一種光伏組件層壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種光伏生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種光伏組件層壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]層壓機(jī)是光伏組件封裝的重要設(shè)備，層壓機(jī)主要由加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成，在結(jié)構(gòu)上分為上腔單元和下腔單元，在進(jìn)行光伏組件層壓封裝時(shí)，上腔充氣，下腔抽氣同時(shí)加熱，才能保證組件層壓后無(wú)氣泡等缺陷的發(fā)生，目前光伏組件封裝材料普遍采用EVA，這種材料在封裝加熱時(shí)會(huì)釋放出氣體，這些氣體會(huì)隨著真空泵抽真空的氣流進(jìn)入真空泵中，考慮到成本及維護(hù)等因素，目前大部分層壓機(jī)配置的真空泵還是以機(jī)械泵為主，這種真空泵中靠真空泵油的液封作用來(lái)取得真空，這類真空泵所能達(dá)到的極限真空的大小與真空泵油的性能有很大的關(guān)系，當(dāng)EVA材料中揮發(fā)出來(lái)的氣體進(jìn)入真空泵油時(shí)，會(huì)對(duì)真空泵油產(chǎn)生污染，改變?cè)瓉?lái)真空泵油的物理化學(xué)性能，經(jīng)常會(huì)使在正常的層壓過(guò)程中真空度無(wú)法達(dá)到設(shè)定值而產(chǎn)生大量的層壓缺陷，目前對(duì)策這一問(wèn)題的方法是加強(qiáng)對(duì)真空泵油的更換，正常生產(chǎn)情況下基本一周就需要更換一次，這種方式一方面造成維護(hù)成本高，再則真空泵的維護(hù)時(shí)間大大占用了生產(chǎn)時(shí)間，影響了生產(chǎn)效率的提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種光伏組件層壓機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的冋題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種光伏組件層壓機(jī)，包括層壓機(jī)本體、冷卻裝置、加熱裝置和真空抽氣裝置，所述層壓機(jī)本體的內(nèi)腔的頂部設(shè)有加熱裝置，層壓機(jī)本體的內(nèi)腔的頂部向下設(shè)有下壓裝置，層壓機(jī)本體的內(nèi)腔的底部向上設(shè)有支撐柱，支撐柱的頂部架設(shè)有安放平臺(tái)，安放平臺(tái)與下壓裝置上的下壓部對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述支撐柱的頂部向下設(shè)有一凹部，安放平臺(tái)對(duì)應(yīng)凹部設(shè)有一凸部，安放平臺(tái)以凸部與支撐柱的凹部配合支撐于層壓機(jī)本體的內(nèi)腔中；所述加熱裝置包括供具有第一種溫度流體流動(dòng)的第一加熱管和供具有第二種溫度流體流動(dòng)的第二加熱管和兩個(gè)加熱池；層壓機(jī)本體的空腔的頂部固定有加熱管固定部，第一加熱管和第二加熱管固定在加熱管固定部；第一加熱管通過(guò)管路和加熱池之一連通構(gòu)成第一加熱體系，第二加熱管通過(guò)管路和剩下的另一個(gè)加熱池連通構(gòu)成第二加熱體系，且第一加熱體系和第二加熱體系相互獨(dú)立；所述層壓機(jī)本體連接有真空抽氣裝置，真空抽氣裝置包括第二真空泵，所述第二真空泵通過(guò)第一柔性管連接有剛性管，剛性管通過(guò)第二柔性管連接層壓機(jī)本體的內(nèi)腔；所述的剛性管為夾層管，夾層上設(shè)置有液氮進(jìn)口和液氮出口，液氮進(jìn)口上連接有液氮供給管路；所述剛性管內(nèi)長(zhǎng)度方向上穿設(shè)有蛇形管，蛇形管進(jìn)口連接在液氮供給管路上，蛇形管上穿有金屬濾網(wǎng)，金屬濾網(wǎng)與蛇形管之間緊密接觸，金屬濾網(wǎng)與剛性管內(nèi)壁緊密接觸；所述冷卻裝置包括第一真空泵和換熱盤管；所述第一真空泵通過(guò)金屬材質(zhì)的管道與層壓機(jī)本體的內(nèi)腔連通；所述管道具有一盤管段，換熱盤管設(shè)于盤管段的一側(cè)，且所述盤管段與一換熱盤管傳熱接觸；管道和換熱盤管固定在安裝架上；所述換熱盤管具有進(jìn)水口和排水口，進(jìn)水口和排水口分別通過(guò)水管與儲(chǔ)水容器連通。
[0006]進(jìn)一步的，所述管道為銅管。
[0007]進(jìn)一步的，所述金屬濾網(wǎng)在蛇形管上設(shè)置多個(gè)，金屬濾網(wǎng)之間間隔在10_20mm之間。
[0008]進(jìn)一步的，所述剛性管的直徑為第一柔性管直徑的三倍，剛性管兩端通過(guò)變徑連接在第一柔性管和第二柔性管。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型減少進(jìn)入第二真空泵油的EVA揮發(fā)物成分，降低第二真空泵油污染的幾率，采用本裝置后同樣使用狀態(tài)下第二真空泵油使用四周仍能正常實(shí)現(xiàn)層壓真空的要求，較傳統(tǒng)的每周更換第二真空泵油的周期延長(zhǎng)了四倍以上，同時(shí)還可以延長(zhǎng)第二真空泵的使用壽命，減少第二真空泵維護(hù)對(duì)生產(chǎn)時(shí)間的影響；在大型組件封裝車間，往往需要幾十臺(tái)甚至上百臺(tái)層壓機(jī)，采用本裝置，由于維護(hù)時(shí)間的減少，還可以相應(yīng)的降低層壓機(jī)的配置數(shù)量，節(jié)省設(shè)備投資；在使用時(shí):啟動(dòng)層壓機(jī)本體，使層壓機(jī)本體內(nèi)的加熱裝置對(duì)光伏組件中起粘結(jié)作用的材料例如環(huán)氧樹脂加熱使其熱熔，在啟動(dòng)層壓機(jī)本體的同時(shí)啟動(dòng)第一真空泵抽取層壓機(jī)本體內(nèi)的空氣，當(dāng)層壓機(jī)本體內(nèi)的溫度升高時(shí)，抽出的氣流當(dāng)然也會(huì)是溫度高的熱氣流，這時(shí)打開進(jìn)水口的閥門，使水流入換熱盤管內(nèi)以降低管道的盤管段的氣流溫度，從而使得到達(dá)第一真空泵的氣流溫度較低，以致于不損傷第一真空栗O
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為光伏組件層壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，一種光伏組件層壓機(jī)，包括層壓機(jī)本體1、冷卻裝置2、加熱裝置4和真空抽氣裝置6，所述層壓機(jī)本體I的內(nèi)腔的頂部設(shè)有加熱裝置4，層壓機(jī)本體I的內(nèi)腔的頂部向下設(shè)有下壓裝置11，層壓機(jī)本體I的內(nèi)腔的底部向上設(shè)有支撐柱13，支撐柱13的頂部架設(shè)有安放平臺(tái)12，安放平臺(tái)12與下壓裝置11上的下壓部對(duì)應(yīng)設(shè)置，光伏組件位于兩者之間；所述支撐柱13的頂部向下設(shè)有一凹部，安放平臺(tái)12對(duì)應(yīng)凹部設(shè)有一凸部，安放平臺(tái)12以凸部與支撐柱13的凹部配合支撐于層壓機(jī)本體I的內(nèi)腔中，由于支撐柱13和安放平臺(tái)12之間不相對(duì)固定設(shè)置，因此當(dāng)下壓部向下壓在安放平臺(tái)12上放置的光伏組件時(shí)，即使光伏組件安放不平衡，或者是在支撐柱上移的過(guò)程中，光伏組件發(fā)生側(cè)移等狀況時(shí)，當(dāng)下壓部與光伏組件接觸時(shí)，也會(huì)因支撐柱13與安放平臺(tái)12之間發(fā)生相對(duì)位移而使光伏組件受到的下壓部的壓力均勻；所述加熱裝置4包括供具有第一種溫度流體流動(dòng)的第一加熱管41和供具有第二種溫度流體流動(dòng)的第二加熱管42和兩個(gè)加熱池；層壓機(jī)本體I的空腔的頂部固定有加熱管固定部5，第一加熱管41和第二加熱管42固定在加熱管固定部5 ;第一加熱管41通過(guò)管路和加熱池之一連通構(gòu)成第一加熱體系，第二