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      一種可以代替電鍍的材料表面裝飾防護(hù)層的制作方法_3

      文檔序號(hào):8778966閱讀:來源:國知局
      )、26A (對(duì)應(yīng)電壓為710V),沉積Cr-T1-Al涂層3分鐘。關(guān)閉靶電源,關(guān)掉氣體,繼續(xù)抽真空30分鐘。關(guān)閉真空系統(tǒng),打開真空室,取出水龍頭。在水龍頭表面噴涂一層面漆,面漆原料為環(huán)氧類、丙烯酸類、醇酸類、聚氨酯類、氨基類、氟碳類、有機(jī)硅類、無機(jī)硅類、水玻璃類或上述材料改性的一種或兩種以上,涂層厚度為3微米。放入烘箱中固化,固化溫度為65°C 20分鐘+165°C 20分鐘+650C 20分鐘,取出降至室溫。
      [0038]鍍后水龍頭顏色為鉻色,水龍頭表面無麻點(diǎn)及雜質(zhì),酸性鹽霧腐蝕實(shí)驗(yàn)檢測(cè)通過48小時(shí)。
      [0039]實(shí)施例2:
      [0040]選擇鋁合金燈具配件,經(jīng)無水乙醇超聲清洗、烘干后,在其表面噴涂一層底漆,底漆原料為環(huán)氧類、丙烯酸類、醇酸類、聚氨酯類、氨基類、氟碳類、有機(jī)硅類、無機(jī)硅類、水玻璃類或上述材料改性的一種或兩種以上,涂層厚度為2微米。放入烘箱中固化,固化溫度為650C 20分鐘+145°C 20分鐘+65°C 20分鐘,取出降至室溫。放入磁控濺射真空室,真空室內(nèi)安裝Cu、Zn兩種靶材,將真空室抽真空至3X 10_3Pa后,開啟樣品加熱系統(tǒng)并設(shè)置溫度為80°C,通入氬氣并維持真空室氣體壓強(qiáng)在2.0Pa,開動(dòng)懸掛架并使鋁合金燈具配件自轉(zhuǎn),在負(fù)偏壓-800V條件下對(duì)鋁合金燈具配件進(jìn)行輝光清洗5分鐘。之后,調(diào)整氬氣流量至真空室內(nèi)壓強(qiáng)0.30Pa,同時(shí)開啟Cu、Zn靶電源,控制電流為15A(對(duì)應(yīng)電壓為420V)、13A(對(duì)應(yīng)電壓為370V),沉積Cu-Zn涂層3.5分鐘。關(guān)閉靶電源,關(guān)掉氣體,繼續(xù)抽真空30分鐘。關(guān)閉真空系統(tǒng),打開真空室,取出鋁合金燈具配件。在配件表面再噴涂一層面漆,面漆原料為環(huán)氧類、丙烯酸類、醇酸類、聚氨酯類、氨基類、氟碳類、有機(jī)硅類、無機(jī)硅類、水玻璃類或上述材料改性的一種或兩種以上,涂層厚度為5微米。放入烘箱中固化,固化溫度為65°C 20分鐘+165°C 20分鐘+65°C 20分鐘。取出降至室溫。
      [0041]鍍后鋁合金燈具配件顏色為仿金,酸性鹽霧腐蝕實(shí)驗(yàn)檢測(cè)通過72小時(shí)。
      [0042]實(shí)施例3
      [0043]選擇鐵質(zhì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)水箱殼體,經(jīng)無水乙醇超聲清洗、烘干后,放入電弧離子鍍真空室。真空室內(nèi)安裝Cu、Zr兩種革E材,將真空室抽真空至3X10 3Pa后,開啟樣品加熱系統(tǒng)并設(shè)置溫度為380°C,通入氬氣并維持真空室氣體壓強(qiáng)在2.0Pa,開動(dòng)懸掛架并使汽車發(fā)動(dòng)機(jī)水箱殼體自轉(zhuǎn),在負(fù)偏壓-800V條件下對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)水箱殼體進(jìn)行輝光清洗5分鐘。之后,調(diào)整氬氣流量至真空室內(nèi)壓強(qiáng)0.6Pa,開啟Cu靶電源,控制電流為70A(對(duì)應(yīng)電壓為2IV),對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)水箱殼體繼續(xù)進(jìn)行離子轟擊(弧光清洗)5分鐘。調(diào)整偏壓至-400V(占空比調(diào)節(jié)至40% ),調(diào)整Cu靶電源電流至58A(對(duì)應(yīng)電壓為17.2V),通入氮?dú)?,打開Zr靶電源調(diào)整電源電流至61A(對(duì)應(yīng)電壓為17.9V),保持真室內(nèi)壓強(qiáng)為0.6Pa,沉積涂層5分鐘。關(guān)閉靶電源,關(guān)掉氣體,繼續(xù)抽真空30分鐘。關(guān)閉真空系統(tǒng),打開真空室,取出汽車發(fā)動(dòng)機(jī)水箱殼體。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)水箱殼體表面再噴涂一層面漆,面漆原料為環(huán)氧類、丙烯酸類、醇酸類、聚氨酯類、氨基類、氟碳類、有機(jī)硅類、無機(jī)硅類、水玻璃類或上述材料改性的一種或兩種以上,涂層厚度為5微米。放入烘箱中固化,固化溫度為65°C 20分鐘+175°C 20分鐘+65°C 20分鐘,取出降至室溫。
      [0044]鍍后鐵質(zhì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)水箱殼體配件顏色為鋯金,酸性鹽霧腐蝕實(shí)驗(yàn)檢測(cè)通過48小時(shí)。
      [0045]實(shí)施例4
      [0046]選擇黃銅水龍頭彎頭,經(jīng)化學(xué)粗化(由濃度為40wt%的HF 80ml/L+NH4F30g/L配置粗化液)、無水乙醇超聲清洗、烘干后放入磁控濺射真空室。真空室內(nèi)安裝Ti靶材,將真空室抽真空至3X10_3Pa后,開啟樣品加熱系統(tǒng)并設(shè)置溫度為80°C。通入氬氣并維持真空室氣體壓強(qiáng)在2.0Pa0開動(dòng)懸掛架并使水龍頭自轉(zhuǎn),在負(fù)偏壓-800V條件下對(duì)水龍頭進(jìn)行輝光清洗5分鐘;之后,調(diào)整氬氣流量至真空室內(nèi)壓強(qiáng)0.25Pa,開啟Ti靶電源,控制電流為24A(對(duì)應(yīng)電壓為520V),沉積Ti涂層2分鐘。保持氬氣流量不變,通入乙炔氣體,調(diào)整真空室內(nèi)壓強(qiáng)至0.35Pa,控制電流為26A (對(duì)應(yīng)電壓為480V),沉積涂層5分鐘。關(guān)閉靶電源,關(guān)掉氣體,繼續(xù)抽真空30分鐘。關(guān)閉真空系統(tǒng),打開真空室,取出水龍頭彎頭。在水龍頭彎頭表面噴涂一層面漆,面漆原料為環(huán)氧類、丙烯酸類、醇酸類、聚氨酯類、氨基類、氟碳類、有機(jī)硅類、無機(jī)硅類、水玻璃類或上述材料改性的一種或兩種以上,涂層厚度為3微米。放入烘箱中固化,固化溫度為65°C 20分鐘+165°C 20分鐘+65°C 20分鐘,取出降至室溫。
      [0047]鍍后水龍頭(中間樣品)顏色為槍黑色,水龍頭表面無麻點(diǎn)及雜質(zhì),酸性鹽霧腐蝕實(shí)驗(yàn)檢測(cè)通過48小時(shí)。
      [0048]實(shí)施例結(jié)果表明,本實(shí)用新型采用蒸鍍或磁控濺射或電弧離子鍍技術(shù)和噴、靜電噴、淋涂或者浸漬技術(shù)在產(chǎn)品基材表面制備厚度為0.55?20微米的金屬層和/或陶瓷層與有機(jī)涂料層或無機(jī)涂料形成復(fù)合涂層的材料表面裝飾防護(hù)工藝,用以賦予產(chǎn)品裝飾效果好(金屬質(zhì)感強(qiáng)烈,反射率超過95% )、顏色多樣可調(diào)、耐腐蝕性能高、耐磨等性能,實(shí)現(xiàn)裝飾、環(huán)保、防護(hù)、改性目的。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種可以代替電鍍的材料表面裝飾防護(hù)層,其特征在于:該裝飾防護(hù)層由“①一層金屬層或兩層金屬層或三層金屬層或周期多層金屬層”和/或“②陶瓷層”與“③有機(jī)涂料層或無機(jī)涂料層”組成,從基材與裝飾防護(hù)層界面開始,當(dāng)裝飾防護(hù)層由兩層組成時(shí),第一層為金屬層和/或陶瓷層,最外一層為有機(jī)涂料層或無機(jī)涂料層;當(dāng)裝飾防護(hù)層由三層組成時(shí),第一層為金屬層或有機(jī)涂料層或無機(jī)涂料層,中間層為金屬層和/或陶瓷層,最外一層為有機(jī)涂料層或無機(jī)涂料層或陶瓷層或金屬陶瓷層;當(dāng)裝飾防護(hù)層為兩組以上時(shí),上述裝飾防護(hù)層按周期循環(huán)排列。
      2.按照權(quán)利要求1所述的可以代替電鍍的材料表面裝飾防護(hù)層,其特征在于:金屬層和/或陶瓷層的厚度為0.05?1.0微米,當(dāng)金屬和陶瓷混相時(shí)稱為金屬陶瓷層。
      3.按照權(quán)利要求1所述的可以代替電鍍的材料表面裝飾防護(hù)層,其特征在于:有機(jī)涂料層或無機(jī)涂料層是厚度為0.5?10.0微米的環(huán)氧類、丙烯酸類、醇酸類、聚氨酯類、氨基類、氟碳類、有機(jī)硅類、無機(jī)硅類、水玻璃類或上述材料改性的透明或著色涂層。
      4.按照權(quán)利要求1所述的可以代替電鍍的材料表面裝飾防護(hù)層,其特征在于:基材是金屬、塑料、陶瓷或玻璃基材。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及表面裝飾、防護(hù)、改性領(lǐng)域,具體地說是一種可以代替電鍍的材料表面裝飾防護(hù)層。該裝飾防護(hù)層由“①一層金屬層或兩層金屬層或三層金屬層或周期多層金屬層”和/或“②陶瓷層”與“③有機(jī)涂料層或無機(jī)涂料層”組成,從基材與裝飾防護(hù)層界面開始,當(dāng)裝飾防護(hù)層由兩層組成時(shí),第一層為金屬層和/或陶瓷層,最外一層為有機(jī)涂料層或無機(jī)涂料層;當(dāng)裝飾防護(hù)層由三層組成時(shí),第一層為金屬層或有機(jī)涂料層或無機(jī)涂料層,中間層為金屬層和/或陶瓷層,最外一層為有機(jī)涂料層或無機(jī)涂料層或陶瓷層或金屬陶瓷層;當(dāng)裝飾防護(hù)層為兩組以上時(shí),上述組成層按周期循環(huán)排列。本實(shí)用新型裝飾效果好、顏色多樣可調(diào)、耐腐蝕性能高、適用于各種基材。
      【IPC分類】B32B33-00
      【公開號(hào)】CN204488163
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520100937
      【發(fā)明人】杜昊, 郎文昌
      【申請(qǐng)人】杜昊, 郎文昌
      【公開日】2015年7月22日
      【申請(qǐng)日】2015年2月12日
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