供塑料接合的金屬板及金屬料帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料的接合技術(shù)，特別是一種供塑料接合的金屬板及金屬料帶。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷進(jìn)步和發(fā)展，將復(fù)合材料應(yīng)用在各種產(chǎn)品的情況已日漸普遍，舉凡手機(jī)、平板電腦、筆記型電腦等的機(jī)殼與機(jī)構(gòu)配件；風(fēng)扇葉、汽機(jī)車零配件、醫(yī)療器材、家電外殼或零配件、安全帽；汽機(jī)車外觀鈑件及內(nèi)部結(jié)構(gòu)配件、飛機(jī)內(nèi)外部配件、螺旋槳、一般船體結(jié)構(gòu)件、軍用鋼盔、防彈類部品、衛(wèi)浴設(shè)備、建材等不勝枚舉。其所產(chǎn)制出的成品不僅具有重量輕、薄型化、外觀質(zhì)感佳等諸多優(yōu)點(diǎn)外，且可有效地降低電磁波外泄，尤其是金屬片體和塑料的接合更是處于復(fù)合材料的重要地位。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)用于金屬片體和塑料的接合，被最廣泛采用的方式為化學(xué)蝕刻，制作時(shí)首先對(duì)不須蝕刻的一表面施以電鍍封孔，其次將整個(gè)部件浸入化學(xué)藥劑中，利用化學(xué)藥劑來對(duì)金屬片體的另一表面緩慢侵蝕而形成孔洞，隨后將塑料披覆在具有孔洞的金屬片體上，待塑料固化后而結(jié)合。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)用于金屬片體和塑料的接合，存在有以下的問題點(diǎn)，不管是電鍍或蝕刻其處理速度皆相當(dāng)?shù)木徛唛L而不符合經(jīng)濟(jì)效益，且電鍍或蝕刻所使用的液體，后續(xù)還將造成嚴(yán)重的環(huán)保問題。以化學(xué)蝕刻工藝所形成的孔洞不僅孔徑小且深度也相當(dāng)?shù)臏\，導(dǎo)致金屬片體和塑料的接合強(qiáng)度無法被有效提升，僅能作小面積的局部接合或接合強(qiáng)度低的產(chǎn)品需求上。各孔洞間各自獨(dú)立形成，在塑料進(jìn)入孔洞的過程中，往往因?yàn)榕艢獠涣级鵁o法嵌入，并造成接合力道不足及無法大面積與金屬片體進(jìn)行有效接合。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種供塑料接合的金屬板及金屬料帶，其不僅可提升金屬片體和塑料層的接合牢固度，且能夠簡化工藝和縮短制作時(shí)間。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種供塑料接合的金屬板，其中，包括:
[0007]一金屬片體，具有一第一表面；以及
[0008]—金屬界面層，具有一板片，該板片具有一上表面和形成在該上表面背后方的一下表面，該下表面對(duì)應(yīng)該第一表面鋪設(shè)，該金屬界面層通過該下表面固著于該金屬片體，該金屬界面層設(shè)有多個(gè)穿孔及在該下表面形成有多個(gè)環(huán)墻，各該穿孔位于該下表面的一側(cè)彼此相互連通。
[0009]上述的供塑料接合的金屬板，其中，該環(huán)墻是自該穿孔延伸形成。
[0010]上述的供塑料接合的金屬板，其中，該環(huán)墻開設(shè)有多個(gè)槽溝。
[0011]上述的供塑料接合的金屬板，其中，該金屬片體和該金屬界面層通過各該環(huán)墻接入口 Ο
[0012]上述的供塑料接合的金屬板，其中，該板片厚度介于0.05-0.2毫米之間。
[0013]上述的供塑料接合的金屬板，其中，該板片厚度為0.1毫米。
[0014]為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種供塑料接合的金屬料帶，其中，包括:
[0015]—長條形金屬片體，具有一第一表面；以及
[0016]—長條形金屬界面層，具有一板片，該板片具有一上表面和形成在該上表面背后方的一下表面，該下表面對(duì)應(yīng)該第一表面鋪設(shè)，該長條形金屬界面層通過該下表面固著于該長條形金屬片體，該長條形金屬界面層設(shè)有多個(gè)穿孔及在該下表面形成有多個(gè)環(huán)墻，各該穿孔位于該下表面的一側(cè)彼此相互連通；
[0017]其中接合后的該長條形金屬片體和該長條形金屬界面層能卷繞成一環(huán)體。
[0018]上述的供塑料接合的金屬料帶，其中，該環(huán)墻是自該穿孔延伸形成。
[0019]上述的供塑料接合的金屬料帶，其中，該環(huán)墻開設(shè)有多個(gè)槽溝。
[0020]上述的供塑料接合的金屬料帶，其中，該金屬片體和該金屬界面層通過各該環(huán)墻接合。
[0021]本實(shí)用新型的有益功效在于:
[0022]通過各穿孔位于下表面?zhèn)鹊南嗷ミB通，將塑料依序披覆于金屬界面層時(shí)，得以讓存在金屬片體和金屬界面層之間的氣體被逐一排出，進(jìn)而增加塑料層與金屬片體的結(jié)合強(qiáng)度。利用各環(huán)墻的槽溝設(shè)計(jì)，塑料在穿過各穿孔而硬化后能夠形成倒鉤結(jié)構(gòu)，不僅可承受長時(shí)間環(huán)境所造成的震動(dòng)、沖擊和熱脹冷縮等情況，還能夠保持整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度與完整性。本實(shí)用新型不僅可快速的大量生產(chǎn)而使成本大幅的降低，其所產(chǎn)制出的成品還具有重量輕、薄型化、外觀質(zhì)感佳和可降低電磁波外泄等諸多優(yōu)點(diǎn)。
[0023]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型供塑料接合的金屬板分解圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型供塑料接合的金屬板分解剖視圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型供塑料接合的金屬板組合剖視圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型供塑料接合的金屬板披覆塑料組合剖視圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型供塑料接合的金屬料帶組合剖視圖。
[0029]其中，附圖標(biāo)記
[0030]10 金屬片體
[0031]11 第一表面
[0032]12 第二表面
[0033]20 金屬界面層
[0034]21 板片
[0035]22 上表面
[0036]23 下表面
[0037]24 穿孔
[0038]25 環(huán)墻
[0039]26槽溝
[0040]8塑料層
[0041]100A長條形金屬片體
[0042]200A長條形金屬界面層
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:
[0044]請(qǐng)參閱圖1及圖3所示，本實(shí)用新型提供一種供塑料接合的金屬板，其主要包括一金屬片體10及一金屬界面層20。
[0045]金屬片體10可為鋁合金、鎂合金、鋁鎂合金或不銹鋼等金屬材料，其厚