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      一種導(dǎo)電泡棉成型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10308853閱讀:2295來(lái)源:國(guó)知局
      一種導(dǎo)電泡棉成型機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種泡棉加工成型設(shè)備。更具體地說(shuō),本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)電泡棉成型機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]導(dǎo)電泡棉是目前應(yīng)用最廣泛最有效的電磁屏蔽材料,它是在阻燃海綿上包裹導(dǎo)電布,經(jīng)過(guò)一系列的處理后,使其具有良好的表面導(dǎo)電性,可以很容易用膠粘帶固定在需屏蔽器件上。其廣泛應(yīng)用在rop電視、IXD顯示器、液晶電視、手機(jī)、筆記本計(jì)算機(jī)、MP3、通訊機(jī)柜、醫(yī)療儀器等電子產(chǎn)品以及軍工、航天領(lǐng)域。導(dǎo)電泡棉的具體制備方法:以阻燃海綿芯作為襯墊,在其外包覆一層導(dǎo)電布,在該導(dǎo)電布的內(nèi)側(cè)涂覆有一層熱熔膠,經(jīng)過(guò)導(dǎo)電泡棉成型機(jī)包覆、加熱、冷卻后使得海綿芯襯墊與導(dǎo)電布粘貼在一起,便形成了導(dǎo)電泡棉。
      [0003]然而,目前導(dǎo)電泡棉的生成量不夠大,難以滿足其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?dǎo)電泡棉的需求。制約導(dǎo)電泡棉生產(chǎn)效率的主要因數(shù)之一是導(dǎo)電泡棉的成型加工設(shè)備還不夠完善,其包覆速度慢,海綿芯與導(dǎo)電布之間粘貼不牢固。主要是因?yàn)楝F(xiàn)有的導(dǎo)電泡棉成型機(jī)的牽引速度和加熱設(shè)備之間不匹配。加熱設(shè)備的加熱效率不夠高,若牽引速度太快就會(huì)造成導(dǎo)電泡棉加熱時(shí)間不夠而無(wú)法達(dá)到加熱強(qiáng)度要求,若牽引速度太慢又嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。另外,在加工成型的最后裁切階段,切刀連續(xù)不斷長(zhǎng)時(shí)間工作,切刀刀口與導(dǎo)電泡棉之間不斷摩擦,這會(huì)導(dǎo)致切刀刀口摩擦發(fā)熱,溫度升高,影響裁切效果,同時(shí)裁切時(shí)在裁切口會(huì)產(chǎn)生一些導(dǎo)電泡棉碎肩,長(zhǎng)時(shí)間沉積,大量碎肩也會(huì)影響到裁切效率和效果。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題和/或缺陷,并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
      [0005]本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種導(dǎo)電泡棉成型機(jī),其加熱裝置采用紅外線對(duì)導(dǎo)電泡棉進(jìn)行加熱包裹,加熱效率高、功率密度大、加熱速度快、升溫迅速且省電,使得導(dǎo)電泡棉成型機(jī)工作效率提高,導(dǎo)電泡棉的生產(chǎn)速度加快。
      [0006]本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是通過(guò)在導(dǎo)電泡棉成型機(jī)的裁切裝置上設(shè)置通風(fēng)散熱裝置,不僅降低了切刀的溫度,還能去除裁切口產(chǎn)生的導(dǎo)電泡棉碎肩,保障裁切效率,進(jìn)而保障導(dǎo)電泡棉的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
      [0007]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種導(dǎo)電泡棉成型機(jī),包括:
      [0008]工作臺(tái)和依次設(shè)置在工作臺(tái)同一軸線上的預(yù)成型裝置、加熱裝置、冷卻裝置、背膠裝置、牽引裝置和裁切裝置;其中,
      [0009]所述加熱裝置包括方形殼體、設(shè)置在所述方形殼體內(nèi)部的加熱腔體和均勻設(shè)置在加熱腔體內(nèi)壁上的若干個(gè)紅外線發(fā)生器,其中,所述加熱腔體的一端向外開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,另一端向外開(kāi)設(shè)有出料口,所述加熱裝置還包括設(shè)置在所述加熱腔體內(nèi)的溫度傳感器和攝像頭、設(shè)置在所述殼體外部的分別與溫度傳感器和紅外線發(fā)生器連接的溫度控制器以及與攝像頭連接的顯示器;
      [0010]所述裁切裝置包括用于定位待切物的定位組件、位于定位組件上方的切刀以及設(shè)置在所述切刀下方待切物的切口位置側(cè)邊的吹風(fēng)裝置,所述吹風(fēng)裝置包括空氣壓縮機(jī)和出氣孔。
      [0011]優(yōu)選的是,所述牽引裝置包括設(shè)置在預(yù)成型裝置一端的主動(dòng)輪、設(shè)置在裁切裝置一端的從動(dòng)輪、設(shè)置在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的傳送帶,所述傳送帶兩側(cè)設(shè)有護(hù)欄,且所述傳送帶依次通過(guò)預(yù)成型裝置、加熱裝置、冷卻裝置、背膠裝置、牽引裝置和裁切裝置。
      [0012]優(yōu)選的是,所述切刀由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
      [0013]優(yōu)選的是,所述加熱腔體呈方形或圓柱形。
      [0014]優(yōu)選的是,所述定位組件為固定待切物的擋板,擋板包括分別位于傳送帶左、右側(cè)的左擋板和右擋板。
      [0015]優(yōu)選的是,所述預(yù)成型裝置可拆卸設(shè)置有泡棉成型夾具。
      [0016]優(yōu)選的是,所述冷卻裝置包括均勻設(shè)置在傳送帶側(cè)邊的若干個(gè)冷風(fēng)扇,所述冷風(fēng)扇的出風(fēng)口面向傳送帶。
      [0017]優(yōu)選的是,所述背膠裝置還包括一壓膠裝置。
      [0018]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:
      [0019]導(dǎo)電泡棉成型機(jī)的加熱裝置采用紅外線對(duì)導(dǎo)電泡棉進(jìn)行加熱包裹,加熱效率高、功率密度大、加熱速度快、升溫迅速、省電且使用壽命長(zhǎng),避免了牽引速度和加熱設(shè)備之間不匹配的問(wèn)題,加熱效率提高,即使?fàn)恳俣忍岣?,加熱裝置也能夠達(dá)到強(qiáng)度要求,使得導(dǎo)電泡棉成型機(jī)的工作效率提高,導(dǎo)電泡棉的生產(chǎn)速度加快;裁切裝置上設(shè)置通風(fēng)散熱裝置,不僅降低了切刀的溫度,還能去除裁切口產(chǎn)生的導(dǎo)電泡棉碎肩,保障裁切效率,進(jìn)而保障導(dǎo)電泡棉的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
      [0020]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn),部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
      【附圖說(shuō)明】
      [0021]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中導(dǎo)電泡棉成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖3為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖4為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖中標(biāo)號(hào):
      [0026]工作臺(tái)1、預(yù)成型裝置2、加熱裝置3、冷卻裝置4、背膠裝置5、牽引裝置6、裁切裝置
      7、導(dǎo)電布8、海綿9、導(dǎo)電泡棉10、方形殼體31、加熱腔體32、紅外線發(fā)生器33、進(jìn)料口 34、出料口 35、溫度傳感器36、攝像頭37、溫度控制器38、顯示器39、定位組件71、左擋板711、右擋板712、切刀72、空氣壓縮機(jī)73、出氣孔74。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
      [0028]應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
      [0029]如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)電泡棉成型機(jī),包括:
      [0030]工作臺(tái)I和依次設(shè)置在工作臺(tái)I同一軸線上的預(yù)成型裝置2、加熱裝置3、冷卻裝置
      4、背膠裝置5、牽引裝置6和裁切裝置7,所述工作臺(tái)I起到支撐設(shè)置在其上邊的各裝置的作用,所述牽引裝置6將導(dǎo)電布8和放置在導(dǎo)電布8上的海綿9 一起牽引至預(yù)成型裝置2內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)電布8對(duì)海綿9的包覆,形成導(dǎo)電泡棉10,牽引裝置6再將導(dǎo)電泡棉10牽引至加熱裝置3內(nèi)進(jìn)行加熱擠壓,在一定溫度下使得導(dǎo)電布8上的熱熔膠受熱熔解并與海綿9粘接在一起,然后再由牽引裝置6將其牽引至冷卻裝置4內(nèi)進(jìn)行冷卻使得導(dǎo)電泡棉的溫度迅速冷卻下來(lái),熱熔膠再次凝固,進(jìn)而將導(dǎo)電布8和海綿9緊密粘接固定在一起形成導(dǎo)電泡棉10粗成品,將導(dǎo)電泡棉10粗成品牽引至背膠裝置5內(nèi)進(jìn)而在導(dǎo)電泡棉10粗成品的背面背上一層雙面膠,然后通過(guò)裁切裝置7切割成所需要的尺寸規(guī)格,最后得到導(dǎo)電泡棉10的成品;其中,
      [0031]所述加熱裝置3包括方形殼體31、設(shè)置在所述方形殼體內(nèi)部的加熱腔體32和均勻設(shè)置在加熱腔體內(nèi)壁上的若干個(gè)紅外線發(fā)生器33,所述紅外線發(fā)生器33用于產(chǎn)生紅
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