然后加入增黏樹(shù)脂，聚硅 氧烷二丙二醇單甲醚，丙三醇，攪拌使之溶解，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入Al-Zn-Si-Mg-RE-Mn 合金粉，然后加入改性聚酰胺蠟粉，攪拌，配制成防腐涂料液，加入浸槽52,使防腐涂料均勻 浸涂在熱鍍鋅板1上，Mn的加入能阻止鋁合金的再結(jié)晶過(guò)程，提高再結(jié)晶溫度，并顯著細(xì)化 再結(jié)晶晶粒，提高涂層強(qiáng)度，刮涂裝置6的作用是使防腐層表面均勻，保證防腐質(zhì)量，然后 進(jìn)入第二烘干箱7進(jìn)行烘干處理，再通過(guò)涂膠機(jī)8在熱鍍鋅板1上涂膠，靜電植絨機(jī)9在靜 電的作用下，毛刷斗906落下的絨毛直立于熱鍍鋅板1的表面，植絨完畢，吸絨裝置10將熱 鍍鋅板1表面未粘的絨毛吸掉，烘房11對(duì)植絨后的熱鍍鋅板1進(jìn)行烘干，其長(zhǎng)度也是按照 產(chǎn)量要求來(lái)選用，絨毛回收裝置12將熱鍍鋅板1表面的多余絨毛抽吸到指定回收地點(diǎn)進(jìn)行 回收利用，提高絨毛的利用效率并提高產(chǎn)品的質(zhì)量，空冷房13采用風(fēng)冷與水冷混合方式， 對(duì)烘干的熱鍍鋅板1進(jìn)行冷卻；刷毛箱14用來(lái)清理熱鍍鋅板1表面的浮絨，噴花裝置15通 過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)151產(chǎn)生的高壓氣流進(jìn)入噴嘴152,噴嘴152中的高壓氣流將計(jì)量加料裝置153 落下的噴花料吹入噴刀裝置155,通過(guò)噴刀裝置155從圓網(wǎng)輥筒154的網(wǎng)孔中噴花料均勻落 入托輥156上的植絨熱鍍鋅板1表面，達(dá)到立絨感的效果，壓花裝置16通過(guò)一對(duì)主動(dòng)膠輥、 被動(dòng)鋼輥對(duì)熱鍍鋅板1表面的花型進(jìn)行壓花處理，達(dá)到觸感柔和的效果，收卷裝置17將植 絨后的熱鍍鋅板1收卷成成品。
[0018] 熱鍍鋅板1依次經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的專(zhuān)用設(shè)備后生產(chǎn)出用于海洋工程的植絨熱鍍 鋅防腐噴花板材產(chǎn)品，本生產(chǎn)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
[0019] 下面結(jié)合本實(shí)用新型描述用于海洋工程的植絨熱鍍鋅防腐噴花板材的生產(chǎn)過(guò) 程：
[0020] (1)、放卷：在放卷裝置2,將熱鍍鋅板1的卷材打開(kāi)、攤平；
[0021] (2)、一次浸涂防腐涂料：將配比為：Al-Zn-Si-Mg-RE_Ni合金粉：丙二醇：去尚 子水：水性增黏樹(shù)脂：異噻唑啉酮類(lèi)腐蝕抑制劑：聚硅氧烷二丙二醇單甲醚：改性聚酰 胺蠟粉=10.0 g : 20.0 mL : 35. OmL : 4. Og : 5. Og : 4mL : 2g，按上述配方稱(chēng)取定量的 異噻唑啉酮類(lèi)腐蝕抑制劑，溶入定量的去離子水中，然后加入水性增黏樹(shù)脂，聚硅氧烷二丙 二醇單甲醚，丙三醇，攪拌使之溶解，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入Al-Zn-Si-Mg-RE-Ni合金粉， 然后加入改性聚酰胺蠟粉，攪拌，配制成防腐涂料液，加入浸槽32,熱鍍鋅板1進(jìn)入一次浸 涂防腐涂料裝置3進(jìn)行熱鍍鋅板1表面的浸涂防腐處理，速度為：2m/min，浸涂量為：20g/ m2,浸涂時(shí)防腐涂料的溫度為25°C ;然后進(jìn)入第一烘干箱4進(jìn)行烘干處理；
[0022] (3)、二次浸涂防腐涂料：將配比為：Al-Zn-Si-Mg-RE-Mn合金粉：丙二醇：去尚 子水：增黏樹(shù)脂：異噻唑啉酮類(lèi)腐蝕抑制劑：聚硅氧烷二丙二醇單甲醚：改性聚酰胺蠟 粉=10.0 g : 25. OmL : 30.0 mL : 3. Og : 4. Og : 4mL : lg，按上述配方稱(chēng)取定量的異噻 唑啉酮類(lèi)腐蝕抑制劑，溶入定量的去離子水中，加入增黏樹(shù)脂，聚硅氧烷二丙二醇單甲醚， 丙三醇，攪拌溶解，在攪拌狀態(tài)下加入Al-Zn-Si-Mg-RE-Mn合金粉，加入改性聚酰胺蠟粉， 攪拌，配制成防腐涂料液，加入浸槽52,熱鍍鋅板1進(jìn)入二次浸涂防腐涂料裝置5進(jìn)行熱鍍 鋅板1表面的浸涂防腐處理，速度：2m/min，浸涂量：15g/m 2,浸涂時(shí)溫度為25°C ;
[0023] (4)、刮涂：通過(guò)對(duì)連接刮刀64與刀架62裝配面的螺栓63在刀架62上的長(zhǎng)形孔 內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，可以達(dá)到微調(diào)刮刀64的刀口高低位置的目的，從而滿足熱鍍鋅板1表面涂層 厚、薄度的要求，使噴涂防腐層表面均勻，保證防腐質(zhì)量，然后進(jìn)入第二烘干箱7進(jìn)行烘干 處理；
[0024] (5)、涂膠：進(jìn)入涂膠機(jī)8,在熱鍍鋅板1的表面上涂上一層植絨膠；
[0025] (6)、植絨：涂膠后的熱鍍鋅板1移動(dòng)到靜電植絨機(jī)9,將絨毛倒入加料槽901后， 抄毛棍902對(duì)絨毛進(jìn)行翻動(dòng)，使得絨毛不結(jié)團(tuán)，不結(jié)塊，計(jì)量電機(jī)920帶動(dòng)計(jì)量棍904轉(zhuǎn)動(dòng)， 充填在計(jì)量輥904槽中的絨毛掉落于毛刷斗906中，毛刷條傳動(dòng)電機(jī)919帶動(dòng)主傳動(dòng)軸 908,主傳動(dòng)軸908帶動(dòng)鏈條913緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條913表面的毛刷條907在網(wǎng)篩911表面移 動(dòng)，必須確保毛刷條907從網(wǎng)篩911表面掃過(guò)，絨毛通過(guò)網(wǎng)篩通孔掉落于下面的熱鍍鋅板1 上，在靜電的作用下，落下的絨毛直立于熱鍍鋅板1的表面，植絨完畢；受靜電場(chǎng)的作用，有 些絨毛可能會(huì)被積成團(tuán)，這部分絨毛團(tuán)被毛刷條907帶到毛刷輥912位置，毛刷輥傳動(dòng)電機(jī) 918帶動(dòng)毛刷輥912轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷輥912將受靜電場(chǎng)影響形成的絨毛球刷散，重新進(jìn)行循環(huán)利 用；對(duì)于不同長(zhǎng)度的絨毛，整個(gè)植絨裝置與織物之間的距離需要調(diào)整，調(diào)整時(shí)升降電機(jī)921 動(dòng)作，通過(guò)鏈條帶動(dòng)鏈輪活靈916,鏈輪活靈916沿著升降絲桿917上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整 個(gè)植絨裝置高度的調(diào)節(jié)，確保植絨質(zhì)量；
[0026] (7)、吸絨：在吸絨裝置10將熱鍍鋅板1表面未粘的絨毛吸掉；
[0027] (8)、烘干：將植絨后的熱鍍鋅板1在烘房11進(jìn)行烘干處理；
[0028] (9)、絨毛回收：在絨毛回收裝置12,將熱鍍鋅板1表面多余的絨毛抽吸到指定回 收地點(diǎn)進(jìn)行回收利用，提高絨毛的利用效率并提高產(chǎn)品的質(zhì)量；
[0029] (10)、冷卻及刷毛：在空冷房13、刷毛箱14,將植絨后的熱鍍鋅板1進(jìn)行冷卻處 理，然后將熱鍍鋅板1表面未粘的絨毛刷掉；
[0030] (11)、噴花：?jiǎn)?dòng)羅茨風(fēng)機(jī)151，羅茨風(fēng)機(jī)151產(chǎn)生的高壓氣流進(jìn)入噴嘴152,噴嘴 152中的高壓氣流將計(jì)量加料裝置153落下的噴花料吹入噴刀裝置155,通過(guò)噴刀裝置155 從圓網(wǎng)輥筒154的網(wǎng)孔中噴花料均勻落入托輥156上的植絨熱鍍鋅板1表面，圓筒輥筒154 在圓網(wǎng)輥筒傳動(dòng)裝置159的驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)托輥156在托輥傳動(dòng)裝置158帶動(dòng)下產(chǎn) 生轉(zhuǎn)動(dòng)，在這個(gè)過(guò)程中，安裝于帶有彈簧的托輥機(jī)架157上的彈簧被軸承座帶動(dòng)振動(dòng)的同 時(shí)，其彈性支承很好地反給予托輥156振動(dòng)的彈性補(bǔ)償，使得噴花絨毛落下時(shí)分布更加均 勻，鋼板表面絨毛的密度因而得到改善，由此連續(xù)生產(chǎn)，制成植絨熱鍍鋅噴花板材，植絨熱 鍍鋅噴花板材具有立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，優(yōu)良的光線漫反射效果；
[0031] (12)、壓花：通過(guò)一對(duì)主動(dòng)膠輥、被動(dòng)鋼輥對(duì)熱鍍鋅板1表面的花型進(jìn)行壓花處 理，達(dá)到觸感柔和的效果；
[0032] (13)、收卷：植絨后的熱鍍鋅板1進(jìn)入收卷裝置17收卷成成品。
[0033] 用于海洋工程的植絨熱鍍鋅防腐噴花板材與常規(guī)板材的技術(shù)性能比較
【主權(quán)項(xiàng)】
1.生產(chǎn)用于海洋工程的植絨熱鍍鋅防腐噴花板材的設(shè)備，包括放卷裝置、一次浸涂防 腐涂料裝置、第一烘干箱、二次浸涂防腐涂料裝置、刮涂裝置、第二烘干箱、涂膠機(jī)、靜電植 絨機(jī)、吸絨裝置、烘房、絨毛回收裝置、空冷房、刷毛箱、噴花裝置、壓花裝置、收卷裝置，其特 征在于：所述放卷裝置順序連接一次浸涂防腐涂料裝置、第一烘干箱、二次浸涂防腐涂料 裝置、刮涂裝置、第二烘干箱、涂膠機(jī)、靜電植絨機(jī)、吸絨裝置、烘房、絨毛回收裝置、空冷房、 刷毛箱、噴花裝置、壓花裝置、收卷裝置，所述一次浸涂防腐涂料裝置底部設(shè)置有浸槽，浸槽 內(nèi)設(shè)置有浸槽傳動(dòng)輥，浸槽外部上方設(shè)置有進(jìn)浸槽傳動(dòng)輥，浸槽頂部設(shè)置有一對(duì)軋輥，所述 二次浸涂防腐涂料裝置底部設(shè)置有浸槽，浸槽內(nèi)設(shè)置有浸槽傳動(dòng)輥，浸槽外部上方設(shè)置有 進(jìn)浸槽傳動(dòng)輥，浸槽頂部設(shè)置有一對(duì)軋輥，所述刮涂裝置，包括刮涂臺(tái)、刀架座、刀架、刮刀， 刮涂臺(tái)一側(cè)上方設(shè)置有刀架座，刀架安裝在刀架座上，刮刀貼合刀架的裝配面、通過(guò)螺栓與 刀架連接，所述靜電植絨機(jī)，包括上下順序相連的加料槽及毛刷斗，加料槽內(nèi)設(shè)置有計(jì)量輥 及抄毛輥，計(jì)量輥與計(jì)量電機(jī)相連，加料槽內(nèi)設(shè)置有限量板，毛刷斗內(nèi)設(shè)置有毛刷輥，毛刷 輥與毛刷輥傳動(dòng)電機(jī)相連，毛刷斗內(nèi)還設(shè)置有毛刷條裝置，毛刷條裝置為安裝于鏈條外表 面的毛刷條，鏈條與鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，毛刷條裝置與毛刷輥并列設(shè)置于毛刷斗底部，毛刷斗 的底部設(shè)置有網(wǎng)篩，毛刷斗底部的角落以及毛刷條裝置與毛刷輥之間分別設(shè)置有滑槽，鏈 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)軸、被動(dòng)軸、安裝于主傳動(dòng)軸上的主動(dòng)鏈輪、安裝于被動(dòng)軸上的被動(dòng)鏈 輪，鏈條套裝在主動(dòng)鏈輪及被動(dòng)鏈輪上，主傳動(dòng)軸與毛刷條傳動(dòng)電機(jī)相連，毛刷斗上設(shè)置有 升降架，升降架上設(shè)置有鏈輪活靈，鏈輪活靈套裝于升降絲桿上，鏈輪活靈通過(guò)鏈條與升降 電機(jī)相連，所述噴花裝置，包括羅茨風(fēng)機(jī)、噴嘴、計(jì)量加料裝置、圓網(wǎng)輥筒、噴刀裝置、托輥、 帶有彈簧的托輥機(jī)架、托輥傳動(dòng)裝置、圓網(wǎng)輥筒傳動(dòng)裝置，所述羅茨風(fēng)機(jī)通過(guò)管道連接噴 嘴，噴嘴與圓網(wǎng)輥筒之間連接有計(jì)量加料裝置，圓網(wǎng)輥筒內(nèi)設(shè)置有噴刀裝置，圓網(wǎng)輥筒下方 設(shè)置有托輥，托輥固定在帶有彈簧的托輥機(jī)架上，圓網(wǎng)輥筒傳動(dòng)裝置設(shè)置在計(jì)量加料裝置 下方一側(cè)，托輥傳動(dòng)裝置設(shè)置在圓網(wǎng)輥筒傳動(dòng)裝置相對(duì)一側(cè)。
【專(zhuān)利摘要】生產(chǎn)用于海洋工程的植絨熱鍍鋅防腐噴花板材的設(shè)備，包括放卷裝置、一次浸涂防腐涂料裝置、第一烘干箱、二次浸涂防腐涂料裝置、刮涂裝置、第二烘干箱、涂膠機(jī)、靜電植絨機(jī)、吸絨裝置、烘房、絨毛回收裝置、空冷房、刷毛箱、噴花裝置、壓花裝置、收卷裝置，其特征在于：所述放卷裝置順序連接一次浸涂防腐涂料裝置、第一烘干箱、二次浸涂防腐涂料裝置、刮涂裝置、第二烘干箱、涂膠機(jī)、靜電植絨機(jī)、吸絨裝置、烘房、絨毛回收裝置、空冷房、刷毛箱、噴花裝置、壓花裝置、收卷裝置，所述一次浸涂防腐涂料裝置底部設(shè)置有浸槽。本設(shè)備可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好，降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫反射效果。
【IPC分類(lèi)】B32B38-18, B32B37-12, B05C19-00, B32B37-24, B05C9-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204586055
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520122638
【發(fā)明人】周明華
【申請(qǐng)人】無(wú)錫新大中薄板有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年2月26日