一種碳晶復合紙的制備系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于碳晶產(chǎn)品的生產(chǎn)制造領域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)以透氣性紙張為載體的碳晶復合紙的制備系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，城鄉(xiāng)居民的居住環(huán)境有了極大的改善。傳統(tǒng)的以電熱絲或電熱管為發(fā)熱部件的供暖設備已經(jīng)在城鄉(xiāng)居民家庭中基本普及，該類發(fā)熱部件的缺陷是能耗較大，在居住環(huán)境這些溫升要求不高的場合，電熱能量轉換的效率不夠高，安全性也不好。近年來，以碳晶材料為核心的產(chǎn)品逐漸走進了人們的視野，作為碳晶產(chǎn)品中的核心發(fā)熱元件，其常見形式有碳素材料電熱膜和碳纖維電熱紙兩種。
[0003]然而，就現(xiàn)有的碳素材料電熱膜而言，其尚存在以下一些問題:①電熱膜的外部保護層是后期通過粘附加工上去的，由于保護層的材料與電熱膜材料的不同，容易發(fā)生壓復不實、錯位的情況，導致電流泄露，升高了故障率;②電熱膜膜片疊加時會因局部溫度過高而出現(xiàn)故障，存在重大的安全隱患;③電熱膜上的金屬載流條和碳晶發(fā)熱體交接的部位容易產(chǎn)生電火花;④電能轉化率還有待進一步提高。
[0004]就現(xiàn)有碳纖維電熱紙而言，如中國專利申請?zhí)枮?01310312273.5公開了一種碳纖維復合電熱紙及其制備方法，其由下列重量份的原料制成:碳纖維30-40、木漿100-120、乙烯基三乙氧基硅烷3-4、納米鐵粉3-4、聚醋酸乙烯乳液2-3、碳酸鈉1-2、海泡石粉3-4、蛭石粉2-3、氯化鋅1-2、硼酸1-2、過硫酸鈉1-2、菜籽油1-2、花生殼粉1-2、改性云母粉3-4。雖然上述專利與傳統(tǒng)的碳纖維復合電熱紙相比，通過添加納米鐵粉，增加其導電性與穩(wěn)定性，改善了現(xiàn)有碳纖維紙普遍存在的電阻不均勻，碳纖維在紙中分散不均勻，導致發(fā)熱不均勻的問題，但是其研發(fā)的焦點在于對紙漿原料進行徹底改良，因而存在制造成本過高、生產(chǎn)效率低等問題。
[0005]此外，申請人是一家專門從事裝飾紙研發(fā)與制造企業(yè)，在研發(fā)將碳晶發(fā)熱體引入到裝飾紙及裝飾板時發(fā)現(xiàn):相對于碳纖維電熱紙，碳素材料電熱膜以成本低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點受到廣大廠商的青睞，因而當前市場上普遍存在的碳晶發(fā)熱體大多上就是以膜為載體的碳晶電熱膜，但是在將電熱膜與裝飾紙相結合形成墻板或者地板時研發(fā)人員發(fā)現(xiàn)，由于電熱膜與裝飾紙的材質不同，兩者在高溫下極易發(fā)生脫離，不僅影響消費者的正常使用，而且留下很大的安全隱患。申請人在此基礎上不斷探索，并研制成功了一種以透氣性紙張為載體的碳晶復合紙，該碳晶復合紙具有成本低、生產(chǎn)效率高、結構簡單且牢固的特點。
[0006]那么如何設計一款與上述碳晶復合紙生產(chǎn)相配套的制備系統(tǒng)，已成為擺在本領域技術人員面前需要迫切解決的技術問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]為克服上述問題，本實用新型提供了一種碳晶復合紙的制備系統(tǒng)，填補了現(xiàn)有制造設備中缺少相應碳晶復合紙生產(chǎn)裝置的空白，具有生產(chǎn)效率高，自動化強的優(yōu)點。
[0008]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種碳晶復合紙的制備系統(tǒng)，該碳晶復合紙具有從上往下依次疊合的第一基材、碳晶電熱紙和第二基材，上述第一基材、碳晶電熱紙和第二基材均由三聚氰胺材料制成。上述制備系統(tǒng)包括印刷烘干系統(tǒng)、分切系統(tǒng)和熱壓復合系統(tǒng)。
[0009]其中，印刷烘干系統(tǒng)用于印制碳晶電熱紙，其包括依次相接的第一印刷機、第一烘干機、第二印刷機和第二烘干機。上述第一印刷機用于將碳晶粉料與油墨的混合料印刷在紙張上，制成碳墨發(fā)熱層。工作時，紙張水平傳送至第一印刷機的版輥處，而后垂直向上運動。第一烘干機在紙張的垂直方向上左右布置有兩臺，優(yōu)選的，紙張位于兩臺第一烘干機的中間位置，上述第一烘干機為熱風式烘干機，其采用左右對吹的方式將碳墨發(fā)熱層快速烘干，其熱風風向與紙張的運動方向相垂直。當紙張穿過第一烘干機后，經(jīng)一組轉向輥運行至第二印刷機。第二印刷機用于將金屬漿液印制在紙張上，制成金屬載流條。工作時，紙張在第二印刷機的版輥帶動下，將印制有金屬漿液的紙張垂直向上提升。第二烘干機與第一烘干機的結構類似，同樣在紙張的垂直方向上左右布置有兩臺，優(yōu)選的，紙張位于兩臺第二烘干機的中間位置。上述第二烘干機為熱風式烘干機，其采用左右對吹的方式將金屬載流條快速烘干，其熱風風向與紙張的運動方向相垂直。
[0010]分切系統(tǒng)，包括根據(jù)預設大小將碳晶電熱紙切割以方便熱壓復合的第一分切機，以及用于將熱壓復合后的碳晶復合整板切割成碳晶復合紙的第二分切機。所述第一分切機位于第二烘干機與熱壓復合機之間，第二分切機位于熱壓復合機的出口端。
[0011]熱壓復合系統(tǒng)，用于將第一基材、碳晶電熱紙、第二基材熱壓復合成碳晶復合整板，其包括熱壓復合機、分量裝置和托盤。其中，分量裝置用于按照預設的厚度統(tǒng)計第一基材和第二基材的張數(shù)，托盤用于承載第一基材、碳晶電熱紙和第二基材，熱壓復合機用于復合成型。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，在熱壓復合系統(tǒng)之前還包括浸膠烘干系統(tǒng)。該浸膠烘干系統(tǒng)包括依次相連的第一浸膠機、第一熱風干燥箱、第二浸膠機和第二熱風干燥箱。其中，第一浸膠機用于使得膠水充分滲透于紙張令兩者充分結合，該第一浸膠機內(nèi)裝有由三聚氰胺膠、固化劑、滲透劑組成的混合溶液。第一熱風干燥箱用于將浸膠后的紙張上的水分快速蒸發(fā)，以防熱壓復合后出現(xiàn)起泡的缺陷，該第一熱風干燥箱在紙張運動方向上，上下布置有兩組，通過熱風的上下對吹，初步烘干碳晶電熱紙上下兩側的水分。第二浸膠機的結構與第一浸膠機類似，不同的是第二浸膠機內(nèi)裝有由三聚氰胺膠、固化劑、脫模劑組成的混合溶液，其作用在于利于膠水脫模，防止在復合時第一基材、碳晶電熱紙、第二基材粘接在鋼板上。第二熱風干燥箱的結構與第一熱風干燥箱類似，其作用是進一步烘干碳晶電熱紙上下兩側的水分，其同樣在紙張運動方向上上下布置有兩組，通過熱風的上下對吹去除紙張上的水分。另外，第二熱風干燥箱的長度可以設置的比第一熱風干燥箱略長一些。
[0013]本實用新型中提到的碳晶復合紙為我司獨創(chuàng)的全新發(fā)熱產(chǎn)品，其包括從上往下依次疊合的第一基材、碳晶電熱紙和第二基材。上述碳晶電熱紙以透氣性紙張為載體，在透氣性紙張的一側印制有由碳素晶體材料與油墨混合制成的碳墨發(fā)熱層，在碳墨發(fā)熱層上還設置有用于形成電熱紙電極的金屬載流條。透氣性紙張上還設有與碳墨發(fā)熱層相適配的膠合層。上述第一基材、透氣性紙張和第二基材均由同一種材料制成。此外，將膠合層的面積與碳墨發(fā)熱層的面積設置為相等，經(jīng)反復試驗，該面積比例適合與復合紙的上下基材充分膠合，保證膠合部經(jīng)過加熱后不分離。即使在制備過程中不浸膠而僅僅經(jīng)熱壓機復合，也可以保證電熱紙與上下基材之間的結合。優(yōu)選的，膠合層和碳墨發(fā)熱層呈長條形，并且在透氣性紙張上間隔布置有多組。
[0014]在第一基材和碳晶電熱紙之間設有與所述膠合層相結合的第一膠合部，碳晶電熱紙和第二基材之間設有與所述膠合層相結合的第二膠合部。作為本實用新型的進一步改進，第一膠合部和第二膠合部由三聚氰胺膠經(jīng)熱壓生成。作為本實用新型的更進一步改進，第一基材和第二基材由一張或若干張三