應(yīng)加熱輥的工作原理:金屬輥體內(nèi)均勻布置的加熱線圈外接高頻發(fā)生器17，通電后產(chǎn)生高頻交變磁場，金屬輥體在高頻交變磁場的作用下產(chǎn)生渦流，由于金屬固有的電阻而發(fā)熱，從而達(dá)到加熱輥體的目的，由于電磁感應(yīng)具有獨(dú)特的能量密度分布技術(shù)，在保證輥筒實(shí)現(xiàn)高效加熱的同時(shí)，還能保持輥體表面溫度變化范圍在±0.5°C以內(nèi)。
[0033]本實(shí)用新型選用電磁感應(yīng)加熱輥替代傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油或蒸汽加熱輥，具有以下特占.
[0034]1、溫度分布范圍大:輥筒在電磁場的作用下自身感應(yīng)發(fā)熱，可以實(shí)現(xiàn)50~400°C范圍內(nèi)輥筒調(diào)節(jié)溫度。
[0035]2、溫控精度高，輥面溫度均勻:采用特殊的能量分布技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)輥面溫度精度最高達(dá)到±0.5°C。
[0036]3、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單。電磁感應(yīng)加熱輥只需要用電，無需其它動力設(shè)施，安裝和使用空間小。
[0037]4、使用清潔、維護(hù)方便:沒有導(dǎo)熱油(蒸汽)或其它可燃物的泄露，工作現(xiàn)場清潔，溫控系統(tǒng)采用PLC控制。
[0038]5、能耗低:通過感應(yīng)方法加熱，熱效率高，和傳統(tǒng)導(dǎo)熱油加熱輥相比，能耗降低50%左右。
[0039]實(shí)施例3:
[0040]在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供了一種如圖1所示的電磁感應(yīng)加熱輥復(fù)合裝置，包括機(jī)架本體10，所述機(jī)架本體10上有膠輥施壓裝置及加熱裝置，所述膠輥施壓裝置包括施壓膠輥2、推力鋼輥3、推力氣缸4、搖臂一 5、搖臂二 7，所述加熱裝置為一個(gè)電磁感應(yīng)加熱輥1，所述施壓膠輥2連接于搖臂二 7的一端，搖臂二 7通過軸二 8固定在機(jī)架本體10的中間，所述推力鋼輥3與施壓膠輥2的下邊相切，且推力鋼輥3連接于搖臂一 5的一端，所述搖臂一 5通過軸一 6固定在機(jī)架本體10上，軸一 6位于軸二 8的下面，所述推力氣缸4通過推桿連接于搖臂一 5的另一端，所述電磁感應(yīng)加熱輥1與施壓膠輥2的上邊相切，且電磁感應(yīng)加熱棍1通過中心軸固定在機(jī)架本體10上。
[0041]而作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述施壓膠輥2為硅膠輥，且硅膠硬度為70邵爾。硅膠輥硬度高，耐高溫，在溫度較高時(shí)不會變形。
[0042]本實(shí)施例提供的這種電磁感應(yīng)加熱輥復(fù)合裝置中通過在施壓膠輥2為硅膠輥，既保證了膠輥的硬度，又使其耐高溫的性能提高。
[0043]實(shí)施例4:
[0044]為了保障工作過程的安全、穩(wěn)定，在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供了一種如圖1所示的電磁感應(yīng)加熱輥復(fù)合裝置，包括機(jī)架本體10，所述機(jī)架本體10上有膠輥施壓裝置及加熱裝置，所述膠輥施壓裝置包括施壓膠輥2、推力鋼輥3、推力氣缸4、搖臂一 5、搖臂二7，所述加熱裝置為一個(gè)電磁感應(yīng)加熱輥1，所述施壓膠輥2連接于搖臂二 7的一端，搖臂二7通過軸二 8固定在機(jī)架本體10的中間，所述推力鋼輥3與施壓膠輥2的下邊相切，且推力鋼棍3連接于搖臂一 5的一端，所述搖臂一 5通過軸一 6固定在機(jī)架本體10上，軸一 6位于軸二 8的下面，所述推力氣缸4通過推桿連接于搖臂一 5的另一端，所述電磁感應(yīng)加熱輥1與施壓膠輥2的上邊相切，且電磁感應(yīng)加熱輥1通過中心軸固定在機(jī)架本體10上。
[0045]而作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述推力氣缸4由壓縮空氣推動。所述搖臂一 5連接推力氣缸4的一端設(shè)有限位塊9。所述搖臂二 7未連接部件的一端設(shè)有限位塊9。
[0046]由于推力氣缸4中壓縮空氣壓力很大，推動氣缸里面活塞運(yùn)動，從而帶動搖臂一 5繞軸一 6旋轉(zhuǎn)，促使推力鋼輥3向上移動，推動施壓膠輥2及搖臂二 7繞軸二 8旋轉(zhuǎn)向上壓向電磁感應(yīng)加熱輥1，經(jīng)過涂膠烘干后的鋁箔和薄膜從電磁感應(yīng)加熱輥1與施壓膠輥2之間通過，在施壓膠輥2施加一定壓力之后復(fù)合，完成鋁箔與筒膜的干法復(fù)合。
[0047]本實(shí)施例提供的這種電磁感應(yīng)加熱輥復(fù)合裝置采用壓縮空氣做動力源，節(jié)省了成本，且壓縮空氣清晰透明，輸送方便，沒有起火危險(xiǎn)，沒有特殊的有害性能，不怕超負(fù)荷，能在許多不利環(huán)境下工作，提高了施工過程的安全性，并且通過設(shè)置限位塊，限制了搖臂的最大位置，這樣就大大提高了工作過程的安全穩(wěn)定性。
[0048]以上例舉僅僅是對本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電磁感應(yīng)加熱輥復(fù)合裝置，其特征在于:包括機(jī)架本體(10)，所述機(jī)架本體(10)上有膠輥施壓裝置及加熱裝置，所述膠輥施壓裝置包括施壓膠輥(2)、推力鋼輥(3)、推力氣缸(4)、搖臂一(5)、搖臂二(7)，所述加熱裝置為一個(gè)電磁感應(yīng)加熱輥(1)，所述施壓膠輥(2)連接于搖臂二(7)的一端，搖臂二(7)通過軸二(8)固定在機(jī)架本體(10)的中間，所述推力鋼輥(3)與施壓膠輥(2)的下邊相切，且推力鋼輥(3)連接于搖臂一(5)的一端，所述搖臂一(5)通過軸一(6)固定在機(jī)架本體(10)上，軸一(6)位于軸二(8)的下面，所述推力氣缸(4)通過推桿連接于搖臂一(5)的另一端，所述電磁感應(yīng)加熱輥(1)與施壓膠輥(2)的上邊相切，且電磁感應(yīng)加熱輥(1)通過中心軸固定在機(jī)架本體(10)上。2.如權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)加熱輥復(fù)合裝置，其特征在于:所述電磁感應(yīng)加熱輥(1)包括集電環(huán)(11 )、金屬輥體(14)、軸承(16)，所述金屬輥體(14) 一端連接軸承(16)，另一端連接集電環(huán)(11)，所述金屬輥體(14)內(nèi)設(shè)置有支撐軸(15)，且支撐軸(15)的大外徑上繞有感應(yīng)線圈(13)，所述感應(yīng)線圈(13)通過支撐軸(15)內(nèi)孔中的電線與外高頻發(fā)生器(17)相接，所述金屬輥體(14)的壁孔內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器(12)，且溫度感應(yīng)器(12)通過導(dǎo)線與集電環(huán)(11)連接。3.如權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)加熱輥復(fù)合裝置，其特征在于:所述施壓膠輥為硅膠輥，且硅膠硬度為70邵爾。4.如權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)加熱輥復(fù)合裝置，其特征在于:所述推力氣缸(4)由壓縮空氣推動。5.如權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)加熱輥復(fù)合裝置，其特征在于:所述搖臂一(5)連接推力氣缸(4)的一端設(shè)有限位塊(9)。6.如權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)加熱輥復(fù)合裝置，其特征在于:所述搖臂二(7)未連接部件的一端設(shè)有限位塊(9 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電磁感應(yīng)加熱輥復(fù)合裝置，包括機(jī)架本體，機(jī)架本體上有膠輥施壓裝置及加熱裝置，膠輥施壓裝置包括施壓膠輥、推力鋼輥、推力氣缸、搖臂一、搖臂二，加熱裝置為一個(gè)電磁感應(yīng)加熱輥，施壓膠輥連接于搖臂二的一端，搖臂二通過軸二固定在機(jī)架本體中間，推力鋼輥與施壓膠輥下邊相切，且其連接于搖臂一的一端，搖臂一通過軸一固定在機(jī)架本體上，軸一位于軸二下面，推力氣缸通過推桿連接于搖臂一的另一端，電磁感應(yīng)加熱輥與施壓膠輥上邊相切，且其通過中心軸固定在機(jī)架本體上。該實(shí)用新型操作簡便，占用空間小，通過感應(yīng)方法加熱，熱效率高，使用溫度分布范圍大，避免了導(dǎo)熱油（蒸汽）泄露導(dǎo)致的污染，保障了工作環(huán)境和人身安全。
【IPC分類】B32B37/10, H05B6/14, B32B37/06
【公開號】CN204977710
【申請?zhí)枴緾N201520756732
【發(fā)明人】姚小軍
【申請人】西安新達(dá)機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月28日