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      膠帶復(fù)合機的制作方法

      文檔序號:8876211閱讀:312來源:國知局
      膠帶復(fù)合機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于層壓的方法和裝置,更具體地說,它涉及一種膠帶復(fù)合機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在印刷機械技術(shù)領(lǐng)域,膠帶復(fù)合機是指將兩層以及以上貼合的基材進行壓合的機械。其主要適用于中底板,插中板等涂膠,即在基材粘貼后進行壓輥機壓合,壓合后中底在成型時不易出現(xiàn)挪動移位,使成型后中底邊緣美觀,整齊。
      [0003]現(xiàn)有的一種用于印刷的壓輥機構(gòu),包括有支架,版輥、膠輥,設(shè)置在支架上的滑移導(dǎo)軌,版輥、膠輥均與支架旋轉(zhuǎn)配合,膠輥兩端設(shè)有連接塊,膠輥與連接塊聯(lián)動配合,兩連接塊與滑移導(dǎo)軌滑移配合,還包括有用于驅(qū)動兩連接塊沿滑移導(dǎo)軌滑移的氣缸,由電機帶動版輥旋轉(zhuǎn),通過氣缸控制兩連接塊滑移,從而調(diào)節(jié)膠輥與版輥之間的距離,使得版輥帶動膠輥旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)印刷作業(yè)。
      [0004]上述壓輥機構(gòu)中的版輥是通過是由電機來進行控制的,則其實質(zhì)上并不僅僅是單純的壓合基材,其同樣在需要在整套流水線中起到至關(guān)重要的銜接傳動作用;那么,在整套流水線中與膠帶復(fù)合機配套的前端設(shè)備或者后端設(shè)備出現(xiàn)故障時,需要急停膠帶復(fù)合機的電機,而電機軸在慣性的作用下依舊會傳動版輥,而膠帶復(fù)合機的前端設(shè)備并沒有輸出壓合料,那么版輥的持續(xù)滾動就會對前端設(shè)備和膠帶復(fù)合機之間的壓合料造成撕扯,導(dǎo)致壓合料破損。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種能夠立即制動的膠帶復(fù)合機。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
      [0007]一種膠帶復(fù)合機,包括支架、安裝在所述支架上的版輥、膠輥、安裝在所述支架兩端的兩個連接塊和帶動所述連接塊移動的氣缸,所述版棍由電機通過離合制動機構(gòu)傳動。
      [0008]優(yōu)選地,所述離合制動機構(gòu)包括電磁制動器和控制單元;
      [0009]其中,所述版輥由電機通過電磁制動器傳動,
      [0010]以及,所述控制單元控制所述電磁制動器中止所述電機對版輥的傳動。
      [0011]優(yōu)選地,所述電磁制動器包括摩擦盤、線圈、擋圈;
      [0012]其中,所述線圈固定在擋圈內(nèi),所述擋圈和支架固定,
      [0013]以及,所述版輥的輥軸讓位的穿過所述擋圈后,依次與摩擦盤和電機的電機軸同軸聯(lián)動,
      [0014]以及,所述摩擦盤沿所述版輥的輥軸軸向滑移。
      [0015]優(yōu)選地,所述電磁制動器包括連接盤,所述連接盤與所述版輥的輥軸同軸聯(lián)動;
      [0016]其中,所述連接盤抵觸第一軸承的內(nèi)圈,所述第一軸承的外圈抵觸在擋圈的內(nèi)圈上。
      [0017]優(yōu)選地,所述摩擦盤與電機的電機軸之間設(shè)有與支架固定的固定盤;
      [0018]所述固定盤抵觸第二軸承的外圈,
      [0019]所述版輥的輥軸抵觸并穿過所述第二軸承的內(nèi)圈后與電機的電機軸同軸聯(lián)動。
      [0020]優(yōu)選地,所述版輥的輥軸與電機的電機軸通過皮帶傳動。
      [0021]優(yōu)選地,所述控制單元包括開關(guān)電路和第一繼電器;
      [0022]所述開關(guān)電路啟閉所述第一繼電器的通電狀態(tài),
      [0023]所述第一繼電器的常閉觸點的一端連接電源,另一端連接至電磁制動器的電源端
      [0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的電機軸通過離合制動機構(gòu)傳動版輥;在電機停轉(zhuǎn)時,通過離合制動機構(gòu)立即中止電機軸對版輥的傳動。
      【附圖說明】
      [0025]圖1為本實用新型膠帶復(fù)合機實施例的結(jié)構(gòu)圖;
      [0026]圖2為圖1的A部放大圖;
      [0027]圖3為圖1的右視圖;
      [0028]圖4為圖3的B面剖視圖;
      [0029]圖5為圖4的C部放大圖;
      [0030]圖6為本實用新型膠帶復(fù)合機實施例離合制動器的零件圖。
      [0031]附圖標注:1、支架;2、版輥;21、輥軸;211、輥齒;3、膠輥;41、氣缸;42、連接塊;5、離合制動機構(gòu);51、固定盤;52、第一軸承;53、擋圈;531、引線端;54、線圈;55、摩擦盤;56、摩擦片組;57、連接盤;58、擋盤;61、傳動架;62、傳動齒;63、傳動軸。
      【具體實施方式】
      [0032]參照圖1至圖6對本實用新型膠帶復(fù)合機實施例做進一步說明。
      [0033]如圖1所示,一種膠帶復(fù)合機,包括支架1、在支架I上安裝有版輥2和膠輥3 ;通過膠輥3和版輥2之間的間隙來壓合基材。
      [0034]具體地,本實施例膠輥3的兩端分別固定在對應(yīng)的連接塊42上,而連接塊42則是在支架I上沿豎直方向滑移的;再者,連接塊42是通過氣缸41來控制其行程的。那么,通過上述方案本實施例的膠輥3通過氣缸41朝向版輥2可以快速進入至工作位置,并穩(wěn)定在工作位置。
      [0035]本實施例的發(fā)明要點在于,本實施例的版輥2是通過離合制動機構(gòu)5后再連接至電機的;那么,在需要立即停止版輥2的轉(zhuǎn)動時,通過操作離合制動機構(gòu)5可以立即制動版輥2,防止對膠帶復(fù)合機和前端設(shè)備傳動不同步,對基材造成撕扯。
      [0036]另外,如圖2所示,本實施例版輥2的輥軸在通過離合制動機構(gòu)5后同軸連接有輥齒211,輥齒211與傳動齒62通過皮帶(圖中未畫出)傳動,傳動齒62通過傳動軸63與電機的電機軸連接;那么,本實施例的版輥2和電機之間是依靠皮帶傳動,以防止在誤操作離合制動機構(gòu)5,即在傳動軸63卡死后,傳動齒62可以通過皮帶打滑來防止剛性止轉(zhuǎn)電機軸對電機造成損壞。
      [0037]如圖3至圖4所示,本實施例的離合制動機構(gòu)5包括與支架I固定的固定盤51,有固定架固定在固定盤51上,傳動齒62和傳動軸63均設(shè)置在傳動架61上,那么本實施例實質(zhì)上是集成了皮帶傳動的功能,僅僅通過外接電機的電機軸就可以實現(xiàn)傳動。
      [0038]請繼續(xù)參照圖3、圖4并結(jié)合圖5,本實施例版輥2的輥組在穿過支架I后,同軸連接在連接盤57內(nèi),連接盤57的外圈抵觸在第一
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