雙層復(fù)合型保持格柵及帶有該保持格柵的燃料組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及核電領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種雙層復(fù)合型保持格柵及帶有該保持格柵的燃料組件。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的燃料棒保持格柵通常包括縱向?qū)盈B的兩個(gè)格柵部，兩個(gè)格柵部上分別設(shè)有曲面支撐條，在兩個(gè)格柵部在橫向相對移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)曲面支撐條帶對燃料棒的兩側(cè)進(jìn)行夾持，這樣造成燃料棒在橫向上受力不在同一水平面上，形成了不平衡的力矩，引入了燃料棒軸向傾向的趨勢，對燃料棒包殼完整性不利。
[0003]另外，縱向?qū)盈B的結(jié)構(gòu)造成了兩個(gè)格柵部支撐條帶很難保持縱向完全定位準(zhǔn)確，一旦發(fā)生錯(cuò)位，就會(huì)引入巨大的壓力損失。壓力損失的增加不利于反應(yīng)堆的運(yùn)行。
[0004]曲面支撐條和格柵部允許發(fā)生橫向相對運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式會(huì)大幅減小機(jī)械強(qiáng)度。另夕卜，在受到外部橫向方向沖擊時(shí)，由于曲面支撐條與燃料棒直接接觸，容易對燃料棒造成損傷，引發(fā)放射性物質(zhì)泄漏。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種改進(jìn)的雙層復(fù)合型保持格柵及帶有該保持格柵的燃料組件。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種雙層復(fù)合型保持格柵，包括層疊固定連接的攪混格柵、支撐格柵；
[0007]所述攪混格柵包括第一格柵本體和攪混裝置，所述第一格柵本體上形成有至少一個(gè)與所述支撐格柵相對的第一通道，所述第一通道包括供燃料棒穿設(shè)的穿設(shè)區(qū)域和形成于所述穿設(shè)區(qū)域周邊供冷卻液流通的流通區(qū)域；
[0008]所述攪混裝置包括向所述流通區(qū)域內(nèi)伸出的至少一個(gè)攪混部；
[0009]所述支撐格柵包括第二格柵本體，所述第二格柵本體上形成有與所述穿設(shè)區(qū)域?qū)?yīng)以供所述燃料棒穿設(shè)的第二通道。
[0010]優(yōu)選地，所述第二通道內(nèi)設(shè)有用于對所述燃料棒進(jìn)行夾持的支撐機(jī)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，所述保持格柵還包括圍設(shè)在所述攪混格柵、支撐格柵外圈對周圈進(jìn)行封閉的圍合裝置。
[0012]優(yōu)選地，所述第一格柵本體包括至少一個(gè)沿第一方向設(shè)置的第一隔條和至少一個(gè)沿第二方向設(shè)置的第二隔條，所述第一隔條、第二隔條相互交叉設(shè)置形成至少一個(gè)所述第一通道；
[0013]所述第二格柵本體包括至少一個(gè)沿所述第一方向設(shè)置的第三隔條和至少一個(gè)沿所述第二方向設(shè)置的第四隔條，所述第三隔條、第四隔條相互交叉設(shè)置形成至少一個(gè)的所述第二通道。
[0014]優(yōu)選地，所述攪混部包括由所述第一隔條和/或所述第二隔條與所述支撐格柵第二格柵本體相背的一側(cè)向所述流通區(qū)域內(nèi)翻折設(shè)置的攪混翼。
[0015]優(yōu)選地，所述第一隔條和/或所述第二隔條上設(shè)有向所述第一通道內(nèi)設(shè)置的至少一個(gè)限位部，所述限位部界定出所述穿設(shè)區(qū)域，以對穿設(shè)的所述燃料棒進(jìn)行限位。
[0016]優(yōu)選地，所述支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第三隔條和/或第四隔條上向所述第二通道內(nèi)拱起設(shè)置的彈性臂；和/或，
[0017]所述支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第三隔條和/或第四隔條上向所述第二通道內(nèi)凸起設(shè)置的定位凸起。
[0018]優(yōu)選地，所述圍合裝置包括沿所述第二格柵本體的周圈設(shè)置、并與所述第二格柵本體的周圈連接的圍合板，所述圍合板高出所述第二格柵本體，以形成容納所述攪混格柵的容腔；或，
[0019]所述圍合裝置包括第一圍合板、第二圍合板，所述第一圍合板沿所述第一格柵本體的周圈設(shè)置、并與所述第一格柵本體的周圈連接，所述第二圍合板沿所述第二格柵本體的周圈設(shè)置、并與所述第二格柵本體的周圈連接，所述第一圍合板、第二圍合板相鄰的邊緣相互連接。
[0020]優(yōu)選地，所述第一方向、第二方向相互垂直，所述第一隔條、第二隔條、第三隔條、第四隔條均呈板條狀，所述第一隔條、第三隔條的板面與所述第二方向垂直，所述第二隔條、第四隔條的板面與所述第一方向垂直。
[0021]優(yōu)選地，所述第一隔條、第二隔條的厚度小于所述第三隔條、第四隔條的厚度。
[0022]優(yōu)選地，所述第一隔條、第二隔條的交叉位置設(shè)有將兩者相互連接的焊接部，所述焊接部包括位于與所述攪混翼相背的一側(cè)邊的交叉點(diǎn)上的焊點(diǎn)；和/或，
[0023]所述焊接部包括位于與所述攪混翼所在一側(cè)邊的交叉點(diǎn)上的焊點(diǎn)；和/或，
[0024]所述焊接部包括形成于所述第一隔條、第二隔條的交叉縫上的焊縫。
[0025]本實(shí)用新型還構(gòu)造一種燃料組件，包括所述的雙層復(fù)合型保持格柵。
[0026]實(shí)施本實(shí)用新型的雙層復(fù)合型保持格柵及帶有該保持格柵的燃料組件，具有以下有益效果:攪混格柵和支撐格柵獨(dú)立設(shè)置，組裝后兩者之間定位準(zhǔn)確，位置固定，有利于減小流經(jīng)的冷卻液的壓力損失，使得燃料棒的受力均衡。同時(shí)，攪混格柵和支撐格柵能更自由的獨(dú)立單獨(dú)設(shè)計(jì)，不用考慮相互之間的干擾，在保證對穿設(shè)的燃料棒定位夾持的前提下，攪混裝置可根據(jù)實(shí)際的空間環(huán)境設(shè)計(jì)，提升攪混性能。
【附圖說明】
[0027]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0028]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中的雙層復(fù)合型保持格柵的分解狀態(tài)內(nèi)部剖面示意圖；
[0029]圖2是燃料棒穿設(shè)到圖1中的攪混格柵第一通道中的組裝示意圖；
[0030]圖3是圖1中的攪混格柵的第一通道在其他實(shí)施例中設(shè)有限位部時(shí)與燃料棒的組裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0032]如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的燃料組件包括雙層復(fù)合型保持格柵I及安裝在保持格柵I上的燃料棒2。保持格柵I包括層疊固定連接的攪混格柵11、支撐格柵12，還包括圍設(shè)在攪混格柵11、支撐格柵12外圈對周圈進(jìn)行封閉的圍合裝置13。
[0033]在一些實(shí)施例中，攪混格柵11包括第一格柵本體111和攪混裝置112，第一格柵本體111上形成有至少一個(gè)與支撐格柵12相對的第一通道113，第一通道113包括供燃料棒2穿設(shè)的穿設(shè)區(qū)域1131和形成于穿設(shè)區(qū)域1131周邊供冷卻液流通的流通區(qū)域1132。
[0034]進(jìn)一步地，第一格柵本體111包括多個(gè)沿第一方向設(shè)置的第一隔條1111和多個(gè)沿第二方向設(shè)置的第二隔條1112，第一隔條1111、第二隔條1112相互交叉設(shè)置形成多個(gè)第一通道113，第一通道113的外形形狀不做限定，可為方形、圓形等，也可為非封閉外形，在與圍合裝置13配合后形成封閉結(jié)構(gòu)。第一隔條1111、第二隔條1112可以通過焊接等方式連接，在其他實(shí)施例中，第一格柵本體111也可為一體形成，第一隔條1111、第二隔條1112也可分別為一個(gè)，以能在交叉后形成第一通道113即可。
[0035]在一些實(shí)施例中，第一隔條1111、第二隔條1112的交叉位置形成有將兩者相互連接的焊接部，由于攪混格柵11、支撐格柵12為獨(dú)立的兩個(gè)部件，在制作攪渾格柵11時(shí)，第一隔條1111、第二隔條1112交叉后，為了避免攪混翼遮擋焊槍伸入第一通道113內(nèi)去焊，焊接部可只包括位于與攪混翼相背的一側(cè)邊的交叉點(diǎn)上的焊點(diǎn)，只對該交叉點(diǎn)焊接即可。當(dāng)然，焊接部也可只包括位于與攪混翼所在一側(cè)邊的交叉點(diǎn)上的焊點(diǎn)。
[0036]若要保證強(qiáng)度，焊接部還可只包括形成于第一隔條1111、第二隔條1112的交叉縫上的焊縫。要讓焊槍能伸入第一通道113對交叉縫焊接，可將交叉后的第一隔條1111、第二隔條1112翻轉(zhuǎn)過來，讓焊槍由與攪混翼相背的一側(cè)邊伸入第一通道113，沿交叉縫進(jìn)行焊接，形成較長的焊接部，可保證焊接強(qiáng)度。
[0037]進(jìn)一步地，也可形成在交叉縫及交叉縫兩相對端的交叉點(diǎn)三個(gè)位置組合進(jìn)行焊接形成焊接部，能滿足強(qiáng)度和焊槍的焊接工藝需求即可。在一些實(shí)施例中，攪混裝置112包括向流通區(qū)域1132內(nèi)伸出的至少一個(gè)攪混部。攪混部包括由第一隔條1111和第二隔條1112與支撐格柵12第二格柵本體121相背的一側(cè)向流通區(qū)域1132內(nèi)翻折設(shè)置的攪混翼，攪混翼的數(shù)量可為一個(gè)或多個(gè)，也可單獨(dú)在第一隔條1111或第二隔條1112上設(shè)置攪混部。在冷卻液向支撐格柵12 —側(cè)流動(dòng)時(shí)，攪混部能起到對冷卻液攪混的作用，提升冷卻效果。在其他實(shí)施例中，攪混部也可為能改變冷卻液流動(dòng)穩(wěn)定性的攪混槽或攪混桿，或?yàn)槎鄠€(gè)的組合。
[0038]支撐格柵12包括第二格柵本體121，第二格柵本體121上形成有與穿設(shè)區(qū)域1131對應(yīng)以供燃料棒2穿設(shè)的第二通道122，第二通道122內(nèi)設(shè)有用于對燃料棒2進(jìn)行夾持的支撐機(jī)構(gòu)123。
[0039]第二格柵本體121包括多個(gè)沿第一方向設(shè)置的第三隔條1211和多個(gè)沿第二方向設(shè)置的第四隔條1212，第三隔條1211、第四隔條1212相互交叉設(shè)置形成多個(gè)的第二通道122。第二通道122的外形形狀不做限定，可為方形、圓形等，也可為非封閉外形，在與圍合裝置13配合后形成封閉結(jié)構(gòu)。第三隔條1211、第四隔條1212可以通過焊接等方式連接，在其他實(shí)施例中，第二格柵本體121也可為一體形成，第三隔條1211、第四隔條1212也可分別為一個(gè)，以能在交叉后形成第二通道122即可。
[0040]支撐機(jī)構(gòu)123包括設(shè)置在第三隔條1211和第四隔條1212上向第二通道122內(nèi)拱起設(shè)置的彈