一種循環(huán)送料式層壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種層壓機(jī)，具體地說是一種循環(huán)送料式層壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的卡片、證件等印刷品層壓設(shè)備大都采用負(fù)壓吸盤或夾持器等裝置將待壓合的原料送入壓頭之間，待壓合完成后將成品取出，送至下一工序后再取新的原料，這種送料方式壓頭工作的間隔時(shí)間較長(zhǎng)，工作效率較低。為提高生產(chǎn)效率，本領(lǐng)域的技術(shù)人員提出了采用傳送帶循環(huán)送料的層壓機(jī)設(shè)備，通過傳送帶將待壓合的原料送入壓頭之間，但目前這類設(shè)備的壓頭在壓合時(shí)均需將傳送帶與物料一同熱壓，導(dǎo)致傳送帶的使用壽命十分有限，需頻繁停機(jī)更換，并且熱壓后物料經(jīng)常粘附在傳送帶上，故障率及次品率均較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種循環(huán)送料式層壓機(jī)，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):包括機(jī)架，機(jī)架上安裝至少2組壓頭，每組壓頭均包括上壓頭和下壓頭，上壓頭和下壓頭能夠相互壓合，機(jī)架上安裝第一循環(huán)鏈條組和第二循環(huán)鏈條組，第一循環(huán)鏈條組和第二循環(huán)鏈條組均包括兩個(gè)相互平行的環(huán)形鏈條，第二循環(huán)鏈條組的兩個(gè)環(huán)形鏈條位于第一循環(huán)鏈條組的兩個(gè)環(huán)形鏈條的正上方，各環(huán)形鏈條均與循環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置連接，第一循環(huán)鏈條組的兩個(gè)環(huán)形鏈條之間安裝多個(gè)下托板，第二循環(huán)鏈條組的兩個(gè)環(huán)形鏈條之間安裝多個(gè)上托板，靠近第一循環(huán)鏈條組一側(cè)的上托板與靠近第二循環(huán)鏈條組一側(cè)的下托板一一對(duì)應(yīng)貼合，貼合后的上托板與下托板能夠在第一循環(huán)鏈條組和第二循環(huán)鏈條組的驅(qū)動(dòng)下依次從兩組壓頭的上壓頭和下壓頭之間經(jīng)過。所述上托板兩側(cè)均設(shè)置上橫桿，上橫桿兩端分別與第二循環(huán)鏈條組的兩個(gè)環(huán)形鏈條連接，下托板兩側(cè)均設(shè)置下橫桿，下橫桿兩端分別與第一循環(huán)鏈條組的兩個(gè)環(huán)形鏈條連接。所述上托板兩側(cè)與上橫桿的頂面連接，下托板位于上托板兩側(cè)的上橫桿之間。所述循環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與第一驅(qū)動(dòng)軸連接，第一驅(qū)動(dòng)軸通過齒輪與第二驅(qū)動(dòng)軸連接，第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸上均安裝兩組驅(qū)動(dòng)鏈輪，各驅(qū)動(dòng)鏈輪分別驅(qū)動(dòng)第一循環(huán)鏈條組和第二循環(huán)鏈條組的兩個(gè)環(huán)形鏈條。所述下壓頭為活動(dòng)壓頭，下壓頭安裝在活動(dòng)板上，活動(dòng)板通過滑套與機(jī)架上的導(dǎo)向柱配合，所述上壓頭為固定壓頭，上壓頭與機(jī)架或?qū)蛑潭ㄟB接，活動(dòng)板底部通過連接架與液壓缸的活塞桿連接，連接架包括橫支架，橫支架底面中部與液壓缸的活塞桿連接，橫支架兩端設(shè)置縱支架，縱支架頂端與活動(dòng)板底面兩側(cè)的邊緣位置連接，第一循環(huán)鏈條組的兩個(gè)環(huán)形鏈條從橫支架上方的兩個(gè)縱支架之間穿過。上壓頭外表面設(shè)置上襯板，下壓頭外表面設(shè)置下襯板。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠?qū)崿F(xiàn)送料裝置的連續(xù)循環(huán)送料，大幅提升層壓設(shè)備的工作效率，與采用傳送帶送料的層壓設(shè)備相比，部件的使用壽命大幅延長(zhǎng)，不需頻繁停機(jī)維護(hù)，同時(shí)還有利于降低生產(chǎn)過程中的故障率和次品率等。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0007]圖2是圖1中I部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是圖1中A向放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4是圖1中B向放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本實(shí)用新型所述的一種循環(huán)送料式層壓機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝至少2組壓頭，每組壓頭均包括上壓頭2和下壓頭3，上壓頭2和下壓頭3能夠相互壓合，機(jī)架1上安裝第一循環(huán)鏈條組4和第二循環(huán)鏈條組5，第一循環(huán)鏈條組4和第二循環(huán)鏈條組5均包括兩個(gè)相互平行的環(huán)形鏈條，第二循環(huán)鏈條組5的兩個(gè)環(huán)形鏈條位于第一循環(huán)鏈條組4的兩個(gè)環(huán)形鏈條的正上方，各環(huán)形鏈條均與循環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置連接，第一循環(huán)鏈條組4的兩個(gè)環(huán)形鏈條之間安裝多個(gè)下托板7，第二循環(huán)鏈條組5的兩個(gè)環(huán)形鏈條之間安裝多個(gè)上托板6，靠近第一循環(huán)鏈條組4一側(cè)的上托板6與靠近第二循環(huán)鏈條組5—側(cè)的下托板7—一對(duì)應(yīng)貼合，貼合后的上托板6與下托板7能夠在第一循環(huán)鏈條組4和第二循環(huán)鏈條組5的驅(qū)動(dòng)下依次從兩組壓頭的上壓頭2和下壓頭3之間經(jīng)過。本實(shí)用新型工作時(shí)，第一循環(huán)鏈條組4和第二循環(huán)鏈條組5同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，上托板6與下托板7從機(jī)架1 一端貼合，依次經(jīng)過各壓頭后從機(jī)架1另一端分離。工作時(shí)，帶壓合的原料從機(jī)架1 一端進(jìn)入上托板6與下托板7之間，上托板6與下托板7貼合后攜帶原料移動(dòng)至各壓頭的上壓頭2和下壓頭3之間，各壓頭依次對(duì)攜帶原料的托板進(jìn)行熱壓或冷壓，壓合后的原料在機(jī)架1另一端與上托板6與下托板7分離，第一循環(huán)鏈條組4和第二循環(huán)鏈條組5上連續(xù)設(shè)置多組上托板6與下托板7，因此本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)循環(huán)送料，大幅提升層壓設(shè)備的工作效率，本實(shí)用新型沒有采用傳統(tǒng)的傳送帶，而是在托板兩側(cè)采用鏈條實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)，托板本身可由耐熱性好的金屬薄片制作，與采用傳送帶送料的層壓設(shè)備相比，部件的使用壽命大幅延長(zhǎng)，不需頻繁停機(jī)維護(hù)，同時(shí)還有利于降低生產(chǎn)過程中的故障率和次品率等。
[0011]本實(shí)用新型為了在保證上托板6和下托板7具有足夠的抗變形基礎(chǔ)上盡可能的減少上托板6和下托板7的厚度，提高導(dǎo)熱速率，可采用下述結(jié)構(gòu):所述上托板6兩側(cè)均設(shè)置上橫桿8，上橫桿8兩端分別與第二循環(huán)鏈條組5的兩個(gè)環(huán)形鏈條連接，下托板7兩側(cè)均設(shè)置下橫桿9，下橫桿9兩端分別與第一循環(huán)鏈條組4的兩個(gè)環(huán)形鏈條連接。該結(jié)構(gòu)通過橫桿保持托板的水平形狀，即使托板的厚度很薄也不會(huì)彎曲變形。
[0012]本實(shí)用新型為了在上托板6和下托板7貼合并攜帶原料移動(dòng)時(shí)防止物料相對(duì)托板移動(dòng)，可采用下述結(jié)構(gòu):所述上托板6兩側(cè)與上橫桿8的頂面連接，下托板7位于上托板6兩側(cè)的上橫桿8之間。該結(jié)構(gòu)兩個(gè)上橫桿8及上托板6可與下托板7形成扣合效果，原料進(jìn)入上托板6和下托板7之間后，原料兩側(cè)可被兩個(gè)上橫桿8阻擋，不會(huì)相對(duì)托板移動(dòng)，可有