升高度，減緩張力輥處的張力，相反，在張力突然減小的時(shí)候，張力輥能夠在彈簧的彈力的作用下降低高度，增加張力，防止薄膜材料的變形。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的兩支架外側(cè)還分別設(shè)置有一支撐塊，所述支撐塊還通過銷與一塊轉(zhuǎn)動(dòng)板相連接，所述的兩轉(zhuǎn)動(dòng)板前端分別開設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)板軸孔，一根排廢過輥的兩端設(shè)置在兩轉(zhuǎn)動(dòng)板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)板軸孔內(nèi)，可以通過排廢過輥對(duì)所需加工的材料進(jìn)行預(yù)處理，除掉其中的廢料。
【附圖說明】
[0013]圖1本實(shí)用新型薄膜復(fù)合機(jī)送膜裝置第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2本實(shí)用新型薄膜復(fù)合機(jī)送膜裝置第一種實(shí)施方式的薄膜運(yùn)行示意圖；
[0015]圖3本實(shí)用新型薄膜復(fù)合機(jī)送膜裝置第二種實(shí)施方式的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4本實(shí)用新型薄膜復(fù)合機(jī)送膜裝置第二種實(shí)施方式的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5本實(shí)用新型薄膜復(fù)合機(jī)送膜裝置第三種實(shí)施方式的薄膜運(yùn)行示意圖；
[0018]圖6本實(shí)用新型薄膜復(fù)合機(jī)送膜裝置第四種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0020]本實(shí)用新型薄膜復(fù)合機(jī)的送膜裝置的第一種實(shí)施方式如圖1所示。該薄膜復(fù)合機(jī)的送膜裝置包括，設(shè)置在機(jī)架上的一對(duì)支架1，設(shè)置在支架I上的上料架2，以及設(shè)置在支架I頂部的平臺(tái)3，所述的兩支架I上部靠平臺(tái)3外側(cè)分別開設(shè)有一支架軸孔11，所述的上料架2包括兩片相對(duì)應(yīng)的平行側(cè)板21，兩側(cè)板21上分別開設(shè)有若干側(cè)板軸孔22，若干根相互平行的轉(zhuǎn)輥23分別設(shè)置在兩側(cè)板的側(cè)板軸孔22內(nèi)，其中最靠近平臺(tái)的轉(zhuǎn)輥23端部的轉(zhuǎn)軸還穿設(shè)在支架I的支架軸孔11內(nèi)，所述的平臺(tái)3上開設(shè)有若干通孔31，與這些通孔31相對(duì)應(yīng)的平臺(tái)3底部密封設(shè)置有吸附盤4，在吸附盤4與平臺(tái)3之間所形成的腔體與負(fù)壓裝置相連通。在這種實(shí)施例中，當(dāng)薄膜如圖2所示從上料架2進(jìn)入平臺(tái)3之后，由于能夠受到吸附盤4通過通孔