皮套熱壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及自動化機械領(lǐng)域，特別是涉及一種皮套熱壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷發(fā)展，為了滿足人們多元化的需求，近年來，智能移動設(shè)備得到了巨大地發(fā)展，例如，手機、平板和超極本等，這極大地滿足了人們娛樂、辦公、休閑等多方面需求。
[0003]而智能移動設(shè)備在現(xiàn)階段依然屬于價值較貴重的科技產(chǎn)品，那么，為了保護這些智能移動設(shè)備，市場上出現(xiàn)了大量的智能移動設(shè)備保護皮套。
[0004]目前，皮套一般包括里板以及分別貼合于里板兩側(cè)面的外面料及內(nèi)面料，智能移動設(shè)備與內(nèi)面料接觸，外面料露置于外部，里板用于加強皮套的機械性能。
[0005]皮套的制造工藝如下:選取內(nèi)面料，然后將里板與內(nèi)面料貼合并進行熱壓操作，之后，在里板上放置外面料，繼續(xù)進行熱壓操作，最后，將邊角料切除，以完成皮套的制造。目前，依然單純采用人工方式進行皮套的制造。然而，單純地采用人工方式制造皮套，依然存在皮套中里板與面料的貼合不夠平整，及費時費力，效率較低的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]基于此，有必要提供一種生產(chǎn)效率高、以及可使里板與面料貼合地更緊密和平整的皮套熱壓機。
[0007]一種皮套熱壓機，包括:
[0008]底座，所述底座設(shè)置有加熱板；
[0009]支架，所述支架設(shè)置于所述底座；
[0010]面料吸附裝置，所述面料吸附裝置包括第一滑軌、第一氣缸、第二氣缸及第一吸附板，所述第一滑軌設(shè)置于所述支架，所述第一氣缸設(shè)置于所述支架，所述第二氣缸與所述第一氣缸的伸縮軸連接，且滑動設(shè)置于所述第一滑軌，所述第一吸附板與所述第二氣缸的伸縮軸連接；
[0011]里板吸附裝置，所述里板吸附裝置包括第二滑軌、第三氣缸、第四氣缸及第二吸附板，所述第二滑軌設(shè)置于所述支架，所述第三氣缸設(shè)置于所述支架，所述第四氣缸與所述第三氣缸的伸縮軸連接，且滑動設(shè)置于所述第二滑軌，所述第二吸附板與所述第四氣缸的伸縮軸連接；及
[0012]沖壓裝置，所述沖壓裝置包括沖壓氣缸及沖壓板，所述沖壓氣缸設(shè)置于所述支架，所述沖壓板與所述沖壓氣缸連接，所述沖壓板面向所述加熱板設(shè)置。
[0013]在其中一個實施例中，所述加熱板內(nèi)設(shè)置有加熱管。
[0014]在其中一個實施例中，還包括里板放置裝置，所述里板放置裝置包括電機、第一齒輪、第二齒輪、絲桿及推板；
[0015]所述底座開設(shè)有通孔，所述電機設(shè)置于所述底座，所述第一齒輪與所述電機連接，所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合，所述第二齒輪開設(shè)有穿孔，所述穿孔內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有螺紋，所述絲桿與所述第二齒輪形成絲桿副，且所述絲桿穿過所述通孔，所述絲桿遠離所述底座的一端與所述推板連接。
[0016]在其中一個實施例中，所述第一氣缸的伸縮方向與所述第二氣缸的伸縮方向垂直設(shè)置。
[0017]在其中一個實施例中，所述第三氣缸的伸縮方向與所述第四氣缸的伸縮方向垂直設(shè)置。
[0018]在其中一個實施例中，所述第一吸附板開設(shè)有第一吸附孔。
[0019]在其中一個實施例中，所述第一吸附孔為圓孔。
[0020]在其中一個實施例中，所述第二吸附板開設(shè)有第二吸附孔。
[0021 ] 在其中一個實施例中，所述沖壓裝置還包括切刀，所述切刀設(shè)置于所述沖壓板。
[0022]在其中一個實施例中，所述沖壓裝置還包括導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱滑動設(shè)置于所述支架，且與所述沖壓板連接。
[0023]上述皮套熱壓機通過設(shè)置加熱板、面料吸附裝置、里板吸附裝置及沖壓裝置，可以使制造得到的皮套中里板與面料貼合地更緊密和平整，且生產(chǎn)效率較高。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型一實施方式的皮套熱壓機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1所示的皮套熱壓機的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為圖1所示的皮套熱壓機的另一局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為圖3所示的里板放置裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為圖3所示的皮套熱壓機的另一視角的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為圖5所示的沖壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0031]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0032]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0033]請參閱圖1，皮套熱壓機10包括:底座100、支架200、面料吸附裝置300、里板吸附裝置400及沖壓裝置500，支架200設(shè)置于底座100，面料吸附裝置300、里板吸附裝置400及沖壓裝置500均設(shè)置于支架200。
[0034]請參閱圖1，底座100設(shè)置有加熱板110，加熱板110用于放置并加熱內(nèi)面料、里板及外面料，以便于沖壓裝置500更好地進行熱壓操作。例如，加熱板110內(nèi)設(shè)置有加熱管(圖未示)，所述加熱管用于對加熱板110進行加熱。
[0035]為了提高所述加熱管加熱操作的可控性和加熱溫度的精確性，例如，所述加熱管為U型電熱管，如此，其加熱操作更可控，此外，還可以根據(jù)內(nèi)面料、里板及外面料的特性，對加熱溫度進行調(diào)節(jié)，如，內(nèi)面料和外面料為PU皮革，以及里板為玻纖板時，可使內(nèi)面料和外面料的表層在微熔的條件下與里板粘接，而不會損壞內(nèi)面料、里板及外面料。
[0036]請參閱圖1，支架200設(shè)置于底座100，支架200用于安裝面料吸附裝置300、里板吸附裝置400及沖壓裝置500。
[0037]請參閱圖2，面料吸附裝置300包括第一滑軌310、第一氣缸320、第二氣缸330及第一吸附板340。第一滑軌310設(shè)置于支架200，第一氣缸320設(shè)置于支架200。第二氣缸330與第一氣缸320的伸縮軸連接，且滑動設(shè)置于第一滑軌310。第一吸附板340與第二氣缸330的伸縮軸連接。第一吸附板340用于分別吸附放置在底座100上的內(nèi)面料和外面料。
[0038]為了使第一吸附板340更好地吸附內(nèi)面料和外面料，例如，第一吸附板340開設(shè)有第一吸附孔(圖未示)；例如，所述第一吸附孔為圓孔；又如，所述第一吸附孔用于與外部的吸氣裝置連通；又如，第一氣缸320的伸縮方向與第二氣缸330的伸縮方向垂直設(shè)置，如此，可以使第一吸附板340更好地吸附內(nèi)面料和外面料。
[0039]上述面料吸附裝置300的工作原理如下:
[0040]首先，將層疊的內(nèi)面料及層疊的外面料分別放置至底座100上。
[0041]當需要吸附并運送內(nèi)面料至加熱板110上時，控制第一氣缸320帶動第二氣缸330沿著第一滑軌310滑動，直到與第二氣缸330連接的第一吸附板340位于內(nèi)面料的正上方，之后，控制第二氣缸330帶動第一吸附板340向靠近內(nèi)面料的方向運動，直到第一吸附板340與內(nèi)面料接觸，此時，第一吸附板340吸附住內(nèi)面料，之后，再通過第一氣缸320、第一滑軌310、第二氣缸330及第一吸附板340將內(nèi)面料運送至加熱板110上。同理，當需要吸附并運送外面料至加熱板110上時，通過控制第一氣缸320、第一滑軌310、第二氣缸330及第一吸附板340的配合即可實現(xiàn)。
[0042]請參閱圖1及圖2，里板吸附裝置400包括第二滑軌410、第三氣缸420、第四氣缸430及第二吸附板440。第二滑軌410設(shè)置于